【2017年整理】应知应会题库1

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1、 应知应会题库1.气化炉激冷环的作用:用于提供高温工艺气及熔渣所需的激冷水,同时冷却水沿着燃烧室与激冷水浴的工艺气之间流道上的金属部件,使其不受高温工艺气的影响。根据激冷环内部开口方向不同,水在激冷环均布后,在下降管表面形成垂直向下或螺旋状的水膜分布,防止高温气体损坏下降管。激冷环部位或出口工艺气温度偏高,应检查激冷环配件,耐火砖支架,部位连接件,密封情况,下降管及 导气管使用情况。2.导气管:使工艺气与激冷水能更充分接触,出激冷室水浴的工艺气进入下降管和导气管间的环状区域,工艺气被带出一部分水汽,被工艺气带走的水汽与燃烧室底部接触,对其进行冷却。激冷室顶部设有圆形挡板,有助于汽液分离。3.喷

2、嘴洗涤器(混合器):主要有喷管,喷头,喉管,扩散器等组成。 作用是 充分湿润工艺气夹带的颗粒。易使其进入碳洗塔之前将其 除去。工作原理:含尘工艺气告诉进入洗涤器喷管,与喷嘴喷出的热水相互作用,气流高速撞击液体,使之充分雾化,除尘界面增大,大量尘粒被水润湿,经扩散管减速后,含尘水滴与被润湿的尘粒凝结成大的颗粒,随同工艺气进入碳洗塔,喷嘴洗涤器的压差越大,除尘效果越好。压差高的原因有:a 激冷室带水,b 喉管部分结垢,管道变窄,c FT0714 流量过大,d 构造有问题e 设计能力小,不合要求。4.碳洗塔的作用:提供了水浴和足够的汽液分离空间,同时利用塔盘的汽液相相互传质作用,使工艺气中的固体颗粒

3、分离出来,起到洗气的作用,同时进一步降低工艺气温度,保证合格的水汽比,满足后工序的需要。工作原理:从喷嘴洗涤器出来的汽液混合流体经下降管进入碳洗塔下部,经水浴后气体沿着上升管经升气罩折流后继续上升,水和大部分的颗粒则留在水中,从变换来的冷凝液通过塔盘进一步对气体进行换热和洗涤,最后气体经除沫器除去夹带的液体和灰水后出碳洗塔。除沫器的作用:防止雾沫夹带,除水除灰,避免工艺气将水带入变换系统,损坏触媒。塔盘的作用:为冲击式塔盘,作用是增大汽液相的接触面积,更好的降低工艺气中的温度及进一步洗涤工艺气,除去工艺气中的细小颗粒。常用的除沫器有:折流板式,丝网式,旋风分离式,都是籍液滴运动的惯性撞击金属壁

4、面或物体而被捕集。应会题库1. 在原煤灰分较高的情况下,如何稳定水汽比:气化炉维持较低的操作温度,以减少反应生成的热量,灰水换热器通 CW,以降低碳洗塔灰水中的温度, 增大系统水循环,用辅助水给碳洗塔降温。2. 水煤浆对原料有哪些要求:要求原料是年轻的烟煤,具有灰熔点低,灰分较低,好的粘温特性,较高的发热量,反应活性好,成浆性好,可磨指数好等优点,同时要求原料煤不能长时间裸露堆放,以免发生缓慢氧化,使 硬度变低,活性变差,制浆浓度下降。3. 气化对水煤浆有何要求:要求稳定性好,不易沉降,表观粘度低,流动性好,易于泵送,较高的浓度,适宜的进料粒度分布,PH 值。4. 什么是灰熔点?灰的粘温特性?

5、对气化有何影响?灰熔点指灰的软化,熔融的温度。粘温特性指煤的灰分在不同温度下熔融时液态灰表现出来的流动性,一般用灰粘度表示。这两个参数决定了气化的操作温度,一般在高于灰 流动温度 3050之间,灰的粘温特性不超过 25PAS 为宜。5. 判断灰熔点低的依据是什么?以煤中碱类和酸类的比值为依据,比值大,灰熔点低,比值小,灰熔点高。添加石灰石,即增加了煤质的碱类物质,使碱类和酸类的比值增大,降低灰熔点。6. 影响气化的煤的物理性质有哪些?(1)灰熔点:低,有利于气化在较低的温度下进行,有利于延长气化设备的寿命。(2)粘温特性:粘温特性好,则灰渣的流动性好,有利于气化排渣,操作稳定;(3)反应活性:

