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1、黄登制冷系统安全运行培训教材,黄登项目部拌和厂,安全生产主题 安 全 责 任 重 在 落 实,安 全 发 展 国 泰 民 安,构建社会主义和谐社会,如何安全地生存在这个世界上？,如何安全地生存在这个世界上？,如何安全地生存在这个世界上？,如何安全地生存在这个世界上？,您的平安我们的心愿,宁做安全平凡人， 莫当违章英雄汉。 安全是朵幸福花 ， 合家浇灌美如画 。 预防观念汇入血液， 滴滴流动吉祥， 安全意识注进神经， 根根绷紧警惕 。,请注意安全，家人盼 你平安归来！,警钟要长鸣方可年年效益有加,隐患需早除才能岁岁平安无事,安全帽它能经得起猛烈的撞击，你行吗？ 安全帽爱你没商量！,心系安全 ，出
2、入平安。 遵守规程 ，伴你终生。 珍惜生命 ，重在安全。 安全生产 ，利己利人。,落实安全规章制度 强化安全防范措施,安全在您脚下， 安全在您手中， 安全在您心中。,关注安全， 关注生命， 关注健康， 只有起点没有终点！,操作人员应持证上岗,注意：系统操作的安全性、技术性要求高，操作人员应经过培训并持有制冷系统操作证。 警告：如果操作人员不具备相应资格，可能损坏机组，甚至引发安全事故。,压力容器应有安全操作要求,注意：压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。 提示：可根据系统要求及压力容器使用说明书，来编写压力容器的安全操作要求。,机组的安全操作,注
3、意：机组首次操作需注意一下几点： 1）初次安装调试螺杆机组之前，操作施工人员应当完全熟悉机组操作说明和其他必要的工作资料，了解相应的安装、调试、维护注意事项及相关要求，保证安装规范，使机组运行处于最佳状态。,2）冷冻机油对系统的运行效果与寿命影响很大，首次使用的系统在前500小时运行过程中应注意润滑油情况，首次主机启动后细心观察油温和油压变化，如油变色（滴在白纸上呈黑色）则必须换油，一直到系统清洁为止（一般换油23次），每次换油时应更换或清洗油过滤器、回油过滤器及吸气过滤器中的滤网。,3）在压缩机首次启动之前，需要先启动油泵对压缩机进行预润滑。 提示：首次启动油泵对压缩机进行预润滑或首次启动压
4、缩机，在这段时间内压缩机的轴封也许会出现微量的泄露，这并非意味轴封的密封效果不好，而是因为轴封的动静环需要一段时间（大约为100小时）的“磨合”才能达到满意的配合状态。,阀门及管路的安全操作,注意：阀门及管路的安全操作须特别注意以下几点： 1）一般情况下，要求阀门的开启和关闭都应缓慢进行； 2）向容器内充装制冷剂时，阀门应缓慢打开，以免引起容器的脆性破坏； 3）开启供液和会气阀门时，应缓慢进行，防止压力波动过大或引起液击； 4）液体制冷剂管路及水路的阀门应缓慢关闭，防治发生“液锤”现象破坏管路及阀门；,易漏氨处（阀门压盖）,5）安全阀必须定期检验，每年校验一次，并加以铅封；安全阀起跳后必须重新
5、校验，确保其严密性和准确性。为了便于检修和更换，安全阀前一般设置截止阀，但必须处于开启状态。 警告1：严禁敲击、碰撞低温设备的阀门，防止低温脆性；系统制冷剂侧严禁使用灰铁阀门。 警告2：在有液体制冷剂的管路和设备，严禁将两端阀门同时关闭，防止引起“液爆”。,安全阀 （每年校验一次）,系统运转中须注意的事项,1）压缩机运行中应注意观察吸气排气压力、吸排气温度、油温和油压，并定时记录。要求仪表是准确的。 2）压缩机运转过程中由于某项安全保护动作自动停车，一定要查明故障原因方可开机。绝不允许通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。 3）突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀不能开启（小型机组未
6、有此设计），压缩机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀，减轻倒转。,4）如果在气温较低的季节长期停机，应将系统中的水全部放净，避免冻坏设备。 5）如果在气温低的季节开机，开机前要开油加热器加热润滑油，油温要保证在25以上，再开启油泵，按电机旋转方向盘动联轴器，使油在压缩机内循环，充分润滑，这个过程一定要在手动开机方式下进行。,6）机组长期停机，应每隔10天左右开启一次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油，每次油泵开动10分钟即可；没23个月开动一次压缩机，每次1小时，保证运动部件不会粘在一起。开动前，应检查电机的绝缘电阻，若过低，应查明原因。 7）每次开机前，最好盘动压缩机几圈，检查压缩机
