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1、生产与运作管理,主讲：丁斌 副教授,目 录,第一篇 绪 论 第一章 生产运作管理的基本概念 第二章 生产运作战略 第二篇 生产运作系统设计 第三篇 生产运作系统运行 第四篇 生产运作系统维护与改进,第一章 生产运作管理的基本概念,运作与运作管理的基本概念 生产运作组织的类型及其管理特点 生产运作管理的范围和内容,运作与运作管理的基本概念,生产与运作活动 生产与运作概念的发展过程 运作管理的特殊性 生产与运作管理的研究对象,认识企业,生产型企业：不同产品,认识企业,服务型企业：提供服务,企业组织,供 应 商,客 户,计划,采购,质量,设计,人事,生产,营销,财务,认识企业：组织构架,董事会,总经
2、理,生产部门,职能部门,工会,股东会,研究所 供应科 质量科 。,XX车间 XX分厂,认识企业：生产型企业,车间,原材料,产品,仓库,办公楼,供 应 商,用 户,认识企业：服务型企业,服务场所,原材料,仓库,办公场所,供 应 商,用 户,运作管理的基本概念,生产的定义： 生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。 输入：供应 转化：生产运作 输出：销售,运作管理的基本概念,不同类型的生产： 汽车厂：将原材料转化为汽车 化肥厂：将煤炭转化为化肥 食品厂：将生猪转化为罐头 大学：将高中生转化为大学生 医院：将病人转化为健康的人,生产与运作活动,生产与运作概念的发展过程,生产：有形产品的制造活动
3、 运作：无形服务提供的活动 统一起来：生产运作 统一的背景 生产过程与服务过程的密切联系 服务业的成长 将生产的概念扩大到非制造领域，将生产与运作均看成是一种转换过程，研究其共性特征 满足人们的某种需要，具有一定的使用价值 需要投入一定的资源，经过一定的转换过程才能实现 在转换过程中需要投入一定的劳动，实现价值增值,生产的概念,1956年，美国白领人数超过蓝领 服务业就业人数越来越多 1900，1950，1996，2000 40%， 55%，80%，88% 服务业在国内生产产值（GDP)的比重越来越高,生产的概念,我国各个产业对GDP的贡献： 1978年 2000年 第一产业：29% 第一产业
4、：15.9% 第二产业：47.8% 第二产业：50.9% 第三产业：23.2% 第三产业：33.2%,服务经济时代,1968年，美国经济学家富克斯提出一个观点，他说：“我们现在正处于服务经济之中，即在世界历史上，我们第一次成为这样的国家，在其中一半以上的就业人口，不再从事食品、服装、住房、汽车和其它有形产品生产。” 这一预言，在美国等发达国家早已实现，从事服务经济的就业人数超过总就业人数的一半以上，服务产业在国民经济总产值中占了大多数，2006年全球平均为69%，发达国家为72%，发展中国家为52%，中国为40%。后来，经济学家在论述服务经济时，认为服务经济的核心是第二产业的“第三产业化”。这
5、一发展趋势是不以人的意志为转移的。,运作管理的特殊性,制造业 产品是有形的、耐久的 产出可存储 顾客与生产系统极少接触 响应顾客需求的周期较长 可服务于地区、全国乃至国际市场 设施规模较大 质量易于度量,服务业 产品无形、不可触、不耐久 产出不可存储 顾客与服务系统接触频繁 响应顾客需求的周期很短 主要服务于有限区域范围内 设施规模较小 质量不易度量,生产管理的发展历史,1776s 劳动分工(Division of labor) Adam Smith 1910s 科学管理(Scientific Management) F . W. Taylor 工作研究(Industrial Psycholo
6、gy) Frank and Lillian Gilbreth 甘特图： Henry Gantt 装配流水线(Moving Assembly Line) H . Fordand 经济批量模型(Economic Lot Size) F.W. Harris,生产管理的发展历史,1930s 质量控制(Quality Control) Walter Shewhart, H.F Dodge 人际关系学(Hawthorne Study) Elton Mayo 1940s 运筹学(Operations Research) Operations research Group and George B. Dant
7、zig,生产管理的发展历史,1950-60s 运筹学(Operations Research)的进一步发展 生产管理领域的形成(OMs Emergence as a Field) 1970s 计算机在企业中的应用: IBM, Joseph Orlicky and Oliver Wight 服务质量与生产率(Service Quality and Productivity) McDonads Restaurants,生产管理的发展历史,1990s 全面质量管理(Total Quality Management and Quality Certification) ISO9000 业务流程重构(B
8、usiness Process Reengineering) Michael Hammer 供应链管理(Supply Chain Management) 敏捷制造(Agile Manufacturing),生产管理最近的发展趋势,经济全球化，跨国公司的发展：全球制造 生产与运作战略日趋重要 全面质量管理（TQM） 基于时间的竞争（Time_Based Competition） 先进制造技术的发展（AMT） 信息技术对生产与运作管理的冲击 MRP，MRPII，ERP，CRM，EAM,生产管理最近的发展趋势,企业业务流程重构（BPR）的影响 供应链管理（SCM） 精细生产（LP） 服务运作管理的重
