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1、- 1 -30 万机组电厂习题集1、我厂锅炉型号及型式？（巡检、副值、主值应会）答：型号：WGZ1065/18.41 型式：亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、自然循环汽包炉。2、叙述我厂锅炉烟气流程？（巡检、副值、主值应会）答：烟气系统流程：燃烧后的烟气离开炉膛后，经过分隔屏过热器、后屏过热器、屏式再热器、高温再热器、高温过热器进入竖进烟道，经过低温过热器、省煤器后进入空气预热器，再经过布袋除尘器被引风机排至脱硫系统，经脱硫后排至烟囱。3、我厂锅炉油枪如何配置？（巡检、副值、主值应会）答：锅炉配备 12 只自动点火油枪及高能点火器，分别布置在 AA 层、CD2 层、DE层二
2、次风喷口中，可随燃烧器喷口一起上下摆动。油枪采用机械雾化喷嘴，油枪单只出力为 1.6t/h，总燃油量为 19.2t/h，能满足 25%BMCR 锅炉负荷。B 层一次风喷口内布置了出力为 0.2t/h 的少油点火枪，A 空预器热一次风出口风管道内布置了出力为 0.3t/h 的起磨油枪一只，可以在锅炉启动初期尽早投入 B 磨煤机运行，减少锅炉启动时燃油消耗。4、我厂锅炉过热器按蒸汽流程分为哪六级布置？（巡检、副值、主值应会）答：顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、高温过热器。5、我厂过热蒸汽减温水如何布置？（巡检、副值、主值应会）答:本炉采用两级喷水，一级减温器布置在低温
3、过热器出口联箱至分隔屏过热器入口联箱之间的导汽管上，二级减温器布置在后屏过热器出口联箱与高温过热器入口联箱之间的导汽管上，减温水取自高压加热器入口的给水管道上。6、我厂再热器按蒸汽流程分为哪三级布置？（巡检、副值、主值应会）答：壁式再热器、屏式再热器、高温再热器。7、说出我厂制粉系统通风方式？（巡检、副值、主值应会）答：制粉所用的空气经一次风机后分两路，一路作为干燥剂自下而上送至空气预- 2 -热器，加热后进入磨煤机作为制粉的干燥剂，另一路作为冷风旁路，用来调节进入磨煤机的干燥剂温度和磨煤机的密封风机用风。8、叙述我厂锅炉干排渣系统流程? （巡检、副值、主值应会）答：锅炉的灰渣挤压头钢带机及清
4、扫链-碎渣机斗提机渣仓。9、锅炉吹扫条件有哪些？（巡检、副值、主1. 风量满足吹扫条件 2. 送风机满足吹扫条件3. 引风机满足吹扫条件4. 一次风机均停5. 磨煤机全停6. 给煤机全停7. 空预器均运行8. 炉膛压力正常9. 无 MFT 条件10. 油组满足吹扫条件11. 无火焰12. 汽包水位正常13. 所有二次风挡板在吹扫位置14. 任一火检冷却风机运行且风压低低值无信号10、MFT 动作过程（巡检、副值、主值应会）MFT 动作时，同时对下列设备快速发出动作指令1. 关闭炉前燃油供、回油速断阀及所有油角阀2. 停一次风机3. 停全部运行给煤机4. 停全部磨煤机5. 关闭减温水总门6. 跳
5、闸 OFT7. 开二次风门- 3 -8. 发 MFT 指令至 CCS、ETS、旁路、吹灰等系统11、磨煤机跳闸条件有哪些？（巡检、副值、主值应会）1. 磨煤机运行时一个以上出口一次风挡板关2. 给煤机运行且煤层火检无火，且相邻油层及煤层未运行。3. 磨减速机推力轴承油槽油温达 70时4. 磨润滑油系统不满足5. 密封风机全停6. 一次风机全停12、一次风机跳闸条件有哪些？（巡检、副值、主值应会）1. 送风机 A、B 均跳闸2. MFT3. 油站故障或油泵均停：一次风机油站重故障或油站 1、2 号泵均跳闸，延时3S4. 同侧送风机跳闸13、送风机跳闸条件有哪些？（巡检、副值、主值应会）1. 同侧