7、有无卡阻情况，并使润滑油均匀分布各部位。,安全预防措施,1、防毒面具（氧气呼吸器）的使用方法 1）将呼吸器挂于腰间佩戴好后，首先打开氧气瓶，然后观察压力表，示值应在300250Kpa(表压)。 2）按手动补给钮，排除气囊内原积存的污气。,3）戴好面具调整好位置，作几次深呼吸，确认气密性和内部机件均能正常工作后方可进入污染区。 4）每次使用后检查或定期检查各部分是否正常，应注意充氧和更换吸收剂。 5）做好消毒和保管工作，防止光照老化、积尘和油脂污染。,预防措施,1）操作人员对工作要有极端的责任感，确保机器、设备、管道阀门不能泄露。 2）相关人员应接受安全教育，严格遵守相关技术规程。 3）机房必须
8、备有橡皮手套、防毒衣具、安全救护绳、胶鞋以及救护用的药品，并有专人管理。 4）由于有的制冷剂有易燃性和爆炸性，若制冷剂大量泄露时，还可能引起火灾或爆炸的危险。发生火灾时，又有可能造成更大的泄露，这是非常危险的。本着“预防为主，防消结合”的方针，机房必须配备二氧化碳或干粉灭火器材，以备扑灭油火，电火等。,紧急救护,1）发生漏氨时的急救措施 A）事故发生时，操作人员一定要冷静沉着，不要惊慌失措，以免乱开或错开机器设备上的阀门，导致事故进一步扩大。 B）必须正确判断情况，组织有经验的技工穿戴防护用具进入现场抢救。,C）如果是高压管道漏氨，应立即停止压缩机的运转，切断漏氨部位与有关设备连通的管道，放空
9、管道内的存氨并置换后进行补焊。 D）如果是低压系统管道漏氨，应关闭该冷却设备的供液阀及相关阀门，开动风机排除氨气并用醋酸液喷雾中和，防止污染空气。,2）发生氨中毒的急救措施 A）氨对人体所造成的伤害，大致可分为三类： 氨液溅到皮肤上引起的冷灼伤； 氨液或氨气对眼睛的刺激或灼伤性伤害； 氨气被吸入后会刺激呼吸器官，重则导致昏迷甚至死亡。,B）当发生冷灼伤时，应立即把被氨液溅湿的衣服脱掉，用大量的水或2%硼酸水冲洗皮肤，切忌干加热；解冻后，再涂凡士林、植物油或万花油。 C）呼吸道受氨气刺激引起严重咳嗽时，可用湿毛巾或用食醋弄湿毛巾捂住口鼻，可以显著减轻氨对呼吸道的刺激和中毒程度。,D）呼吸道受氨刺
10、激较大而且中毒比较严重时，可用硼酸水滴鼻漱口，并给中毒者喝柠檬水（汁），但切勿饮白开水。 E）如果中毒者呼吸困难甚至休克时，应立即进行人工呼吸，并饮入较浓的食醋，有条件的施以纯氧呼吸，并立即送往医院抢救。,压缩机的安全操作程序,一、操作 （一）启动前的准备 1.检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合下表要求。正确的设定值见电控使用说明。 2.检查各开关装置是否正常。 3.检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。 4.检查系统中所有阀门状态，吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀应关闭。其它油、气循环管道上的阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，
11、油路系统必须畅通。 5.检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否畅通，且调节水阀、水泵是否能正常工作。,（二）第一次启动 手动操作 1.打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机联轴器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动属正常，否则应检查。也可先启动油泵，使油循环几分钟，停止油泵运行，再用手盘动联轴器检查。 注意：盘动压缩机联轴器时要切断电源。 2.检查电压是否正常。 3.检查各阀门状态是否符合要求。 4.合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。,5.按下“油泵启动”按钮，将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%，按下“压缩机启动” 按钮，开启吸气
