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1、六西格玛管理基本知识,二八年三月,第一章 六西格玛是什么？,是一个希腊字母。 代表“标准差”。 “西格玛”一词源于统计学中标准差“”的概念。 标准差“”表示数据相对于平均值的分散程度。 ：表示分布的散布大小。 大意味着分布的散布程度较大，也即分布较分散； 小意味着分布的散布程度小，也即分布较集中。,1、Sigma()是什么？,条形的中心点,平滑的曲线连接 每个条形的中心点,2、什么是西格玛水平？,0,10,20,30,40,频率 单位 次,34,25,25,9,9,2,1,2,1,12.00,11.98,11.96,11.94,11.90,12.08,12.06,12.04,12.02,单位：
2、mm,钢材厚度,下限,上限,Z=Z0+1.5,-6 -5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 ,标准下限,标准上限,3、 6是什么？-理论上（统计意义）的过程质量水平,不含1.5Sigma的漂移,6质量水平是理论上统计意义上的过程质量水平。就是质量特性正态分布从-6到+6均在规范下限到规范上限范围内。过程输出的绝大多数都集中在顾客要求的目标值附近。此时，过程满足顾客要求的能力很高。,过程输出质量特性平均值 () 往往在规格中心点周围漂移，漂移幅度在规格中心点1.5范围内。 如果将1.5漂移计算在内， 6质量特性的不符合规范限产品为0.00034%，即3.4ppm。,1.
3、5 ,1.5 ,下限,上限,4、什么是六西格玛？-是实际上（通常所说）的过程质量水平，用六西格玛、6SIGMA或Six Sigma）,-6- 5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 ,Z=Z0+1.5,无偏移西格玛水平z0,有偏移西格玛水平z,Z=Z0+1.5,5、 什么是六西格玛管理？,输入X,输出Y,六西格玛管理就是运用一定的方式方法，管理输入到输出的过程，使过程能力达到六西格玛质量水平的目标。,第二章 实施六西格玛管理带给我们什么？,提高顾客满意度； 能够将质量成本降低到5% 以下； 将“救火”所损耗的资源导引到主动管理，预防为主（降低变异）的活动上； 由粗放管理
4、转变为精细管理，由经验管理转变为科学管理，提高管理水平； 改变企业文化； 将改善时间缩短“1/2” ； 提高产品质量，提高产品竞争力； 将提供有效的持续改进技术，成为企业重要的竞争力之一，实现企业战略，获得巨大的经济回报。,1、以顾客为关注焦点 2、依据数据决策 3、关注“过程管理” 4、主动管理、预防为主 5、无边界的合作 6、追求完美，容忍失败,六西格玛质量管理重要理念,第一节 六西格玛管理方法概述 第二节 六西格玛DMAIC改进方法,第三章 六西格玛管理方法,第一节 六西格玛管理方法概述,落地的果子 常识与直觉 质量管理, 合理化建议 PMS,伸手可得的果子 简单易懂的工具 精益工具,
5、质量工具 LEAN,大量的果子 流程优化系统方法 DMAIC,最好的果子 六西格玛设计 DFSS,六西格玛设计(DFSS)方法为企业的创新活动 - 新流程, 新服务项目, 新产品提供手段。 六西格玛改进(DMAIC)对已有的流程业绩改善提供工具。 精益运营(LEAN)消除浪费, 规范日常工作, 为各项改进和创新活动打好基础。 流程管理(PMS)从战略的高度协调各项工作, 创建改进/创新的平台, 并指明发展的方向。,DMAIC是定义（define）、测量（measure）、分析（analyze）、改进（improve）和控制（control）的首字母缩写形式，代表六西格玛管理过程改进/管理系统。
6、 1、DMAIC的步骤 2、DMAIC的步骤运用的工具 3、六西格玛管理推进中的角色 4、实际案例,第二节 六西格玛改进DMAIC方法,f (Xi, Xp) + ,Y,客户之声,业绩指标 Y,Y = f (Xi, Xp) + ,供应方的影响因素- Xi,流程中的影响因素- Xp,战略目标,1、六西格玛改进DMAIC的步骤（宏观）,下一页,确定项目关键,每一阶段主要产出,形成项目规划,选择质量特性,定义绩效标准,定义过程流程,定义阶段,测量阶段,关键质量特性CTQs 问题陈述/项目范围 团队建设/项目进程 过程流程图,项目Y 项目绩效标准 缺陷定义 数据收集计划 量具G-R&R 项目Y的数据,测
7、量系统分析,1、DMAIC的步骤（细化2）,每一阶段主要任务,每一阶段,每一阶段产出,建立过程能力,定义改进目标,寻找波动来源,分析阶段,改进阶段,项目Y的过程能力 确定Y的目标 确定关键的Xs,控制阶段,筛选关键少数,发现变量关系,建立运营规范,验证测量系统,确定过程能力,实施过程控制,关键变量列表 计划解决方案 解决方案模拟,数据收集计划 量具G-R&R 确定Y&X的过程能力 持续解决方案 控制文件,1、DMAIC的步骤（续细化2）,每一阶段主要任务,每一阶段,2、DMAIC运用的工具、方法,3、六西格玛管理推进中的角色,公司领导,倡导者,黑 带,绿 带,白 带,角色与任务,制定战略目标
