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1、品管訓練教材,INDEX,一 常用英文縮寫 34 二 品質基本常識 513 三 品質詞匯与定義 1424 四 品管七大手法 2540 五 ISO 部分 41-42,一 常用英文縮寫 ECO - 工程變更指令 MN - 制造通知 MPI - 作業指導書 TPI - 測試指導書 API - 調試指導書 BOM - 料單 Rev - 版本 WO - 工單 WIP - 在制品 QII - 檢驗指導書 MAJ - 主要缺點 MIN - 次要缺點 CRI - 嚴重缺點 FG - 成品 SAMPLE - 樣品 AQL - 允收品質水准 IQ - 品質指標 EMI - 防電磁干扰 ALR - 批允收率 Yie
2、ld Rate - 良品率,IQC - 來料品質控制 PI - 制程檢驗 OQA - 出貨品質保証 PQE - 產品品質工程師 ME - 机械工程師 IE - 工業工程師 FC - 制程控制 PE - 產品工程師 FE - 設備工程師 FM - 設備維護 G庫 - 成品庫 X庫 - 報廢品庫 P庫 - 材料庫 S庫 - 呆料庫 WH - 倉庫 ISO - 國際標准化組織 CE - 零件工程師 MC - 物料控制（物） PC - 生產控制（生管）,二.品質基本常識 1.允收單IQC使用中文的“允收單”OQA使用英文的“PASS”單允收單有六种顏色每半年使用一輪其作用是做好先進先出的管理 一七月淺
3、黃色 二八月淺綠色 三九月黃色 四十月棕色 五十一月淺藍色 六十二月粉紅色 2OQA檢驗PASS的產品應存入G庫IQC檢驗允收的材料必須存入P庫當G庫的成品庫存時間超過三個月時在出貨前OQA必須重新檢驗（REOQA) 3當我們公司產品有下列不良時必須“HOLD” A因品質問題遭驗退之材料半成品待出貨并且尚未有明确處理辦 法之產品及未能馬上處理須等待安排時間之產品均須加以暫量 （HOLD）標示 B工程變更要求100重工須加以暫量（HOLD）標示,C有潛在品質問題或SampleTrail RonControl Run等實驗未經 釋放前均應執行暫量及停止出貨 D產品規格制程作業有爭議性時可執行HOL
4、D 4貼有“HOLD”單之產品非執行“HOLD”單位不得私自放行出貨 5當OQA在執行抽樣檢驗（MILSTD105E Level 單次抽樣）時 發現不良品按AQL允收水准達判退時OQA必須填寫“返工記錄”表 同時通知PQE分析不良品IE填寫返工 流程簽核完后生產線方可 進行返工生產線PQE必須將返工發現不良現象填寫之結果填 寫在“返工記錄”表相應欄位上,6當OQA在執行抽樣檢驗（MILSTD105E Level 單次抽樣）時 發現不良品按AQL允收水准達判退時OQA必須填寫“返工記錄”表 同時通知PQE分析不良品IE填寫返工流程簽核完后生產線方可 進行返工生產線PQE必須將返工發現不良現象填寫
5、之結果填寫在 “返工記錄”表相應欄位上 7入庫出貨品保 （1）批同一批材料同一組人在同一天連續天生產同一型號之產品 （2）生產紅每送檢一次只能成為一批每送檢一批為一個檢驗批 該檢驗批的數量為該送檢批的批量 （3）標准MILSTD105ELevel 單次水准正常檢驗表 AQC允收水准依不同產品有不同的允收水准具体由QII規定,(5)記錄种類 AOQA Inspection Report (Yield Rate) BOQA Weekly Report (Weekly Yield IQALR) COQA Monthly Report (Monthly Yield IQALR),（6）制程品質衡量分為
6、四級 ABCD A級Yield Rate 96 且IQ95 （維持現狀） B級95Yield Rate 且或90IQ94 （開會檢討） C級85Yield Rate89% 且或85IQ89 （開會 檢討不良品分析） D級Yield Rate & IQ85% （停止進貨）,（9）缺點分級 A嚴重缺點使用者保管人暴露在危險不安全下（會被OQA或 客戶雙方要求全檢查） B主要缺點功能失效极端不符外觀標示錯誤難識別可能使用 者會受傷） C次要缺點不影響使用性及功能外觀輕微不良 （10）不良品分級 A嚴重不良品含有一個或一個以上之嚴重缺點同時也可含有主要 和次要缺點 B主要不良品含有一個或一個以上主要缺