9、要性日益突出 前工业社会，工业社会，后工业社会 农业经济，工业经济，服务经济 环保意识和绿色制造。,例子：粉末静电喷涂工艺流程工序,（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同 （2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。 （3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。 （4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至18020，这样可以增加涂层厚度。 （5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相
10、吸原理喷涂到工件上。 （6）固化。喷涂后的工件，送入180200的烘房内加热，使粉末固化。 （7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。 （8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。 （9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。,果汁工艺流程图,矿泉水生产工艺流程,果汁工艺流程图,服务运作类型及其管理特点,按顾客是否参与运作过程可将服务运作分为 高接触服务作业。如理发，保健，旅游，客运，学校，咨询等 低接触服务作业。如修理，邮政，货运等 对比,服务运作类型及其管理特点,按运作系统特性可将服务运作分为： 技术密集型服务（基于设备的
11、服务） 如：航空，运输，银行，医院，通讯等 管理重点：注重合理的技术装备的投资决策，技术管理，控制服务交货进度与准确性 人员密集型服务（基于人员的服务） 如：百货商店，餐饮，学校，咨询等 管理重点：设施选址和布置，员工的聘用、培训和激励，工作方式的改进 组合,生产过程的构成,（一）生产技术准备过程。产品在投入生产前，所进行的各种生产技术准备工作过程。具体内容包括产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额的制定和修改、调整劳动组织和设备布置等。 (二)基本生产过程 。基本生产过程是指直接对劳动对象进行加工而制成产品的过程，即产品的加工过程。例如，纺织企业的纺纱、织布、印染；钢铁企
12、业的炼铁、炼钢、轧钢；机械制造企业的毛坯生产、零件加工、部件和整机的装配等工作。,生产过程的构成,(三)辅助生产过程 辅助生产过程是指为了保证基本生产过程正常进行所进行的各种辅助生产活动的过程。如机械制造企业的工具制造、设备维修和动力生产等。 (四)生产服务过程 生产服务过程是指为保证基本生产和辅助生产正常进行所从事的各种生产服务活动的过程。如原材料、半成品、工具的供应、运输和保管等。 （五）附属生产过程 附属生产过程是指企业根据自身的条件和可能，生产市场所需要的非属企业专业方向的产品而进行的生产过程。如飞机制造厂生产的日用铝制品、锅炉厂生产的石油液化煤气罐以及企业利用边角余料而制造的产品等。
13、,生产部门的组成,1、生产技术准备部门。是从事生产前的各种准备工作的单位。包括研究所、设计科、工艺科、工具科和试制车间等。 2、基本生产部门。是直接从事企业基本产品生产、实现基本生产过程的单位。如机械制造企业的铸造车间、机加工车间和装配车间；冶金企业中的炼铁、炼钢和轧钢车间；纺织企业中的纺纱、织布和印染车间等。 3、辅助生产部门。是指实现辅助生产过程，为基本生产过程提供辅助产品和工业性劳务的生产单位。如工具车间、机修车间、热电站、锅炉房等。 4、生产服务部门。是指为基本生产部门和辅助生产部门提供服务的单位。如运输部门、各种仓库部门、试验和计量检验部 5、附属生产部门。是指从事附属产品生产的单位
14、。如钢铁厂的炼焦制气部门、飞机制造厂的铝制品生产部门等。,生产运作组织的类型,按生产方法和工艺流程的性质分 流程型企业：化工、石化、纺织、烟草、酿酒、饮料、造纸等,生产运作组织的类型,制造装配型企业：机械、电子设备、家用电器、家具、服装等,管理特点比较（1）,管理特点比较（2）,生产过程的组织,按组织所需资源的形式分：工艺专业化、产品专业化 工艺专业化 优点：产品制造顺序有弹性；有利于充分利用设备和工人的工作时间 ；便于进行工艺管理 缺点：可能形成能力瓶颈；生产连续性差，工艺线路复杂，运输时间与成本高；在制品库存大；管理（计划、库存、质量管理等）难,生产过程的组织,产品专业化 优点：减少运输；
15、简化生产管理；专用高效设备；周期短，在制品少 缺点：品种适应性差；可靠性差；工艺与设备管理复杂 综合应用 对象专业化基础上的工艺专业化 工艺专业化基础上的对象专业化,生产方式,按产品根据顾客要求定制的程度，加工工业可分为：备货生产方式与订货生产方式。 备货生产方式(MTS)：标准化、大批量轮番进行生产；生产效率高；前提是准确预测需求、强化推销工作；管理重点是按“量”组织生产过程各环节之间的平衡。,生产方式,订货生产方式(MTO)：在收到顾客定单后再按其要求组织生产；产品大多非标准化，在规格、数量、质量和交货期等方面可能各不相同；管理的重点是确保交货期，按“期”组织生产过程各环节之间的平衡。,生
16、产方式,订货生产方式，又可以细分： 订货组装方式(MTA)：预先生产出半成品存货，然后按顾客要求组装成不同的产品；生产效率高、成本低、顾客化；代表产品设计和制造综合改进的方向；管理的重点是预测和零部件的通用化。 订货制造方式(MTM)：产品预先设计好，原材料采购和外协件的加工按预测进行；有利于缩短交货期；可能导致原材料、外协件的库存积压；管理的重点是预测和缩短采购提前期与生产周期。 订货工程方式(MTE)：按顾客要求设计制造；生产周期长响应速度慢；管理的重点是提高零部件标准化和通用化的水平 目前备货与订货的界限逐渐模糊，关键是生产周期、通用化、标准化、柔性。,生产方式,按加工过程中材料的流动方式和集中处理程度分 大量流水生产方式 在较长时间内重复进行一种或少数几种相似产品的大量连续生产 优点：生产效率高；员工的操作熟练程度高；作业计划简单；确保产品质量；生产成本低 管理重点：原材料供应；设
