鲜姜盐制的加工工艺

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1、金锄头农业技术库鲜姜盐制的加工工艺 近几年来,随着我国经济政策的不断完善和国际市场的需求、我国的蔬菜出口量越来越大,品种越来越多。其中鲜姜已成为出口蔬菜的主要产品。抿考察,日本市场上近 60的鲜姜是我国产品,而山东鲜姜占我国出口量的 40以上。这极大地调动了农民种植鲜姜的积极性,更好地引导了农业产业结构的大调整,有力地促进了农业经济的快速健康发展。但是,限于国际市场对鲜姜产品的高标准严要求,在大量产品外运后,又会有很大一部分鲜姜等外品,大量积压在库,在一定程度上影响到鲜姜生产在流通中的顺利发展。为此,我们在进行市场考察和多次试验的基础上,将鲜姜次品腌制加工成风味独特的产品,顺利地解决了产品在流

2、通中的积压矛盾,增加了产品花样,拓宽了鲜姜出口的路子。现将加工工艺介绍如下。一、工艺流程原料作技术要点1原料选择鲜姜块重在 50上,无腐烂斑、癞皮斑、虫咬斑、外观整洁,色泽鲜黄,尤以肉质纤维少的鲜嫩姜球作原料。意不要时间过长,以免去皮过深,造成浪费。再由人工进行细致的彻底去皮。这是原料处理的关键环节,对产品的外观质量有很大影响。用竹签对姜球全面修整,除去影响外观洁净度的一切不良斑点。3冲洗用处理过的自来水将去皮的半成品在周转箱内反复冲洗,冲去姜球外表附着的碎皮等杂质,直到冲洗干净为止。4杀菌在自来水中加人冰醋酸和次氯酸钠,配制成 O1。03的次氯酸钠消毒液(冰醋酸的用量与次氯酸钠比例为 1:4

3、)。在杀菌池内浸泡鲜姜,进行一次性杀菌,消毒液与鲜姜的比例为 l:1,杀菌时间为 510称重装箱在木箱内设放 3 层塑料袋,内 2 层为白色袋(单层厚度为 6 丝左右),最外面一层为黑色袋(单层厚度为 8 丝左右)。每箱内产品净重 4加盐水配置 16%食盐液,加入 13的柠檬酸调整浓度,再加入0次氯酸钠防腐剂。每箱内加入 20水。7调整盐度鲜姜经过腕制后会脱水,木箱内的姜堆面会明显下沉。在姜堆面上直接加入适量的食盐就能加速鲜姜的脱水,同时调整箱内盐液的浓度。调整箱内盐液的浓度为 208扎口在箱内姜堆面上面加入食盐后,一般经过 3可以扎口,扎口操作也是影响产品质量的关健环节。要求将袋内的气体全部

4、排出,否则袋内的产品会发生质变。将 2 层白袋分别排气扎口,最后将黑袋口双层对折盖严,不漏白袋为止。9封箱人贮将木箱用顶盖封严,钉结实,然后运到温度为 1112的库内贮存。三、注意事项1因为鲜姜在 10以下的温度环境下容易发生冷害,引起腐烂,所以要求工作环境的温度要保持在 10以上,特别是成品箱要存放在 2的库内。2去皮整理过程中,要认真细心检查,使半成品外表整洁无任何斑点。3扎口时要彻底排除袋内气体、防止给需氧微生物造成繁殖的生长条件而引起金锄头农业技术库产品质量的变化。4注意检查袋子的完好性,防止盐水渗漏而引起产品质量变化。四、小结1该工艺操作简便,机械化程度低,投资成本少,很适合乡镇企业发展生产。国内市场上价格低廉的鲜姜次品,经过这种腌制工艺处理后,就能走向国际市场,身价倍增,可以说是“变废为宝”创造更多的价值。确实引导了鲜姜的“产”与“供”,而且为外销产品增加了花样。具有明显的经济效益和社会效益。专利查询

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