7、點, 同時可含次要缺點 但無嚴重缺點 C次要不良品含有一個或一個以上次要缺點但無嚴重主要缺點 （11）表面定義一般分為ABCD面 具体規定方法視QII依不同產品規定,（12）外觀檢驗方式 A眼睛 檢查表面 B合理的照明 CA級表面眼睛与產品距离0.6公尺目視時間約為510秒 DB的表面眼睛与產品距离1.0公尺目視時間約為5秒 ECD級表面較松 （13）适合抽樣檢驗的條件 A產量大批量大但是連續生產無法作全數檢驗時 B破坏性的試驗 C允許不某种不良品存在時 D欲減少檢驗時間和檢驗經費時 E刺激生產者要注意品質改善時,（12）外觀檢驗方式 A眼睛 檢查表面 B合理的照明 CA級表面眼睛与產品距离0
8、.6公尺目視時間約為510秒 DB的表面眼睛与產品距离1.0公尺目視時間約為5秒 ECD級表面較松 （13）适合抽樣檢驗的條件 A產量大批量大但是連續生產無法作全數檢驗時 B破坏性的試驗 C允許不某种不良品存在時 D欲減少檢驗時間和檢驗經費時 E刺激生產者要注意品質改善時,C抽樣檢驗使人員及費用大為降低 D抽樣檢驗者在不良品有相當程度的冒險性 從經濟角度出發是一個可行的手段 E不能隨便抽取少數樣品即判斷全批的好坏 F抽樣檢驗發現樣本有不良品并不能立即武斷全批為不良 G隨机抽樣為必要的條件,二.品質詞匯與定義 品質 ( Quality ) 產品或服務的總合特徵與特性, 此種總合性的特徵與特性使得
9、產品或服務, 具有滿足顧客明訂或潛在的需求之能力 注意: a. 在有合約的情況下, 各項需求都有規定; 而在其他情況下, 潛在需求也應 予以明訂及說明 b. 各項需求通常可轉換為具有特定基准的特性或特徵. 需求可能包括以下方面 使用性, 安全性, 可供應性, 可靠性, 維修性, 經濟性及環境影響等 c. 在很多情況下, 需求可能因時間而改變, 因此規格須作周期性的檢討及修訂,2. 等級 ( Grade ) 相同功能之產品及服務, 為了滿足不同需求, 而將其特 性或特徵加以分類, 該種分類的指標即為等級. 3. 品質環圈 ( Quality Loop ) 是一種概念上的模式, 描述品質有如螺旋般
10、受到一系 列活動交互影響.也就是說,產品或服務其品質的好坏, 完成取決於環節活動中的要求是否適當地被認定, 以 及評估這些需求是否忠實地被達成. 4. 品質政策 ( Quality Policy ) 高階層管理者正式宣告的有關該組織的整體品質意圖 及方向,注意: 品質政策為構成公司政策要項之一, 並由高階管理人員 所核定 5. 品質管理 ( Quality Management ) 在整體管理中, 涉及有關決定及執行品質政策的部分, 稱 為品質管理 注意: a. 為獲得預期的品質, 需要組織內全體員工的承諾及參與, 而品質管理的責任則屬於高階管理人員品質管理包括策 劃規劃, 資源分配及其他有系
11、統的品質活動. 如: 品質 計劃, 品質作業, 品質評估,6. 品質保證: ( Quality Assurance ) 為使人們確信某一產品或服務能滿足規定的品質要求, 所需提供的一切有計劃,有系統的活動. 注意: a. 除非設定之要求能充分滿足規定的品質要求, 否則品質 保證就不夠完整. b.為求有效起見, 品質保證須不斷評估影響設計或規格在 應用上適切性之各種因素, 以及對生產,安裝及檢驗作 業等之查證和稽核. 為了建立信心, 可能需要提出客觀 的證據 c.在一組織內, 品質保證作一種管理工具. 在簽約的情況下, 品質保證也可建立供應商本身的信心,7. 品質管制 ( Quality Con
12、trol ) 為達成品質要求所采取的一切作業計術與活動 注意: 為了避免術語混淆, 應當善用修飾詞語. 如: “ 制造品質管制 ” 是 指品質管制的部分項目品質管制所包括的一切作業技術與活動, 其目的是為了在品質環圈的各個相關階段中, 監測過程及消除不滿 意績效原因,以達成經濟效益 8. 品質系統( Quality System ) 執行品質管理的組織結構, 職責, 步驟, 程序及資源等 注意: a. 品質系統應力求完整, 以達成品質目標為了合約, 規定及評鑑等 目的,有時需要將系統中指定項目的實施情形予以展示,9. 品質計劃( Quality Plan ) 針對某特定產品, 服務, 合約或專案等, 特定的品質措施, 資源及 活動之文件 10. 品質稽核 ( Quality Audit ) 有系統而獨立的查驗, 以判別品質活動及相關結構是否符合預定的 計畫, 以及這些計畫事項是否有效地被執行, 且能適切達成目標 注意: a. 品質稽核通常應用於( 但不限於 ) 品質系統, 或其中的要項, 制程, 產品或服務.常見的稽核有 “ 品質系統稽核 ”, “