6、反应活性好,气化反应速度快,效率高;(4)发热量:发热量高的煤,气化效率高;(5)可磨性:可磨性好,易于制浆,制取气化所需的适宜的煤浆;(6)灰含量:多,则需消耗热量,增大氧煤比,提高比氧耗和比煤耗,灰渣中熔渣冲蚀炉砖,影响耐火砖的寿命,同时增大工艺气的水汽比及灰水处理的负荷。10.煤的工艺分析有几种?水份,灰分,挥发份,固定碳四项。11.煤的亲水性和什么有关?对成浆有何影响? 煤的亲水性与煤的变质程度有关,浅的煤亲水性好,极性基因多,毛细管发达,煤粒易于和水结合成内在水,因此制取的水煤浆稳定性好,不易沉降,但是表观粘度较大,不易输送,且浓度不会太高,不利于气化。变质程度深的煤,亲水性好,煤粒

7、不易湿润,制取的煤浆易于沉淀,但是粘度不大,易于泵送,同时浓度也高,利于气化。12.添加剂分为哪几类?有什么作用?13.分为:木质素磺酸钠,奈磺酸系列,腐殖酸系列,丙烯酸系列。作用是改变液膜的表面张力,降低煤粒的荷电和亲水性,使煤粒湿润,使较大的胶状凝团分散,提供阳离子作为水化膜的平衡离子,起着电解质的作用。13.为什么煤浆有一定的粒度分布? 煤的可磨性代表煤粉碎的难易程度,它影响煤的破碎工艺及设备的选择,用哈氏指数表示, (HGI)可磨性好的煤,易于研磨,设备消耗低,但是细小粒度较多,粘度大,不利于泵送,相反,可磨性差的煤,设备消耗高,粗粒子多,粘度小,流动性差,因此,可磨性好的煤有利于气化

8、。粒度分布是煤浆质量的关键,在制浆中如果粗粒子多,煤浆表观粘度下降,但是悬浮体系易沉降,分层,稳定性变差,如果细粒子过多,稳定性好,但是流动性变差,不易制取高浓度的煤浆, ,因此,一定要选择合适的粒度分布。14.什么是煤的反应活性,对气化有何影响?煤的反应活性是指 在一定条件下,煤与不同的介质,如(CO,CO2,H2 ,水蒸气)相互作用反应的能力。通常在以一定温度下,以一定流速通入 CO2,用 CO2 作为还原率来表示煤的反应活性,还原率越高,反应活性越好。煤的活性与煤种有关,煤中水份含量 C/O 比值高,煤的变质程度越浅,其反应能力越好。反应活性和煤的气化密切相关,反应好的煤,在气化中反应速

9、度快,效率高,有利于气化。15.什么是煤浆的稳定性?如何提高水煤浆的稳定性?煤浆的稳定性指煤粒在水中的悬浮能力。要提高,首先要选择可磨性好的煤,在研磨中,保证合格的煤浆浓度,要尽量的细,不易沉降,同时加入适量的添加剂,改变煤浆的亲水性,提高煤浆的流动性和稳定性。16.煤的元素分析包括哪些?与煤化程度有何关系?有 C、H、S、O、CL、N。随煤化程度的增加,C 含量呈 增加趋势,H 含量减少,O 含量降低,而 S、N 含量无规律。17.粒度分布、粘度、 ,浓度三者之间的关系?煤的粒度大时,表面粘度下降,浓度提高,但是煤浆易于分层,不利于贮存和泵送;煤的粒度细小时,粘度增大,浓度下降,不利于泵送,

10、所以有合适的粒度分布。18 影响粒度分布的原因有哪些?钢棒的装填量、钢棒的配比、进料量、进料粒度。19.煤浆循环管线的作用:由于水煤浆气化的要求,煤浆和氧气必须同时到达工艺烧嘴,而水煤浆的流动性比氧气差,又有析出,沉淀等特性,煤浆循环管线在气化炉投料前送到烧嘴前,又能保持流动性,在开车程序上,高压煤浆泵必须运转正常,由泵出口排出必须有回路,循环管线可将煤浆送回煤浆槽,利用煤浆管线的流动,调节流量。20.高低压润滑油站的作用:选用一对动静压主轴承,该轴承在磨机启动及停车时要用高压润滑,用静态形成油膜,将轴颈顶起,防止滑动面干磨,降低启动力矩,正常时给入低压油,靠轴颈的回转运动形成油膜,对主轴承润

11、滑。21.润滑 油站过滤器为什么放在油冷器之前?油在过滤器的通过能力与其粘度有关,粘度大,通过能力差,反之通过能力好,温度高,则粘度下降,通过能力好,过滤效果好,所以先过滤后冷却。22.棒磨机遇到哪些情况需紧急停车?(1)大小齿轮啮合不正常,突然发生较大震动,或减速机发生异常声音;(2)润滑系统发生故障,不能正常供油(3)衬板螺丝松动,或折断脱落时(4)筒体钢棒乱棒时(5)主轴承、传动装置、减速机、和主电机支脚螺栓发生松动时, (6)主轴承、减速机、主电机温度超高规定值或主电机温度超标 (7)输送设备发生故障或失去输送能力时(8)磨机系统联锁停车(9)其它情况的紧急停车。23.搅拌器的功能是什