12、截止阀。 6.分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷。注：若油温低于30时，应空载运行一段时间，待油温升高到35时，开始增载。 7.初次运转，时间不宜过长，可运转30分钟左右，然后将“增载/减载”旋钮旋至减载，关闭供液阀，关小吸气截止阀，待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮并关闭吸气截止阀，待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开关。,（三）正常开机 1.启动水泵使水路循环。 2.检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。 3.打开电源控制开关检查电压、控制灯、油位是否正常。 4.启动油泵检查能量显
13、示是否为0%。 5.启动压缩机，开启吸气截止阀。 6.分数次增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”，机组在正常情况下继续运转。 7.调节油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不允许油面超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。 8.正常运转时，应注意并每天定时按记录表记录。,（四）正常停车 1.将“增载/减载”旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。 2.待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气截止阀。 3.压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。 4.切
14、断机组电源。 （五）自动停车 机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。必须排除故障后，才能再次启动压缩机。,（六）紧急停车 1.按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。 2.关闭吸气截止阀。 3.关闭供液阀。 4.切断电源。 (七)作好运行记录 作好制冷装置的运行记录，有助于操作者熟悉系统的运行，及早发现异常情况，并有利于设备出现故障时分析原因。建议每隔一小时作一次记录。,紧急停机时使用,目前使用的制冷剂已达7080种，并正在不断发展增多。但用于食品工业和空调制冷的仅十多种。其中被广泛采用的
15、只有以下几种： .氨（代号：717） 氨是目前使用最为广泛的一种中压中温制冷剂。氨的凝固温度为-77.7，标准蒸发温度为-33.3，在常温下冷凝压力一般为1.11.3MPa，即使当夏季冷却水温高达时也决不可能超过1.5MPa 。 氨有很好的吸水性，即使在低温下水也不会从氨液中析出而冻结，故系统内不会发生“冰塞”现象。氨对钢铁不起腐蚀作用，但氨液中含有水分后，对铜及铜合金有腐蚀作用，且使蒸发温度稍许提高。因此，氨制冷装置中不能使用铜及铜合金材料，并规定氨中含水量不应超过0.2。,常用制冷剂的特性,氨的比重和粘度小，放热系数高，价格便宜，易于获得。但是，氨有较强的毒性和可燃性。若以容积计，当空气中
16、氨的含量达到0.50.6时，人在其中停留半个小时即可中毒，达到1113时即可点燃，达到16时遇明火就会爆炸。因此，氨制冷机房必须注意通风排气，并需经常排除系统中的空气及其它不凝性气体。 总上所述，氨作为制冷剂的优点是：易于获得、价格低廉、压力适中、单位制冷量大、放热系数高、几乎不溶解于油、流动阻力小，泄漏时易发现。其缺点是：有刺激性臭味、有毒、可以燃烧和爆炸，对铜及铜合金有腐蚀作用。,2.氟利昂-22（代号：） 22也是烷烃的卤代物，学名二氟一氯甲烷，标准蒸发温度约为-41，凝固温度约为-160，冷凝压力同氨相似，单位容积标准制冷量约为454kcal/3。 22的许多性质与12相似，但化学稳定性不如12，毒性也比12稍大。但是，22的单位容积制冷量却比12大的多，接近于氨。当要求-40-70的低温时，利用22比12适宜，故目前22被广泛应用于-40-60的双级压缩或空调制冷系统中。,制冷辅助设备及装置是我们制冷行业中决不可缺少的多个重要环节。若制冷压缩机代表一个人的心脏，而制冷