8、明确6SIGMA的定位 调配资源, 制定政策,高层领导 战略目标分解,项目选择 提供资源, 执行政策,来自中层和管理技术人员 负责推进项目的进行,六西格玛管理专家 培训/辅导黑带 辅导/协助倡导者,基层业务骨干/项目成员 项目的专业知识, 协助推进,所有员工 协助推进, 道义/临时支持,黑带大师,4、六西格玛改进项目案例,6sigma 烤制面包,九龙蛋糕公司,开业一段时间后发现经营状况和预期的经营目标相差很大。 烤制的面包销售情况不好。 顾客不满意。 回头客少。 现在盈利很少。 九龙公司实施六西格玛改进，成立九龙项目团队，人员为倡导者（公司经理）、黑带、绿带、面包师、采购员、销售员等。,定义阶
9、段,使用12步骤法,盐,定义阶段,操作规程,面包为什么卖的不好？ 进行调查- 服务质量 卫生质量 面包质量 面包价格 ,顾客看重面包的什么质量特性?,Y = 口味!,定义阶段,蓬松度 软硬度 香 味 新 鲜 口 味,CTQ 为 “critical to quality”的首字母缩写形式。,3% 3% 4% 9% 81%,阶段,确定项目关键 形成项目规划 定义过程流程,主要任务,主要产出,关键质量特性CTQs 问题陈述/项目范围 团队建设/项目进程 过程流程图,定义阶段,关键质量特性CTQs=面包口味=Y 项目计划书,定义阶段的任务和产出,定义阶段,测量阶段,需要对这个面包口味Y的测量系统的正确
10、性进行验证。,测量阶段,口味等级划分：从1到10划分等级 目 标 等 级: 平均为8级 期 望 等 级:不要低于7级,即低于7级为缺陷，为不合格。,品尝小组对面包口味Y划分等级，确定目标等级和期望等级。,下一步应该确定如何测量口味(Y)？即如何建立了面包口味Y的测量系统。,成立了品尝小组，对面包的口味进行评级。,第3步验证口味Y的测量系统的正确性？,如何验证面包口味Y的测量系统的正确性? 让品尝小组闭上眼睛,测定几个面包样本 有些样本重复使用,“重复性”与“再现性”表明该测量系统有效的、正确的！,测量阶段,同一样本的级别稳定- “重复性” 不同测定人员的级别稳定-“再现性”,面包1：评定的等级
11、数据为红色 面包2：评定的等级数据为蓝色 面包3：评定的等级数据为绿色,8.55 级,1.60 级,4.40 级,合 格,不合格,主要产出,选择质量特性定义绩效标准 测量系统分析,测量阶段,项目Y 项目绩效标准 缺陷定义 数据收集计划 建立测量系统 项目Y的数据,测量阶段主要任务和产出,主要任务,阶段,测量阶段,分析阶段,定义阶段,目标值,0,10,20,30,频率 单位 次,5,4,3,2,1,9,8,7,6,10,面包口味等级,下限,建立了测量系统。 经过验证该系统是有效的、正确的。,这个过程是2.05西格玛水平!,7 缺陷 (等级小于7),24 等级数 (得自品尝小组),=,0.292,
12、每1,ooo,ooo 面包有292,000 缺陷,或,分析阶段,相对于六西格玛水平过程来说,该过程水平太低了。,如何确定面包口味Y的目标值？,在现有条件下烘烤几块面包,品尝小组评级,结果：平均等级为7.4,1,000,000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100,000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,000 - . . . . . . . . . .
13、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 -,2 3 4 5 6 7,“好面包”烘烤过程,最佳竞
14、争者,需提高的间距,百万缺陷数,西格玛水平,分析阶段,如何确定面包口味Y的改进目标?,将竞争对手作为标杆,明确“可接受的西格玛水平”,确定口味Y改进目标为五西格玛水平！,第6步寻找影响口味Y 波动的主要来源(Xs),分析阶段,如何寻找口味Y波动的主要来源(Xs)-关键因素(Xs) ？,盐的用量,面粉品牌,烘烤时间,烘烤温度,发酵粉等级,头脑风暴法,可能的原因，即可能关键因素(Xs)是:,主要产出,建立过程能力 定义改进目标 寻找波动来源,项目Y的过程能力 确定Y的目标 确定Y的关键因素Xs,分析阶段的主要任务和产出,主要任务,阶段,口味Y的现在过程能力为2.05西格玛水平。 确定了口味Y的改进
15、目标为5西格玛水平。 确定了口味Y波动的关键因素Xs为盐的用量、面粉品牌、烘烤时间、烘烤温度、发酵粉等级。,分析阶段,测量阶段,分析阶段,定义阶段,改进阶段,来源,结论,可忽略,主要原因,可忽略,主要原因,可忽略,改进阶段,盐,如何筛选出影响口味Y波动的根源(Xs)关键因素（Xs）?,1、设计试验,2、品尝小组对试验中使用的面包评级,从结果中可显示出关键因素为： 面粉品牌 烘烤温度,进行更详尽的试验 烘箱温度从 325度到 375度;三种品牌的面粉 次数# 温度 品牌 评级 1 325 A 8 2 325 B 7 3 325 C 6 4 350 A 10 5 350 B 8 6 350 C 7 7