12、么?提供搅拌过程所需的能量和适宜的流动状态,以达到充分搅拌的目的,并通过自身的旋转把机械能传给流体,一方面在搅拌的附近区造成流体高速湍流的充分混合,一方面产生一股高速射流推动全部液体沿着一定的途径在容器内循环流动。24.搅拌器的类型及特点:旋转式:主要产生轴向流和切向流,速度高,半径小,适宜浓度小的物料;涡轮式:产生切向流和径向流,出口绝对速度大,稳定性好;低转速大叶片:使用粘度大,液位较高的物料。25.煤称重给料机的原理:在皮带 传动上安装了一个载荷探测和皮带前进距离探测器,其作用是测量皮带上的载荷和皮带前进的距离,然后转换成电信号,送到控制器,计算出两个信号的积分值,并将该值和进料速率设定

13、值比较,根据偏差量执行 PI 控制,以输出控制信号调节变频调试电机转速,控制输送物料速率,同时,控制器还会计算出进料量的累计数值。26.抽引器的工作原理是:由蒸汽喷嘴、缩颈管、混合室及扩大管组成,中压蒸汽经喷嘴喷出,把静压能转换成动能,在扩大腔内产生负压,将烟气吸入,吸入的烟气与蒸汽混合后进入扩大管,速度逐渐降低,而压力随着升高,动能转化成静压能,最后从出口排出。27.煤浆浓度高的原因以及处理方法?答:原因:A、给煤量变大; B、给水量变小;C 、煤或水计量不准。处理方法:A、减少给煤量; B、增加给水量;C 、通知仪表查原因、校表。28、磨煤机轴瓦温度高的原因以及处理方法?答:原因:A、供油

14、量少; B、冷却水温度高;C、轴及轴瓦配合不协调; D、磨机长时间空转。处理方法:A、加大供油量; B、增大循环冷却水量或降低循环水温度;C、停车查找检修或更换轴瓦; D、立即停磨。29、入厂煤表面水分控制指标是什么?表面水分过时,对磨机工艺有何影响?答:进入磨机(H1201)的表面水分应小于,当表面水分过高时,易出现故障。如煤仓架桥,皮带秤跑空,入磨机煤中断供给,制浆水难掌握,浓度不稳定等,所以应严格控制入 H-1201 煤的表面水分30、添加剂的作用有哪几点?使煤粒湿润有利于煤水混合; 使较大的胶凝状煤粒分散;提高阳离子作为水化膜的平衡离子;其综合作用是起分散作用,可调节煤粒表面的亲水性及

15、荷电量,降低煤粒表面的水化膜和粒子间的作用力,从而提高煤浆的流动性和稳定性。31、磨煤水泵在启动前应做哪些巡回检查工作?答:磨煤水泵在启动前应做下列巡回检查工作:检查泵设备的完好情况,无人在检修;轴承润滑油充足,油位正常,油质合格;入口阀门全开,出口阀门关闭,检查轴封泄漏情况,以少许滴水为佳;泵内注水,把泵壳上的放气门打开,空气排完后关闭;检查正常后,启动电机;泵转数达到额定转速后,检查压力、电流。并注意有无振动和异音;一切正常后开启出口阀向外供水,启动时空负载运转时间以 23 分钟为限,否则水温升高,造成汽化及设备损坏。32、德士古推荐的磨机出口煤浆的粒度分布为多少?粒度全部通过 200 目

16、或全部通过目是否合适?答:德士古推荐的煤浆粒度分布为:8 目(微米)100.00;14 目(1410 微米)99.9(最小)40 目(420 微米) 99.5%(最小);小于 325 目(44 微米)的 55.0。粒度全部通过 200 目或 300 目并不合适,因为粒度过细,煤浆粘度将增大。33、浆粘度增大的原因以及处理方法?答:原因:A、添加剂量不足; B、煤浆浓度过高。处理方法:A、增加添加剂量; B、降低浓度。34.磨机为什么不能长时间空转?答:磨机长时间空转不加物料时磨机内钢棒互相磨擦产生大量的热量,这些热量因无法及时散去而不断积累会造成磨损,轴瓦温度就会不断35.磨机系统连锁原因有几个?发现第一报警应如何处理?答:磨机系统连锁有 5 个:(1)给煤量低低; (2)循环水量流量低低;(3)磨机出口槽液位高高; (4)磨机电机停; (5)

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