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1、混凝土质量控制及管理要点当代社会建筑业蓬勃发展，随着工业化的进程，混凝土应用于建筑业的各个领域，国家相关部门对混凝土的施工及质量要求也越来越严格。在建筑工程中混凝土质量水平是影响混凝土质量的一个重要环节，直接影响到建筑物的坚固性和耐久性，从一定程度上也反映了一个企业技术水平的高低。在施工现场的管理过程中，我项目在混凝土施工的前期、中期、后期的管理和控制措施，及对混凝土质量控制的认识及管理的几个重点。一、 钢筋工程质量检验 在检查楼板保护层厚度时，采用与楼板厚度同尺寸的木条，同时在距两侧15mm距离处进行标注（楼板保护层为15mm）垂直立于模板进行钢筋保护层厚度和楼板尺寸检查，不符合图纸要求及规
2、范的，项目下达整改单进行修改。 在检查梁保护层厚度时，采用与楼板厚度同尺寸的木条，同时在距两侧25mm距离处进行标注（梁保护层为25mm），垂直立于模板进行钢筋保护层厚度和梁尺寸检查，不符合图纸要求及规范的，项目下达整改单进行修改。二、 垂直运输 在进行架体、钢筋、模板施工时，在同层内施工时分为左右施工段交替进行，绝不允许在同一施工段两个工种同时施工，导致上料过于集中使楼板变形，此项在施工过程中，我项目严格管控。三、 模板工程 模板安装前检查模板平整度是否合格、是否开裂、飞边、缺角，对发现不符合要求的模板我项目要求施工队进行更换。 在脚手架搭设过程中，不允许模板同时进行施工，如发现工人将立杆垫
3、板使用木方和其他物品代替，我项目将下达整改单进行修改，并进行处罚。 要求施工队在阴阳角处粘贴海绵条，防止角部漏浆，此项在施工过程中，我项目严格管控。 针对楼板起拱，在施工前提前预制出满足图纸起拱尺寸要求的楔子，在施工前工长对楔子尺寸进行检查，尺寸合格后嵌入大于4m以上的梁板中间用于梁板起拱。 要求施工队在梁下洞口、窗口使用定型角钢做成“工”型，作为梁下洞口、窗口的独立支撑。空调板、窗台板模板采用“L”型角钢进行底部加固。柱墙模板根部要采用水泥砂浆堵严，防止跑浆，此项在施工过程中，我项目严格管控。 在检查墙体模板尺寸时，采用稍低于墙体尺寸的木条，同时在距两侧15mm距离处进行标注（墙体保护层为1
4、5mm），插入模板进行尺寸检查，同时检查钢筋保护层留置，发现不符合图纸要求的，项目下达整改单进行修改。在进行正负零以上模板施工时，第一次模板搭设完毕后，对每个螺栓进行紧固检查后，使用油漆涂刷螺栓与丝杆交接处。下次螺栓检查时，检查螺栓是否拧到上次紧固位置，以此作为螺栓紧固到位的标准，此项在施工过程中，我项目严格管控。 针对卫生间下沉板，由于下沉高度过小，模板施工不易控制，在施工过程中使用40mm*40mm定型角钢制作成下沉板尺寸来代替模板进行浇筑，这样既保证了下沉尺寸，又能保证在拆模时不损坏阳角。4、 混凝土工程 1、混凝土浇筑前的准备 在板中及角部等重要位置放置DN100线管，线管上用自喷漆标
5、注板厚。浇筑过程中，以楼板标注线控制浇筑厚度。 在混凝土浇筑前，使用广联达软件计算出本层需用混凝土浇筑量减去钢筋体积算出本次浇筑混凝土的方量。以此为依据与搅拌站报备混凝土方量。在与搅拌站报送混凝土时，要将混凝土浇筑量、浇筑位置（例如XX楼XX层墙、柱、梁、板、楼梯间）、浇筑混凝土强度、塌落度（控制在160mm-200mm之间）、浇筑时间报送给混凝土搅拌站。浇筑前将混凝土试模放置于泵车旁，待浇筑期间留置试块。依照混凝土浇筑路线在模板钢筋上方铺设马道，以免施工人员和泵管对钢筋模板造成损坏，我项目对此将严格控制，不符合要求不允许混凝土浇筑施工。2、混凝土浇筑过程控制在浇筑过程中，施工员在浇筑作业面进
