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1、DEMATIC Series of products,Here we will introduce,1、自动化仓库,DEMATIC,2、货架,6、码垛设备,5、分拣设备,4、输送设备,3、存取设备,7、拣选设备,自动化仓库指由电子计算机进行管理和的控制，不需人工搬运作业，而实现收发作业的仓库。,优点： 1、节省劳动力，节约占地。 2、出入库作业迅速、准确、缩短了作业时间。 采用了先进的控制手段和作业机械，采用最快的速度，最短的距离送取货物，使商品出入库的 时间大大的缩短。 3、提高仓库的管理水平 由于电子计算机控制的自动化仓库结束了普通繁杂的台帐手工管理办法，使仓库的帐目管理 以及大量资料数据
2、通过计算机贮存，随时需要，随时调出，既准确无误，又便于情报分析。 4、有利于商品的保管。 在自动化仓库中，存放的商品多、数量大，品种多样。由于采用货架-托盘系统，商品在托盘 或货箱中，使搬运作业安全可靠，避免了商品包装破损、散包等现象。,缺点： 1、自动化仓库建设比普通仓库建设要求更高。 主要体现在，地坪承载能力要强，对货架的规格尺寸有严格的要求，要求被存放的货物外部规 格形状不能变化很大。 2、一次性投资大 建造自动化仓库必须慎重考虑资金情况，以及材料、设备的供应情况。 3、专业性很强 从计算机的安装，仓库作业程序的编制、调试和运转以及出现故障后的排除，都要求懂计算机 的专门人员。机械设备的
3、管理维修等也需要懂技术的人才。,自动化仓库指由电子计算机进行管理和的控制，不需人工搬运作业， 而实现收发作业的仓库。,优点： 1、全自动存储、控制技术先进 2、单位占地空间上的存储容量很大 3、适于单个托盘深度、两个托盘深度与穿梭板存储 4、作业高度达到41米 5、有效载荷高达1500kg,缺点： 1、对货物的出入库频率要求很高，而且均衡 2、设备先进，投资大，系统维护成本高。 3、管理技术复杂。一旦计算机出现系统问题，整个仓库面临瘫痪的风险，损失巨大。,适于：重型、单位载荷的托盘和货柜,自动化仓库指由电子计算机进行管理和的控制，不需人工搬运作业， 而实现收发作业的仓库。,优点： 1、有效载荷
4、高达350kg，控制技术先进 2、适于多种货物的存储 3、快速拣选与发货、 密集存储、 无噪音操作,缺点： 1、设备昂贵，建设投资大。 2、技术要求高，需专业人员操作，系统一旦出现问题，仓库有瘫痪的风险。 3、需要很强的管理能力，保证人与系统有效结合，是系统发挥出最大效用。,适于：存储轻型载荷的吸塑盘、货柜和纸箱,在仓库设备中，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备。Dematic货架包括高层货架、 轻型载荷货架、 Multishuttle货架三类。,优点： 1、充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。 2、存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物
5、 的损失。货物存取方便，便于清点及计量。 3、很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理。,缺点： 1、将仓库划分为几个区域，有些区域货架的存储效率并不高 2、单位面积承载货物很重，对地面的承受能力要求很高。 3、制作货架需要大量的成本投入，在作业量不大的情况下是不划算的,优点： 1、货架可以拆卸调整。高度可达30m，大大提高了仓库单位面积的仓储能力。 2、配备装卸搬运机械，升降机可通过多条巷道上下左右连续作业，物资运输快。 3、物资的存取作业由计算机控制，可以及时查对库存，根据库存多少，安排进货计划，避免 积压。,缺点： 1、对地面单位面积的载重能力要求高。 2、需要配套的堆
