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1、搅拌站生产过程中的主要危险有害因素归类分析一、粉尘 在生产过程中因固体物料的机械运输、各种物料露天作业、汽车运输、水泥入罐时,将会产生大量粉尘等,操作人员长期在粉尘环境中工作,将会受到粉尘伤害,导致职业病的发生。 二、物体打击 由于高大建筑物、构筑物、较高设备上物件不稳,物件存放不当等易导致坠落伤人。尤其在巡检中,设备维修时,存在工具、零件等物件失落伤人的事故危险。 三、机械伤害 大型、长距离运转的机械设备,其暴露的运动部件较多,容易发生机械伤害。在安装、运行、维修过程中,某些设备的快速移动部件、摆动部件、啮合部件等若缺乏良好的防护设施,有可能伤及操作人员的手、脚、头发及身体部位。操作人员若没
2、有配备和未正确穿戴必需的劳动防护用品时,可能造成机械伤害。各类机泵或其它带有传动装置的设备若防护设施不足或损毁,亦可能造成机械伤害。 四、起重伤害 安装和生产过程中拟使用的起重设备在设备安装、检修、使用中有可能发生此类事故。 五、车辆伤害 原辅材料、成品、设备等的装卸、安装、运输需要使用各种机动车辆,由于厂内道路、物料的装卸和驾驶、车辆及驾驶员等管理方面的缺陷均可能引发车辆伤害事故。 六、高处坠落 许多因生产需要而设置的高处操作平台,设置不当,易造成坠落事故的发生,其次在生产过程中置于高处的机械电气设备,在正常生产巡查和维修时,如作业人员身体不适、注意力不集中及违反操作规程,均可能发生高处作业
3、人员的坠落事故。 七、灼烫(高温灼烫) 机械、车辆运动部件、焊接部件温度较高,如人体不慎接触到高温物料及高温容器装置表面,极可能造成灼烫; 高温设备无防护设施或保温层脱落及破损亦可能造成灼烫; 未按规定穿戴或未正确穿戴防护用品,工作时人体触及高温设备表面亦可能造成灼烫。 八、触电 使用的电器设施(如搅拌机、原料提升、皮带输送机、空压机、变配电设施等),电器设施的设计缺陷、绝缘老化或损坏,无接地(接零)保护设施或损坏,违章作业,防护措施不当均可引发触电事故的发生。 配电室运行人员如没有经过培训,缺少安全用电知识、违章操作从而导致触电事故,进而引发其它安全生产事故的发生。 电工属特种作业人员必须持
4、证上岗,否则会因不懂安全用电而造成触电及引发其它安全生产事故的发生。 供电设备如选型不当、不配套,进而引发触电及其它安全生产事故的发生。 配电室运行规章制度、操作规程、安全警示标志、安全生产记录,安全防护设施不健全都可能引发触电及其它安全生产事故的发生。 配电室如没有防止小动物进入的措施,会因小动物进入而引起电气事故,进而引发其它安全事故。 配电室防雷措施如不完善,会因雷雨季节的雷电侵入造成电器事故,进而引发其它安全生产事故的发生。 高压线下作业易发生触电。 供电能力及设施达不到安全用电要求,会影响其正常生产,同时会引发其它如火灾等安全事故的发生。在供电及其维修作业时有触电、物体打击、高处坠落的危险。突然停电或停电送电过程处理不当有造成机械伤害、触电等危险的发生。 九、火灾 各类电气设施由于超负荷运行,引起电器线路、设备发热,可引起电气火灾。 使用大量柴油设备。柴油是一种较为安全的燃料,但柴油遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险;若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险;若油罐防雷、防静电设施未有效设置,遇雷击或静电可能发生火灾和爆炸。 十、爆炸 设备安装、检修时使用氧气、乙炔时违章操作引起的爆炸。