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1、第二节 供应链管理,供应链管理,供应链管理是对从最终用户直到原始供应商的关键业务流程的集成，它为客户和其他有关者提供价值增值的产品、服务和信息。,供应链业务流程,1级 供应商,2级 供应商,供应链管理,集成和管理整跨越整个供应链的流程,物流,采购,营销与销售,研发,客户,消费者/最终用户,产品流,生产,财务,制造商,信息流,资料来源: Douglas M. Lambert, Martha C. Cooper, Janus D. Pagh, “Supply Chain Management: Implementation Issues and Research Opportunities”, T
2、he International Journal of Logistics Management, Vol. 9, No. 2, 1998, p. 2.,供应链网络结构,要素与关键决策,业务流程连接的类型,受管理的流程连接 受监控的流程连接 不受管理的流程连接 非成员流程连接,公司之间业务流程连接的类型,Source: Douglas M. Lambert, Martha C. Cooper and Janus D. Pagh, “Supply Chain Management: Implementation Issues and Research Opportunities,” The In
3、ternational Journal of Logistics Management, Vol. 9, No. 2 (1998), p.7.,基本的流程观点,Source: 3M,供应链管理观点,实现整个供应链中的集成化产品与信息流的关键在于创造一个强调客户的界面、一个强调供应商的界面，以及一个集成的、以过程为导向的、由客户所驱动的供应链。,基本管理要素,客户关系管理,客户服务小组开发和制定客户合作项目。 建立产品/服务协议。 新的客户界面导致改进信息沟通和更好的客户需求预测，以及改进客户服务的方式。 小组识别和消除生产变动的根源。 使用关键绩效评价指标（包括服务水平和客户盈利性）来衡量结果
4、。,客户服务管理,提供客户信息的单一来源、管理产品/服务协议的单点联系。 通过与生产和配送业务之间的界面传递实时的信息。 需要联机/实时的产品和定价信息来帮助客户进行询问、下订单和售后服务。 前线技术服务通过产品使用和推荐来帮助客户。,客户订单履行,“客户需要日期” 和需求驱动流程 。 集成制造、配送和运输计划 与关键的供应链成员和承运商建立战略联盟，共同来满足客户需求，以及降低向客户交付的总成本。,制造流管理,产品根据客户需要拉动经过工厂。 制造过程必须灵活地对市场变化做出反应，具备进行大规模定制的快速调整能力。 进行最小批量计划，逐渐转变到按订单生产的环境。 交付日期决定生产优先级 管理人
5、员将重点放在使准备/调整成本保持非常低的水平上。,采购,供应商和公司的战略计划协调一致，将资源集中放在控制成本和开发新产品上。 在全公司范围内实施供应商的分类和管理，采购处于战略谈判的角色。 采购单处理业务与供应过程相集成，提高生产率和供应商各方面的绩效。,营销与物流的成本权衡,供应链流程重组图,资料来源: Douglas M. Lambert, Larry C. Guinipero, and Gary J. Ridenhower, “Supply Chain Management: A Key to Achieving Business Excellence in the 21st Century,” unpublished manuscript. All Rights reserved.,IMPLEMENTATION OF SUPPLY CHAIN MANAGEMENT,