6、引风机跳闸2. FSSS 跳闸：MFT 动作且炉膛压力高于 3240Pa，延时 10s3. 送风机运行 60 秒后出口门未开4. 引风机全停5. 油站故障或油泵均停：液压油泵均停延时 3S 或送风机液压站压力低14、引风机跳闸条件有哪些？（巡检、副值、1. 引风机运行延时 120 秒且引风机出口或入口挡板门关2. FSSS 跳闸：MFT 动作延时 10S 且炉膛压力小于-2500Pa3. 同侧空预器跳闸：主、辅电机均停4. 空预器均停5. 冷却风机全停，延时 60s6. 同侧送风机跳闸7. 油站故障（油压低无延时）或油泵均停延时 5s- 4 -15、空预器跳闸条件有哪些？（巡检、副值、主值应会
7、）1. 空预器变频已故障 ，延时 3S 空气预热器跳闸2. 空预器两个失速报警信号均来16、机组冷态启动前锅炉应做下列试验？ MFT 试验1. 锅炉总联锁装置试验。2. 转动机械拉合闸及事故按钮试验。3. 辅机联锁及保护试验4. 辅机设备油系统联锁试验。5. 保护装置及声光报警信号试验。6. 电/气动截止门、调整门及风门挡板试验。7. 油枪装置试验。8. 冷态吹灰试验17、锅炉上水的要求有哪些？（巡检、副值、主值应会）1. 锅炉上水一般在点火前 46 小时进行。2. 锅炉上水水质应符合标准。3. 锅炉上水温度不小于 40，与汽包壁温度的差值不大于 40。4. 锅炉上水过程中控制汽包壁温不小于
8、35，不大于 70，上下壁温差不大于40。5. 上水时间夏季不少于 2 小时，冬季不少于 4 小时。6. 锅炉点火启动时上水至100mm，水压试验时上水至过热器空气门冒水。7. 在上水过程中，检查受压部件热膨胀应正常。8. 锅炉内有水时应化验水质合格后方可继续上水；否则应全部放掉，重新上水。18、锅炉底部加热过程中的注意事项有哪些？（巡检、副值、主值应会）1. 加热过程应缓慢进行，按炉水饱和温度升温率 40/h 控制。2. 严格控制汽包壁温差，在升温过程中汽包壁各点间的温差最大不超过40。3. 加热期间汽包水位不断上升，维持水位不超100mm。利用事故放水门放- 5 -水保持水位（水冷壁下联箱
9、放水时应停止加热） 。4. 加热前后记录各膨胀指示值，注意各膨胀变化是否均匀，如膨胀异常，应降低升温速度或停止加热，待查明原因并消除后再继续加热。5. 加热过程中严禁通风。6. 加热联箱及入口管道应充分暖管、疏水。7. 加热管道如出现振动，应关小蒸汽加热门。19、水压试验合格标准？（巡检、副值、主值应会）1、关闭升压门，5 分钟压力下降值不大于 0.5MPa。2、承压部件无漏水及湿润现象。3、承压部件无残余变形。20、磨煤机断煤现象、原因及处理方法？（巡检、副值、主值应会）现象：1. 给煤机煤量减小或回零。2. 磨煤机出口温度升高，分离器出口一次风速升高。3. 磨煤机电流减小，磨负荷投自动时加
10、载作用力减小，严重时反作用力自动开到 100%，作用力回零，磨辊抬起。4. 磨煤机磨负荷手动时，磨煤机电流增大，振动增大。5. 汽温、汽压、出力下降。原因：1. 给煤机故障2. 给煤机入口下煤插板故障3. 给煤机出口下煤插板故障4. 给煤机入口杂物堵塞5. 煤质水分大、灰份大，给煤机入口管道堵塞6. 煤仓棚煤7. 煤仓无煤处理：1. 断煤时，燃烧自动投入时，应自动增加给煤量，否则，解列燃烧自动，- 6 -手动增加其它给煤量，维持汽压、出力。2. 控制好磨煤机出口温度，3. 控制好汽温、水位。4. 解列磨煤机负荷自动，减小加载作用力，增加反作用力，将磨辊提升。5. 查明断煤原因，进行处理。6.
