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1、第五章 物流企业现场管理,物流企业管理课件,本章知识要点： 5S管理 目视管理 定置管理,第一节 5S活动,一、5S 的内容,5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养) 源于日本 用于车间现场管理 在整洁、舒适的环境之下大家乐于工作 提高工作效率和士气，减少资源浪费,仪容不整的工作人员,设备放置位置不合理,机器设备保养不当,产品随意摆放,工夹具、量具等乱放,通道不明确或被占用,工作场所脏污,企业中常见的不良现象:,二、5S活动的作用 5S活动的实施能在很大程度上改善企业中的各种不良现象 5S是最佳的推销员 5S是节约家 5S对安全有保障 5S是标准化的推动者 5S形成满意的工作场所,三、5S活动的
2、实施,1整理,定义：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置,2整顿,定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。,整顿的五个步骤： 放置场所的决定； 放置场所的整编； 放置场所的标示； 品名、数量、时间等的标示； 形成整顿的习惯化。,整顿的具体方法： 1、工夹具的整顿：应遵守能“立即取到”，用后能“立即放回”的原则。 2、切削工具类的整顿：采用分格保管，注意防锈。 3、计量器具的整顿：精密仪器注意防滑落、防尘、防污、防锈。 4、半成品的整顿：整齐摆放，保证“先入先出”。,3清扫,定义：清除工作场所的脏污，并防止污染的发生。,4清洁,定义：将上面3S实施的做法制度化
3、、规范化，维护其成果。,5素养,定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。,四、开展“5S“活动的原则 （一）自我管理的原则 （二）勤俭办厂的原则 （三）持之以恒原则,第二节 目视管理,一、何为目视管理? 目视管理为管理上很简单，又很有效果的一种管理方法。其定义为；“一看便知”。假如每个人均能“一看便知”，最起码方便太多了，不必浪费找寻，当然工作效率自会提高。,例子,交通用的红绿灯管理-对汽车是红灯停，绿灯行 马路上的中央分界线-马路中央都会用油漆划线，马路上的人就会知道依方向行驶。 邮筒-绿色的邮筒代表可以投递普通信件 红色的邮筒代表可以投递特急信件 银行柜台窗口标示-进入银行的门，很容易就可看
4、出几号窗口，是办理何种业务，一看就知，不用花时间去问。 餐厅经理与服务生之制服-餐厅经理与服务生穿着不同的制服，并挂上识别证，顾客方便。 书店-柜子上面标示散文类、小说类、财经类、管理类，一看就知。,马路上的中央分界线,仪表控制管理 (正常，正常，还是正常),明确点检线路 (请跟着颜色进行月、周、日点检),危险之处，小心通过(一慢二看三通过),图可使用吗？(看看颜色就知道),油桶之目视管理(错误大大减少了！),工具之目视管理,二、目视管理的内容 1、规章制度与工作标准的公开化 2、生产任务与完成情况的图表化 3、与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化 4、生产作业控制手段的形象直观与使用方
5、便化 5、物品的码放和运送的数量标准化 6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度 7、色彩的标准化管理,三、目视管理的分类 目视管理的物品管理 目视管理的作业管理 目视管理的设备管理 目视管理的品质管理 目视管理的安全管理,四、目视管理的对象和工具,第三节 定置管理,一、概念：定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。,二、定置管理的内容 这里指根据不同位置进行设计的定置内容。,1、生产厂区的定置内容 a) 根据工厂占地，合理设计厂区定置图，对场所和物件实行全面定置； b) 对易燃、易爆、有毒、易变质容易发生机构伤人和污染环境的
6、物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置； c) 对绿化区域和卫生区实行责任定置； d) 确定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）区域； e) 对垃圾、废品回收点定置； f) 对车辆停放定置； g) 按定置图要求，清除无关的物品。 2、 车间定置内容 a) 根据车间生产需要、合理设计车间定置图； b) 对物品临时停滞区域定置； c) 对工段、班组及工序、工位、机台定置； d) 对工具箱定置； e) 设备定置； f) 检查现场定置。,3、 库房定置内容 a) 设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处； b) 对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品实行特别定置； c) 限期贮存物品要用特定的信息表示
7、接近储存期； d) 帐簿前页应有序号、物品目录及存放点； e) 特别定置区域，要用标准符号和无标准符号规定符号表示； f) 物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相符。 4、办公室定置内容 a) 设计各类文件资料流程； b) 办公桌定置； c) 文件资料柜定置； d) 卫生及生活用品定置； e) 急办文件、信息特殊定置； f) 座椅定置表示主人去向。,三、定置管理的类型 定置管理范围不同，可把定置管理分为五种类型。 a) 全系统定置管理 b) 区域定置管理 c) 职能部门定置管理 d) 仓库定置管理 e) 特别定置管理,四、定置管理的通用设计原则 设计时应遵循的基本准则。 a) 整体性与相关性 b) 适应性和灵活性 c) 最大的操作方便和最小的不愉快,五、进行定置管理的步骤,六、定置管理方法,定置管理是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。因此要根据场所现有的实际情况，运用现场诊断作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等基本技法，对现场进行科学的分析，然后进行定置管理设计。 1、现场诊断 2、作业研究 3、工艺分析 4、动作分析 5、环境因素分析,The End,
