锅炉吹管预案

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1、江苏XX生物质发电厂安装工程锅炉吹管预案吹管前的准备工作1、 吹管调试措施审议通过,且各单位已签字。2、 吹管系统试运条件检查确认表已由各单位共同检查确认,且已签字。3、 对运行人员已经进行技术交底。4、 要求各单位派代表在集控室集合(安装公司、监理单位),保证有问题能随时处理。锅炉点火一、 点火前的全面检查。1、 锅炉本体的全面检查。2、 辅机的全面检查。3、 各阀门开关位置的全面检查。4、 吹灰、除尘、输灰系统的全面检查。5、锅炉上水至点火水位:上水时间要求不小于2个小时,水温70以内,水位在-50mm左右。二、各种试验。1、油枪雾化试验。2、流化试验及布风均匀性试验。3、连锁保护试验。三

2、、点火期间对运行人员的分工及要求。1、主操负责调整燃烧及临冲门的操作。2、副操负责汽水系统的调整。3、巡检负责设备巡查及负责给料系统的监视,发现堵料应及时处理,同时及时告诉监盘人员。4、学员负责给料系统的监视工作,发现堵料应及时处理。四、点火至锅炉燃烧稳定。1、本次点火计划用时约5个小时,分三个阶段:预热阶段、温升阶段、燃烧着火阶段。2、预热阶段计划用时3.5小时。床温升到300左右。方法就是通过交替投油枪或投二个油枪且保持低油压运行,目的就是缓慢升温,保整炉墙及炉本体膨胀缓慢均匀。3、温升阶段计划用时1小时左右。温升到450左右。方法就是投两个油枪,同时通过调节油压的大小保证温升。5、 着火

3、燃烧阶段计划0.5小时左右。当温升到450左右时,通过脉冲式给料方法,缓慢给料。同时调节油枪油压,当床温升高到550时,开始连续给料,当床温升高到600左右时,退油枪,切换一次风风道,正常加料,锅炉着火,点火结束。五、点火期间对各阀门的操作要求。1、疏水阀门的操作:在点火前把汇汽集箱、高过、低过、一减、二减、屏过的疏水阀门全部开启。当汽包压力升至0.30.4Mpa时关闭所有的疏水阀门。此时开启主汽门及其旁路门进行吹管前的暖管,保证过热器内有工质流动,保护过热器。2、排污阀门的操作:a、连续排污:在点火前处于关闭状态,当汽包压力升高到0.8Mpa时开启。b、定排:点火前关闭状态,当汽包压力升高到

4、0.2Mpa时,定排一次:1.5Mpa时定排一次;3.0Mpa时定排一次。3、对空排气:点火前处于开启状态,当汽包压力升高到0.30.4Mpa时关闭对空排气,目的是暖管。在吹管期间应该灵活调节:升压时微开一些,保证过热器内有工质流动;吹管时关闭,保证蒸汽能全部经过临吹系统。提高蒸汽的利用率。4、取样阀门:点火前关闭,当压力升高到1.0Mpa时开启取样阀门并通知化水取样化验炉水品质。5、 省煤器再循环门:当锅炉进水时关闭,停止进水时开启。目的是保护省煤器。六、点火期间温升要求1、严格按照温升曲线升温升压。2、汽包压力0.98Mpa时:汽包升压速度0.030.05Mpa/min;升温速度0.51/

5、min。 汽包压力0.98Mpa时:汽包升压速度0.050.15Mpa/min;升温速度11.5/min。过热器温升速度为23。七、升压期间需要操作的其它事项1、压力0.10.2Mpa时关闭各空气门,冲洗水位计,定排一次。2、压力0.5Mpa时通知安装公司热紧汽包人空门及其他法兰螺丝;通知热工冲洗仪表管。3、压力1.5Mpa时定排一次,同时对炉本体进行全面检查。4、压力3.0Mpa时定排一次,对炉本体进行一次全面检查。5、压力在:0.5Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa、3.0Mpa进行膨胀指示器的记录工作。八、锅炉点火注意事项1、防止返料器堵的方法a、保证返料系统畅通。b、保证返料风和松动风

