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1、1,TCL移动通讯有限公司 JIT培训,The Creative Life,总装部综合组周睦顺制作,精益生产之JIT实务,通过本课程，您能学到什么？ 浪费的定义 在JIT生产方式中，浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此，JIT生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动，还包括所用资源超过“绝对最少”界限的活动。,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,第一讲 推行JIT的必要性,常见的八大浪费,常见的八大浪费,不良、修理的浪费 加工的浪费 动作的浪费 搬运的浪费 库存的浪费 制造过多/过
2、早的浪费 等待的浪费 产业废弃物浪费,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,表11 未实施5活动的企业中的浪费,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,1不良、修理的浪费么？,内容：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失； 额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理 产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。,自我问答：为何曾发生？是否有再发防止的措施？,改善：自动化 愚巧化（防呆化） 作业标准 全数检查 在工程做入品质 无停滞的流程作业,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,2加工的浪费,内容：即过分加工的浪费， （）多余的加工和过分精确的加工。 例如实际加工精度过高造成资源浪
3、费。 （）需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、 气压、辅料等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。,自我问答：其工作目的为何?非和现物校对干可吗？,改善：工程设计的适当化 作业内容的重新评估 冶具的改善与自动化 标准作业的彻底执行 VE/VA 的推动,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,3动作的浪费,内容：两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、 左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、 不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的 动作等，这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。,自我问答：为何要拿放？为何要置换？,改善：流程生产的组成 “
4、表准作业”与标准作业 动作改善原则的彻底实行,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,4搬运的浪费,内容：具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费， 由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费 和人力工具的占用等不良后果。,自我问答：为何搬运？方法是计程车或公车？,改善：U 字型设备的配置 流程作业 站著工作 多能工活性指数提升,目前普遍认为搬运是必要的，不是浪费。因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。也有人利用传送带的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少员工体力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的浪费。,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,5库存的浪费,内容：材料、零件、加工
5、品的停滞，不单只有仓库，工程间的半成品 也是。导致交期的长期化，摘下改善的新芽，空间的使用浪费， 搬运、检查的产生，周转资金的增加。,自我问答：为何会有库存？看板数是多少？,改善：库存的意识改革 U 字型设备的配置 平准化生产 单一化 生产整流化 看板的彻底实行,按照过去的管理理念，人们认为库存虽然是不好的东西，但却是必要的。精益生产的观点认为，库存是没有必要的，甚至认为库存是万恶之源。,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,图11 库存过多掩盖问题,故障,不良品,点点停,缺勤,能力不平衡,计划有误,调整时间长,运输问题,协作问题,品质不一致,水平线,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,库存的浪
6、费,例如，有些企业生产线出现故障，造成停机、停线，但由于有库存而不至于断货，这样就将故障造成停机、停线的问题掩盖住了，耽误了故障的排除。如果降低库存，就能将上述问题彻底暴露于水平面，进而能够逐步地解决这些库存浪费，如图12所示。,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,图12 降低库存暴露问题,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,6制造过多过早的浪费,内容：流程阻碍，不良的发生、库存，半成品的增加，材料、 零件的滥用，资金周转率下降，计划柔软性的阻碍。,自我问答：为何要多做？停止机制?换线改善呢？,改善：Full Work System 单品流程 步骤单一化 招牌的彻底实行 单纯化主产,制造过多或
7、过早，提前用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了由于等待所带来的浪费，失去了持续改善的机会。,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,7等待的浪费,内容：生产线上不同品种之间的切换，如果准备工作不够充分， 势必造成等待的浪费；每天的工作量变动幅度过大，有 时很忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出 现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均 等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。,自我问答：为何要等待？,改善：制品别生产(U 字型) 愚巧化 自恸化 平准化生产 什么都不给做 对浪费的认知,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,等待的浪费,造成等待浪费的原因： 生产线的品种切换 每天
