《mrp与erp实务培训教材22》由会员分享，可在线阅读，更多相关《mrp与erp实务培训教材22（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、拉式系统,实现需求拉动的基本方法是通过“看板”类的信号来授权物料移动。 看板(Kanban)：丰田公司实现物料拉动的一种方法。按这种方法，上游工序只有在收到下游工序的看板卡（或其他触发器）之后才被准予生产。 “看板”已经成为许多不同技术的总称。关键是使上游工作中心能够物理地看到下游工作中心的的物料需求。通过卡片、工作中心之间地面上的空格、手推车等都可以有效地实现“看板”的作用。 人们往往首先注意到卡片、空格或手推车，其实这些只是物料移动的触发方式，它们并不是最重要的。,拉式系统,需求拉动的优点 操作简便，易于发现问题和解决问题 易于进行能力控制 可以通过看板卡调整能力且指明零件加工情况 有效地
2、控制加工队列 而不是“越多越好”,推式系统,推式系统表明当前工序一完工，物料便自动移至下一道工序。换言之，物料的生产按事先给定的计划要求的时间来进行。这意味着如果某工作中心的速度比其前面的工作中心慢，那么库存就可能在这个工作中心前排队等候。,供应商业绩,没有良好的供应商业绩作为支持，不可能实现JIT 引导供应商按JIT的原则进行合作的责任在企业本身 减少供应商基数，和供应商建立长期的合作关系 供应商教育 供应商业绩评估,减少机器准备时间和加工批量,在大多数制造企业中，机器准备时间是作为一个规定的时间而被接受的。机器准备时间影响到批量 日本人在某些实施JIT的企业中实现了 “以分计时的模具交换（
3、Single Minutes Exchange of Die，简记为SMED）的过程 机器准备时间减少，则加工批量可以减少，推和拉可以得到统一。,单元生产,单元生产（Cellular Manufacturing）是根据各种零件、产品及其加工过程的相似性将加工过程连接起来，亦即将用于加工的机器和工作站连接起来。 传统的方法是将机器设备按其功能和能力分组。,单元生产,单元生产的优点体现持续不断地消除浪费的思想 缩短物料搬运时间、消除排队，从而缩短交货提前期 有效地简化计划过程和工艺路线文件，减少车间占地面积（有数据表明，可减少30%） 简化物料清单结构。由于使用连接起来的机器进行操作，可以减少入库
4、次数，从而减少物料代码。,软件,对软件的基本要求： 以天为时区单位进行计划的能力 频繁地进行重新计划的能力 处理多个库存位置以及“倒冲”的能力 对供应商的计划能力,JIT没有特定的起点，也没有终点,JIT是企业持续不断的改进过程，不是线形的，而是一个环。因此，不存在进入这个环的特定的起点 企业多把他们的努力直接指向出现问题最多的地方：加工批量、供应商、改善物流、计划和控制 不论从那里开始，基本因素都是必要的,JIT没有特定的起点，也没有终点,既要积极，又要坚持不懈。JIT不是一个快修过程。 JIT是长征，而不是目的地。无论一个企业已经做得多么好，JIT都可以使他们做得更好 在这个过程中要向传统
5、挑战，要改变人的思维方式和行为方式。所以，一些深有体会的企业提出这样的口号：“我们的敌人就是我们自己”。,JIT 引起的企业变革,重视产品质量、信息质量和工作质量 简化物料清单，改进生产过程 改进工厂布局，力求物料在生产过程中的均衡流动 减少库存，减少生产批量，缩短提前期 鼓励员工积极参与，持续不断地全面提高企业管理水平,问题和讨论,7.2 全面质量管理-TQM,质量是企业生死存亡的问题,全面质量管理-TQM,质量管理的概念 质量管理发展的三个阶段 今天的制造业还应在质量方面做出多大改善 用户至上的观点和质量观点的演变 质量和成本的关系 JIT和质量管理 质量管理工具,质量管理,质量运动起源于
6、日本。1951年首次颁发的戴明奖（Deming Prize）标志着努力提高质量的开始。 在以后的15年中，质量运动得到了迅速发展。,质量管理,在1950年代后期，美国国防部颁布一系列质量标准 后来被英国标准局采用，现在已发展为ISO9000标准。,质量管理,美国的第一个马可姆.波里奇国家质量奖（Malcolm Baldrige National quality Award）是于1987年颁布的。,质量管理,质量管理远不止一系列奖项和质量标准 质量管理涉及到对如何经营的全面再思考,质量管理,质量管理发展的三个阶段(Three Phases in the Development of Qualit
7、y Management) 质量方针、质量管理、质量控制、质量保证和质量体系(Quality policy, Quality Management, Quality Control, Quality Assurance, and Quality System) 今天的制造业还应在质量方面做出多大改善 (How Much Improving in Quality is Needed for Todays Manufacturing? ),用户至上的观点以及质量观点的演变(The Point of View that Customer is First and the Developing of
8、the Point of View for Quality) 质量和成本(Quality and Cost) JIT和质量管理(JIT and Quality Management) ISO9000系列(ISO9000) 全面质量管理的基本过程 (Basic Processes of Total Quality Management) 质量管理工具(Tools for Quality Management),质量管理,质量管理发展的三个阶段 质量方针、质量管理、质量控制、质量保证和质量体系 今天的制造业还应在质量方面做出多大改善,用户至上的观点以及质量观点的演变 质量和成本 JIT和质量管理
9、ISO9000系列 全面质量管理的基本过程 质量管理工具,质量管理发展的三个阶段,质量检测 (Quality test) 统计质量管理 (Statistical quality control) 全面质量管理 (Total Quality Management),质量检验,操作者就是检验者，经验就是标准 出现了专门的检验人员、工具、技艺、机构和标准,质量检测,强调事后把关 基于废品已经出现的事实 即使检验出，也已造成了浪费 只能说明产品有问题,统计质量管理,质量是设计、制造出来的，不是检验出来的 事先预防，把废品消灭在出现之前,统计质量管理,使用数理统计的方法 工序控制图 抽样检查,全面质量管理,全面质量管理（TQM）是一种思想：用质量来评价企业领导的推动能力以及企业在设计、计划、生产运作等方面的状况和改进的积极性。其信念是：要想获得长期的财务成就，那么质量提高是必不可少的。,全面质量管理(TQM),管理整个组织，使其在对客户有重要作用的产品和服务的各个方面都达到优秀。,全面质量管理,全面的质量观点 全过程的质量管理 全员参与的质量管理,