6、风压足够,通过调节该风量大小,实现最佳状态。C、密切监视返料温度、返料风压。如果出现不正常变化,应该立即检查处理。2、防止锅炉结焦的方法a、保证一次风量在最低流化风量之上。b、严密监视氧量变化。C、认真监盘,不超温。d、一旦出现超温现象,果断处理。3、防止锅炉爆燃的方法a、点火期间脉冲式给料,要控制住给料量;正常运行时控制给料量在正常范围内。b、要以氧量为主要参考数据,控制在合理范围内。4% 8%4、对油枪运行期间的检查a、要求监盘人员注意风室温升情况,一旦出现某处温度下降,立即派人检查该处油枪燃烧情况,必要时清洗油枪。b、要求巡检人员经常检查油枪燃烧情况,必要时可以派专人现场监视。5、对几个

7、关键数据监视氧量、风量、电流、风室风压、料层差压、炉膛差压、风室温度、汽包上下壁温度、过热器出口温度等。九、设备巡检定期巡检,重点检查炉本体的膨胀情况;辅机巡检(振动、温度)。吹管一、吹管部位1、 主吹部分2、 减温水系统二、吹管方法1、降压吹管1、初压5.0Mpa、终压3.5Mpa。2、升压时微开对空排气,保证过热器内有蒸汽流动。吹管时关闭对空排气,保证蒸汽都经过吹管系统。3、气温要求在400-420之间,4、认真监盘,保证在汽包假水位时不出现缺水、满水。2、暖管方法1、当汽包压力到0.4Mpa时,全开主汽门,全开主汽门旁路门,进行暖管。2、全开主吹管道的疏水门,保证凝结水能及时排出。3、暖

8、管结束后,微开主吹管道的疏水门,以疏水管道出口能冒气为标准。3、试吹及正式吹管的方法过程1、当汽包压力升高到1.5Mpa、2.5Mpa、3.5Mpa各试吹一次。当汽包压力升高到5.0Mpa时开始正式吹管。2、计划每小时吹4次,第30次时装靶板打靶试验,看吹管系统的干净程度。3、升压时微开对空排气,保证过热器内有蒸汽流动。吹管时关闭对空排气,保证蒸汽都经过吹管系统。4、气温要求在400420之间,5、认真监盘,保证在汽包假水位时不出现缺水、满水。4、打靶及合格标准在保证吹管系数的前提下,连续两次更换靶板检查,靶板上冲击班痕粒度不大于0.8mm,且肉眼可见斑痕不多于8点(0.2mm以下不计)即认为

9、吹管合格。三、吹管注意事项1、防止过热器管壁超温的方法1、保证过热器内有蒸汽流动,2、监视低过出口、减温器出口温度、高过出口温度。3、根据主汽温度温升情况确定是否投入减温器运行。2、防止锅炉缺水、满水的方法吹管时,保持低水位,-50mm左右。当打开临冲门后,根据加料量、料耗、产汽量,估算出当时的锅炉蒸发量,然后根据这个数字补充给水量。当临冲门关闭后,立即减少给水量,然后根据实际情况,找出最佳的给水数据。2、防止汽包壁温差大的方法汽包壁温差大的原因就是温升太快,所以要求点火期间要缓慢升温。一旦出现汽包壁温升太快,就通过锅炉换水,开疏水的方法解决。3、换靶板时的注意事项保证通讯通畅,有专人在现场监视,换靶板结束且经过核实后才可以打靶。停炉1、停炉方法下午5:30点,打靶结束,按照正常的停炉步骤停炉:停止给料,当床温下降到500时,停二次风机,当床温下降到400450时停一次风机,停引风机,关闭三大风机入口挡板。10分钟以后停返料风机。2、停炉后注意事项1、 停炉冷却不能降温太快。2、 停炉后打开对空排气缓慢泄压,当压力下降到0.8Mpa时,开始换水。

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