8、的工作量变动 时常因缺料而使机器闲置 上游工序延误导致下流工序闲置 机器设备时常发生故障 生产线未能取得平衡 存在劳逸不均的现象,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,8管理的浪费,管理浪费指的是问题发生以后，管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题，科学的管理应该是具有相当的预见性，有合理的规划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,什么是JIT生产方式,JIT生产方式的基本思想可用现在已经广为流传的一句话来概括，即“只在需要时，按需要的量，生产所需的产品
9、”，这也就是Just In Time一词所要表达的本来含义。这种生产方式的核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞的较为完美的生产系统，并为此开发了包括看板在内的一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,JIT生产方式的诞生,JIT（Just In Time）生产方式是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。以丰田汽车公司的大野耐一等人为代表的JIT生产方式的创造者一开始就意识到需要采取一种更能灵活适应市场需求，尽快提高竞争力的生产方式。 JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下
10、，高质量、低消耗地进行生产的方式，是在实践中摸索、创造出来的。在20世纪70年代发生石油危机以后，市场环境发生巨大变化，许多传统生产方式的弱点日渐明显。从此，采用JIT生产方式的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离，JIT生产方式的优势开始引起人们的关注和研究。,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,JIT生产方式的特点,IT生产方式的特点是零库存，并能够快速的应对市场的变化。JIT生产方式要做到用一半的人员和生产周期、一半的场地和产品开发时间、一半的投资和少得多的库存，生产出品质更高、品种更为丰富的产品。 如图13所示，,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,JIT生产
11、方式的考虑方法,JIT生产方式考虑的方法是将其看作一个理想的生产方式，不断地追求零库存，零库存可以无限接近，但永远也达不到。这样，就可以不断地降低库存，对所暴露出的一些问题进行改进。经过如此周而复始的优化，将库存降低到最低水平，另外，JIT是一个不断改进的动态过程，不是一朝一夕就可以完成的，需要企业不断的持续改善才能达到目标。如图14所示。,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,JIT真的能消除浪费吗?,【自检】 请你阅读以下材料，并回答相关问题。 按照JIT生产方式的观点，很多旧的观点所认为的理所当然的行为都被当作是浪费，如员工的双手闲置也被算作浪费之列。那么，JIT真的能够做到零库存，真的能
12、够消除工厂中存在的各种各样的浪费现象吗？ _ _ _,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,1用JIT的观点看待浪费,传统的观念认为，工厂里的浪费是不可避免的。为了消除这些浪费，首先必须改变观点和方法，用创新的思维来处理浪费问题。从JIT的角度看来，浪费都是可以避免的，否则就不能称其为浪费。例如搬运这一动作，旧的观念认为搬运是不可缺少的，但是JIT可以将两个设备摆放在一起，中间产品完成一道工序后直接移到第二道工序中，这样就避免了原来搬运产生的浪费。,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,2消除员工的不良习惯,很多浪费问题都是由于员工不良习惯造成的，为此，企业首先要通过培训和宣导等方式，用5STPM
13、JIT等新的观念和方法来给员工“洗脑”，从而代替原有的旧观念和旧方法，使他们意识到JIT确实能够消除浪费。 对员工进行培训之后，企业还要制定相应的制度和操作办法，使员工能够按照新的操作方法和规定实施作业，并要制定相应的奖励和惩罚措施，帮助员工养成良好的工作习惯。数据表明，一个人的习惯只要重复23次就可以改变。因此，企业的管理层应该不断规范员工的行为，使之成为员工的习惯,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,【本讲小结】,JIT生产方式中所提到的浪费的概念与通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所绝对必需的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。浪费不仅仅是指不增
14、加产品价值的活动，还包括所用资源超过“绝对最少”界限的各种活动。 当前的企业中主要存在八大浪费，严重影响了企业的经营绩效。JIT生产方法通过追求零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞等目标，能够有效的帮助企业解决这些浪费，提高企业的经济效益和生产效率。 【心得体会】 _ _,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,第2讲 JIT的生产计划与控制,【本讲重点】 传统生产方式与JIT生产方式的比较 JIT生产方式中的生产计划及其作用 JIT生产计划如何应对订单的随时增减变更,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,传统的生产方式介绍,1传统生产方式的特点 传统的生产方式通常都是推进式的。它的物流就是从仓库开始，在各道工序之间产生流动；它的信息流存在于计划部门和仓库之间，计划部门与每一道工序之间都有相对独立的信息流，而工序与仓库之间、工序与工序之间不存在信息流。 传统的生产方式由于工序间缺少必要的信息沟通，往往造成中间产品的过多或过早的生产，造成中间产品的大量积压，有些企业为此不得不专门设立了很多的中间品仓库用来存储过剩的大量半成品。因此，推进式的生产方式是一种缺乏科学计划的落后的生产方式。,JIT培训 TCL移动通讯有限公司,2推进式生产方式的定义,推进式生产方式是按产品构成清单对所需的零部件规格和数量进行计算，得出每种零部件的投入产出计划，按计划发出生产和订货的指令。每一生产