11、短时间处理不好，应启动备用制粉系统，停止故障给煤机、磨煤机，通知检修，汇报值长。7. 若两台及以上给煤机同时断煤，应立即投入油枪稳燃，视情况进行减负荷，汇报值长。21、锅炉总联锁试验的要求（巡检、副值、1. 参加试验辅机及辅属设备的热机、电气、热工检修工作结束，工作票注销收回。2. 与试验相关的电动门、挡板试验正常。3. 电动门电源正常，气动门的气源压力正常。4. 热机保护、信号、仪表电源正常。5. 联锁试验应在机组启动前进行。对于特殊情况，如机组运行中某联锁回路检修需要试验时，应做好安全措施，不应影响机组的正常运行。6. 联锁试验由单元长主持，热工、电气及检修负责人员参加。7. 先进行风机、
12、空气预热器、磨煤机与其附属设备联锁及保护试验，再进行总联锁试验。1) 联锁试验可分静态控制回路试验和动态试验两种。2) 静态控制回路试验时，6kV 辅机送控制电源(试验电源)，380V 辅机送动力电源。3) 动态试验时，辅机的应通过试运行，送上其动力电源及控制电源，将辅机按正常启动程序启动后进行试验。4) 对不允许空载运行设备只校验控制回路情况。5) 给煤机试验时其转速应设置为零。22、锅炉总联锁功能？（巡检、副值、主值- 7 -1、两台运行中的空气预热器其中一台停运或故障跳闸时，联锁跳闸同侧引风机、送风机，联锁跳闸同侧一次风机，RB 选跳 D、E 磨煤机、给煤机。3. 两台运行中的空气预热器
13、或唯一运行的一台空气预热器停运或故障跳闸时，MFT 动作，所有送风机、一次风机、磨煤机、给煤机跳闸。4. 两台运行中的引风机其中一台停运或故障跳闸时，联锁跳闸同侧送风机、一次风机，RB 选跳 D、E 磨煤机、给煤机。5. 两台运行中的引风机或唯一运行的一台引风机停运或故障跳闸时，MFT 动作，所有送风机、一次风机、磨煤机、给煤机跳闸。6. 两台运行中的送风机其中一台停运或故障跳闸时，联锁跳闸同侧引风机，同时联锁跳闸同侧一次风机，RB 选跳 D、E 磨煤机、给煤机。7. 两台运行中的送风机或唯一运行的一台送风机停运或故障跳闸时，MFT 动作，所有引风机、一次风机、磨煤机、给煤机跳闸。8. 两台运
14、行中的一次风机其中一台停运或故障跳闸，RB 选跳 D、E 号磨煤机、给煤机。9. 两台运行中的一次风机或唯一运行的一台一次风机停运或故障跳闸时，MFT动作，所有磨煤机、给煤机跳闸。10. 任意一台磨煤机跳闸，联锁跳闸对应给煤机。23、一次系统水压试验压力及范围？（巡检、副值、主值应会）1、一次系统工作压力试验：19.61MPa。2、一次系统超压试验：24.51MPa。3、一次系统水压试验范围：汽包、省煤器、水冷壁、过热器及给水、主蒸汽、减温系统有关管道及阀门。24、二次系统水压试验压力及范围？（巡检、副值、主值应会）1. 二次系统工作压力试验：4.35MPa。2. 二次系统超水压试验：6.52
15、5MPa。3. 二次系统水压试验范围：再热器系统及管道阀门。25、锅炉防冻有何规定？（巡检、副值、主值应会）1.进入冬季前应全面检查防冻措施，不能有裸露的管道，将管道本体各部防冻加- 8 -热装置投入运行，燃油管路加热管常年投用，冬季不可检修，仪表管内积水应放净，备用锅炉的孔门及挡板应关闭，检修的锅炉应有防止冷风吹入的措施。2.停用锅炉在冬季应尽可能采用干式保养，过热器管壁温度小于 20时应投入暖风器运行。空气预热器在暖风器投运后应保持运转。26、汽包水位高现象及原因？（副值、主值现象1. 汽包水位计高于正常水位，高水位报警。2. 给水流量不正常大于蒸汽流量。3. 水位升高至100mm 时事故
16、放水门开启。4. 若燃料量突增引起，机组负荷及蒸发量均上升或汽压上升。5. 若水位高至+100mm，事故放水门自动开启，水位高+300mm，延时 8s 后MFT 动作。原因1. 给水自动失灵，或给水泵故障失控，使给水流量大于蒸汽流量，高水位报警信号失灵，运行人员发现不及时。2. 手操时运行失误，调整不及时或误操作。3. 水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正常，造成运行人员误判断。4. 负荷突增或安全门动作，造成瞬间高水位，自动（手动）调节跟不上。5. 给水控制方式切换过程中控制不当，给水量大于蒸发量，水位上升。6. 高加在运行中跳闸，高加出入口阀门动作不同步，造成给水量大幅度波动。27、汽包水位高的处理方法？（副值、主值1. 对比汽、水流量和各水位计指示以确认水位指示是否正确。2. 发现各水位指示值均升至 50mm 以上时，立即手动方式关小给水调门或降低泵的转速，必要时还应开启定排阀门，若因燃料量突增引起，则立即降低燃料量，情况紧急时可紧急停用一台磨煤机。若因主汽压力突降引起，