6、垛机，建设、维修成本高。,适于：存储量较大的仓库、配送中心使用。,轻型载荷货架是一种适于承载较轻物品的搁板类型的货架。,优点： 1、单个货位的存储量要求低，建设成本低。 2、作业过程全自动化，可同时存储多种货物。 3、货架的制造和安装的精度高。,缺点： 1、由于货架的制造和安装精度高，所以建设成本投入大。 2、堆垛机的作业频繁，维修成本高。 3、对计算机的依赖性强，一旦系统出现故障，面临作业瘫痪的风险。,适于：储存高生产量纸箱和货柜。,Multishuttle货架是与多层穿梭车配套设计的货架，用于支撑穿梭车 在各层的相邻货架的边缘上通行、存取货作业。,优点： 1、可提供单个托盘深度与两个托盘深
7、度的存储。 2、通过多层穿梭车的配合，能对多种货物进行存储、输送。 3、设备自动化程度高，可实现无人操作。,缺点： 1、建设费用高。 2、存在技术垄断，需要专业的人员进行维护，维护成本高。 3、对计算机的控制系统要求先进，程序复杂，需要对工作人员进行较长时 间的培训才能上岗。,适于：与穿梭车相匹配的固定尺寸的货柜和纸箱， 重量不宜过重。,Dematic存取设备包括巷道堆垛机、 多功能穿梭车两类。,巷道堆垛机UL1000,巷道堆垛机ML10,巷道堆垛机ML+300,多功能穿梭机,巷道堆垛机在高层货架的巷道内来回穿梭运行，将位于巷道口的货 物存入货格或取出货格内的货物运送到巷道口。,优点： 1、采
8、用变频调速，光电认址，调速性能好，停车位置精确。 2、电力驱动作业，采用安全滑触式输电装置进行供电。 3、可伸缩式货叉减小了对巷道的宽度要求，提高了仓库面积的利用率。,缺点： 1、起重量小，一般不超过2吨。 2、只能在直巷道上作业，不能拐弯。 3、设备配套，维修成本高。,适于：起重量在2吨以下，起升高度在16米以下，采用计算机控制 的仓库 。,巷道堆垛机,多功能穿梭机是采用标准的模块化组件，在Multishuttle货架的巷道内来回穿梭运行， 将位于巷道口的货物存入货格或取出货格内的货物运送到巷道口。,优点： 1、制造与安装精度高。 2、存取、输送货物迅速，可在不同层之间来回作业。 3、作业采
9、用全程自动化控制，减少人力消耗。,缺点： 1、制造成本高，技术垄断明显，一旦出现故障，需要专人维修。 2、单次作业的载重量较小，不能满足重货的快速存取作业。,适于：自动化存取重量较轻的料箱、货柜和吸塑盘。,多功能穿梭机,Dematic输送设备包括带式输送机、动力辊子输送机、链条式输送机、悬挂单轨小车、自动导引车（AGV）四类。,带式输送机,链式输送机,动力辊子输送机,悬挂单轨小车,AGV,带式输送机由电动机带动驱动滚筒，使输送带获得一定的速度，依靠物品与 输送带之间的摩擦力使物品顺着输送带方向进行水平或上下坡传输。,带式输送机,优点： 1、输送距离长、运量大、连续输送。 2、运行可靠，易于实现
10、自动化和集中化控制，动力消耗低。 3、输送线路适应性强又灵活。,缺点： 1、易发生胶带跑偏事故。 2、需要经常进行维修保养，保证皮带输送机的正常运行。,适于：水平运输或倾斜运输，在矿类企业中，可以对矿物进行连续，大批 量输送；在制造工厂中，可以对生产线上的原材料、半成品进行输送；在 配送中心，可以对货物进行输送。,辊子输送机利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机， 按辊子是否具有驱动装置，可分为无动力式和动力式两类。动力辊子输送机作业中， 驱动装置将动力传给辊子，使其旋转，通过辊子表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品,优点： 1、结构简单、运行可靠、维护方便，能够输送
11、单件重量很大的物料。 2、可输送高温物品、节能。 3、可以实现直线、曲线、水平、倾斜运行，能完成分流、合流目的。,缺点： 1、不能直接输送散料、小件物品或不规则的物品。 2、对棍子的要求高，传动系统比较复杂，建设成本高。,适于：各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或 周转箱内输送。,动力辊子输送机,链式输送机利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属 网带、辊道等承载物料的输送机。,优点： 1、输送能力大、.输送能耗低、使用寿命长。 2、工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（15）安装。 3、维修费用少。,缺点： 直接用链条牵引时，对货物、托