6、行质量管控，项目质量员在全程监控混凝土的运输和输送及浇筑质量。混凝土到场后，材料员安排泵车在地泵处过泵，同时质量员检查随车配比单、施工部位、标号等是否正确。材质单没有问题后，进行塌落度及和易性检测，核对全部无误，方可进行浇筑。混凝土浇筑时，第一车先浇筑2-3m同标号砂浆浇筑于墙、柱底部，避免出现烂根、孔洞，此项在施工过程中，由工长严格管控，要求砂浆浇筑部位均匀，严禁随意在同一部位浇筑砂浆。在混凝土浇筑期间，每层浇筑至少预留五组试块，两组用于同条件试块，三组用于标养试块。同条件试块放置于同层楼梯间放置在钢筋笼内并做好养护，待到达龄期后挑选较好的试块进行检测，此项在施工过程中，项目标号工长及实验员
7、严格管控。在浇筑过程中，要进行足够的振捣使混凝土密实，振捣棒插入时间应以混凝土表面流平，出现水泥浆且不再出现气泡、不再显著塌落为宜。一般不少于20s-30s，插入时间要均匀，不能起过振捣棒作用半径的1.5倍，此项在施工过程中，工长在工作面进行监督，如发现有违规操作，现场立即整改并进行处罚。在混凝土浇筑过程中，要控制浇筑车辆数量，浇筑和等待中的车辆最多不能多于三辆，如果车辆混凝土运输过快及时与搅拌站沟通控制发车速度，避免混凝土由于浇筑不及时，进入初凝阶段。发现车辆混凝土已经开始进入初凝阶段，及时与搅拌站联系，让搅拌站进行处理，由质量员在泵车和罐车前管控，严禁施工人员进行加水等违规操作，如发现有违
8、规操作，现场立即整改并进行处罚。由于住宅楼一般都是对称形状，在现场浇筑到一半时核对计算的混凝土方量的误差情况，如误差过大及时进行修改。在打到最后两车时，现场仅剩余几户楼板的情况下，对楼板方量进行局部估算，以此来确定最后两车的方量。同时在加工区提前支设一些结构过梁的模板，将剩余的混凝土用来制作过梁，此项在施工过程中，工长在工作面管控，如发现有施工队将混凝土随意倾倒及浪费，我项目将进行严厉处罚。在混凝土振捣完成后，使用铁抹子或木抹子在混凝土表面反复压抹，最后根据图纸做法对混凝土表面进行磨光和拉毛预留。3、混凝土浇筑后的成品保护及养护措施由于现场工期安排比较紧凑，往往今天浇筑完毕，明天就有人在刚刚浇
9、筑的楼层开始进行下一步施工。因此现场浇筑时间尽量安排在下午4点之前进行浇筑。给混凝土预留足够提高强度时间，保证明天上人施工不会因为混凝土强度不够导致混凝土表面出现脚印坑洼等问题。如果现场时间不能保证，提前做好施工布置，通知塔吊司机延迟上料，通知水电工人推迟拆模时间，放线人员延迟放线，如果违反规定强行上人施工，出现问题严查追责。严格控制楼板材料数量，避免集中码放，分散放置，避免对楼板造成损伤，工长在工作面管控，如发现有施工队违规，我项目将进行严厉处罚。在混凝土表面微微泛白时，开始第一次浇水养护，视天气情况间隔浇水。在条件允许的情况下，可以用麻袋片进行覆盖进行浇水养护，增加混凝土的湿润时间，同时可以保护楼板在进行下层施工上料时，对楼板造成不必要的损伤，此项在施工过程中，如发现养护不到情况要求施工队立即整改并进行处罚。侧模拆除后，对墙面也要有浇水养护。由于立面无法存水，因此专门安排人员对侧墙每隔两小时进行一次淋水养护，以保证混凝土得到充分养护，此项在施工过程中，我项目严格管控，如发现养护不到情况要求施工队立即整改并进行处罚。项目将加强对搅拌站的管控，在混凝土浇筑前，项目质量管控人员去搅拌站企业检查混凝土原材料（水泥、沙子、石子、外加剂等）质量情况，并拍摄影响资料，作为控制搅拌站材料质量的手段。
