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1、后道车间流程、质量注意事项一、流程图：专机吸风整烫总检包装装箱出运二、工作质量注意事项：专机：锁眼、钉扣、撬扣等专机工序在质量管理中非常重要，请注意以下几点（1）核对线色、纽扣、气眼、金属扣等物料是否正确；（2）核对锁眼、气眼、四合扣的位置、距离是否正确；（3）制作几件样品进一步确认针距密度、松紧牢固性；（4）操作中应先锁眼，再点位最后钉扣，点位要确保位置正确，不露底、不重叠。组长要定时（每个新款开货后十五分钟内）和不定时（工作空闲时）巡查车位的工作质量、在生产过程中及时发现改进质量问题杜绝批量返修、车位每款结束时清理干净物料缝线避免下个款式用错。吸风：要注意吸风的有效性，拉毛布、羊羔绒等面料
2、要长一点吸风时间，确保浮线毛被吸干净。整烫：在整烫时，应注意四个基本问题 （1）避免在面料上产生“极光”； （2）整烫后成衣及时移位冷却 ； （3）讲究烫斗操作的走向和力度 ； （4）要注意允许的整烫温度，要求做到“三好”、“五无”、“七防”。注：（“三好”温度、时间、压力掌握好，外观折叠好，平整质量好；“五无”无焦烫、无极光、无折痕、无变形、无污迹；“七防”防烫焦、防烫黄、防变色、防亮光、防渗胶、防水花、防变硬。）二级检验：首先要明确质量要求的标准接受范围检验 （1）面辅料印绣花、缝制的外观质量； （2）检测成衣规格，如衣长、胸围、肩宽、袖长、领围等； （3）检测关键部位的细节，如纽扣、主标
3、、洗标、织标、配件等。（4）特别注意针对客户对款式的关注点进行重点检验。质检部门；依据客户的接受标准对经过二级检验的成衣进行抽查达不到要求的由二级检验重新检验至抽检合格后才流入下道工序。包装：应注意包装前核对吊牌、贴纸、胶袋、纸卡、枪针、外包装等的款号、客户、批号、规格和要包装的成衣核对无误方才开始包装。包装应注意： （1）折叠大小合适、整理美观； （2）吊牌、纸卡、胶袋、套装时方向位置正确； （3）胶袋封口固实，外包装（或扎捆）尺码、颜色配比正确。包装工序要注意由专人（收发或组长）领取和发放物料下班时归位、整理。装箱：装箱前核对外箱印刷资料，纸箱结构，大体规格装箱时应注意： （1）编箱号按顺序先点清纸箱数量.编写完后返查箱号与纸箱数量核对无误后用于装箱。（1）若是独色独码则要核对尺码，点清件数装入纸箱；若是独色混码、混色独码或混色混码则需先理清搭配好后清点件数无误后装箱 （3）封箱胶带、包装带要求整洁位置适合有一致性。装箱要全面考虑订单的情况做好装箱前成衣的分区放置.成箱后的分批分箱号合理堆放。后道是对成品服装的最终“整容”工艺，又是质量控制的最终控制点，各工序要严格执行工艺要求，确保成品质量能满足客户的需求。