12、盘的损耗大。,适于：食品、药品、饮料、化妆品、乳业及烟草等的自动输送、分配、 包装的输送。,链式输送机,悬挂单轨小车利用电力驱动，使得悬挂单轨小车沿着建筑内顶部空 间的轨道行走。,优点： 1、可对托盘进行快速输送、小车能承载较重货物、对小车清洁简单。 2、当进行超长距离输送时，成本效益明显。 3、可以承担高密度的小车，提高输送量。,缺点： 1、投资建设费用大、维修成本高。 2、在货物的输送量不大时或只是进行短距离的输送时，成本效益不明显。,适于：食品、饮料、烟草、乳品行业的生产和配送 。,悬挂单轨小车,AGV（Automated Guided Vehicle）是装备有电磁或光学等自动导引装置，
13、能够沿规定的 导引路径自动行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车。,优点： 1、AGV的运行由计算机控制，自动化程度高，减少人工劳动。 2、电池寿命很长（2年以上），充电效率高（每充电15分钟可工作4h），能耗小。 3、运行快速，体积小，减少占地面积。,缺点： 1、AGV设备昂贵，购入成本高；机器复杂，出故障时维修成本高。 2、只能沿特定的线路行走、作业。 3、不适于承载重物。,适于：作业量变化大，动态性强，邮局、图书馆、港口码头和机场； 清洁、安全环境，烟草、医药、食品、化工； 危险场所和特种行业。,AGV,Dematic分拣设备包括滑块分拣机、 摆臂式分拣机、翻盘分拣机、交叉皮带输送机
14、、Quad皮带分拣机五类。,滑块分拣机,摆臂式分拣机,翻盘分拣机,交叉皮带输送机,Quad皮带分拣机,滑块分拣机采用管子或板条作为支撑面，当货物到达指定道口时，支撑面上的滑块 在电脑的控制下将货物推向指定的道口。,优点： 1、可处理小到150毫米长且仅重50克的包裹，大到超过1米长且重达50公斤的包裹的较大范围的产品。 2、每分钟可处理超过400个料箱。 3、能耗小，维修成本低，货物损坏率低。,缺点： 设备投资大，在货物分拣量不大时，成本效益不明显。,适于：适于分拣量大的机场、配送中心等，可处理小到150毫米长且仅重50克的包裹，大 到超过1米长且重达50公斤的包裹。,滑块分拣机,摆臂式分拣机
15、被分拣的物品放置在输送机上，当到达分拣口时，摇臂转动，物品沿摇 臂杆斜面滑到指定的目的地。,优点： 1、造价低，可24小时连续分拣。 2、采用条形码技术来识别货物，分拣误差率极低。 3、减轻工员的劳动强度，提高人员的使用效率。,缺点： 1、每小时可分拣7000件货物，分拣速率低。 2、维护成本高。,适于：机场、仓库、配送中心。,摆臂式分拣机,翻盘分拣机是由一组具有铰接式结构的息子组成，在电脑的控制下，当装载商品 的盘子行走到某一位置时，息子倾斜，将商品翻到旁边的滑到中。,优点： 1、分拣重量大，最高可分拣重达75kg的货物 2、可向两端进行分拣。 3、可用于冷藏和冷冻环境等恶劣环境。,缺点：
16、1、建设投资大，在货物量小或货物价格低时并不划算。 2、货物分拣率低。 3、维修成本高。,适于：邮购、速递和包裹运送公司，以及零售杂货公司。可分拣包裹、杂货包装、 麻袋、 集装箱、塑料袋、纸板、平板包装物品 。,翻盘分拣机,交叉皮带输送机是由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的小车组成的，当小车 移动到所规定的换向点时，转动皮带，将产品分拣出去。,优点： 1、换向点可以密集的间隔集中布置，以让交叉皮带分拣机产生极高的空间效率。 2、分拣速率高，可编定加速至每秒2.5米。 3、适合输送和/或分拣重达50公斤的多种产品，分拣货物范围广，可分拣纸箱、料箱与货柜、 包裹、杂货产品、DVD、CD。,缺点： 制造成本高，维修复杂，存在技术垄断。,适于：杂货、日用商品、服装以及电子商务行业。,交叉皮带输送机,Quad皮带输送机在每个承载器中有四个独立单元。,优点： 1、采用四个独立单元，大大提高分拣速率。 2、可进行16斜面的上下坡输送。 3、将货物准确分拣到相应的目的地。,缺点： 技术垄断很明显，只有Dematic会制造，维修与制
