抚顺特殊钢三炼6吨30t缓冷坑工程方案

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1、三炼新特冶厂房6吨真空感应炉缓冷坑及30吨电渣炉缓冷坑工程施工方案批准: 审核: 编制: 三冶抚钢项目经理部2012 年 2 月27 日 三炼新特冶厂房6吨真空感应炉缓冷坑及30吨电渣炉缓冷坑工程 施工方案一、 工程基本概况本工程为抚顺特殊钢三炼6吨真空感应炉缓冷坑及30吨电渣炉缓冷坑工程,位于三炼新特冶厂房内。30T缓冷坑截面尺寸为:18450mm4600mm2500mm深,缓冷坑内部为-20mm厚钢板(Q235B)焊制水箱,外部为C20耐热800C钢筋混凝土结构,基础底部标高为-2.500m,底板厚500mm,墙壁厚300mm,顶面标高为0.000m。6T缓冷坑截面尺寸为:6450mm35

2、00mm3500mm深,缓冷坑外部为-10mm厚钢板(Q235B)焊制水箱,内部为C20耐热800C钢筋混凝土结构,基础底部标高为-3.500m,底板厚500mm,墙壁厚250mm,顶面标高为0.000m。缓冷坑砼设计强度等级均为C20耐热砼,耐热温度800,钢筋选用HRB335级;焊条采用E43。二、 施工顺序工程定位-土方开挖-垫层-钢板防水箱制做安装-钢筋制作绑扎-模板支护-砼浇灌-土方回填三、 施工方法1.工程定位:平面位置按设计与甲方三炼车间协商确定,标高同厂房设计。2.基础施工降水及土方开挖2.1 基础降水因厂房地下水位在-1.800m左右,30T缓冷坑垫层底标高为-2.600m,

3、预计在基础附近设明井2眼,安装4寸潜水泵2台,从挖土开始降水,直到施工完毕。6T缓冷坑垫层底标高为-3.600m,因此需提前降水,因6T真空感应工程设备安装及调试工作正在进行,场地狭小,为了不影响设备安装工作的进行,我方利用原有12T抽锭基础已有降水井,进行降水,安装4寸潜水泵3台提前降水,如果在挖土时还有地下水,需设2眼明井,安装4寸潜水泵2台进行降水。2.2土方开挖基坑挖土将采用1.2M反铲(并配备液压镐)机械土方开挖。因地质资料介绍-3.000以下进入砂层,因砂土松软,开挖边坡按1:0.5定位放线,工作面预留500宽,因现场无存土场地,挖土需配车外运(回填需内运)。由于本工程为技改工程,

4、施工中请甲方有关人员做好地下隐蔽障碍物会签工作,认真做好技术交底,厂房内大体积砼障碍物需液压镐破拆时,应及时与甲方勾通作到按实签证。勾机挖土,可分为两次开挖,基底留有100以上厚度人力配合垫层清底,不得扰动地基土。挖土人员要听从放线、工长、技术人员指挥,杜绝违章蛮干。基础挖方到位时应及时请甲方、设计等有关人员进行基坑验槽,已免影响下道工序。 缓冷坑基坑挖好后在其坑四周外围1m处设置1.2m高安全防护栏,并刷黑黄相间的油漆做为安全警示,夜间如施工要有足够的照明,不施工时要接好安全指示灯。3.垫层施工垫层砼设计强度等级为C10,施工前应清理好基底,垫层砼浇筑时,如条件允许下利用厂房内部天车进行垂直

5、水平运输,采用天车进行施工,需制作能容积1立方米的料斗。如厂房内部天车不具备作业条件,采用溜槽形式进行浇筑。砼浇筑前测量放线人员一定要把标高控制点标示清晰;砼浇筑后现场要做到工完料净。4.钢板防水箱制作安装及钢板砂箱盖制作30T电渣炉工程缓冷坑采用-20mm厚钢板焊制,截面尺寸为17850mm4000mm2000mm,因水箱体积较大,水箱分两段施工,先在场地外制作12米,成型后先安装,其余在坑内制作,在与前12米水箱连接。为了保证水箱刚度及吊装时不易变形,在水箱制作安装时需在水箱内侧用483.5普通建筑用钢管焊接做对顶支护,钢管成梅花状设置,横纵向间距1200mm,待回填后再将支护钢管拆除。保

6、证钢板焊接及安装时的整体刚度。因水箱在砼底板上,在安装时需在底部用D2737钢管500mm长(共计17段),钢管成梅花状设置,横纵向间距2000mm。为了保证底板砼浇筑及振捣半径符合规范要求,需在水箱底板上开孔,孔大小为600mm200mm(共计75个),间距为600mm500mm(具体位置见附图一),方便砼浇筑和振捣,待砼浇筑后再将其焊接恢复。6T真空感应炉工程缓冷坑采用-10mm厚钢板焊制,截面尺寸为6450mm3500mm3500mm,在坑外一次制作完成。由于钢板较薄,为防止钢板变形影响焊接及安装质量,在钢板防水箱内侧砼墙位置采用10槽钢分三层斜向、横向做支撑保证钢板箱焊接及安装时的整体

7、刚度不变形(浇筑在砼墙内不取出)。第一道在距水箱底板1000mm处,与底板成45角,每道砼内墙内均焊接10槽钢(共8根,每根长1400mm);第二道在距水箱底板2000mm处,与底板成53角,每道砼内墙内均焊接10槽钢(共8根,每根长2500mm);第三道在距水箱底板3000mm处,横向3道内墙位置均焊接10槽钢做对顶(共3根,每根长3500mm)。(具体支护方法见附图二) 钢板防水箱焊接时采用E43型焊条焊制,其焊缝长度为双面破口满焊,焊缝高度为6mm;钢板防水箱制作好后做试漏实验,防止由于焊缝焊接质量瑕疵造成漏水现象。5.钢筋制作与绑扎 缓冷坑均采用HRB335级钢筋,钢筋的规格为14,钢

8、筋制作与加工前,钢筋下料与成型人员必须准确无误熟悉图纸,记住钢筋的位置关系,严格按事先的配料单下料,加工好后的半成品,应按准确的顺序堆放好,并做好相关标识。钢筋的连接采用绑扎搭接:绑扎搭接必须保证其接头位置在结构受力小处,同一构件内的接头相互错开,同一联接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率。 因缓冷坑为单排钢筋网所以为了保证其绑扎的稳定性,在钢板上焊接6单支拉钩钩住单排钢筋,纵横间距0.8米。为保证底板钢筋位置准确,在缓冷坑底板内设置18钢筋马凳500mm高,纵横间距1m。6.模板支护30T电渣炉工程缓冷坑工程内侧为10mm厚钢板防水箱,池壁外侧采用组合钢模板施工,8mm钢筋做单向对拉片长度为3

9、00mm,横向300mm,竖向600mm;池壁外模的支撑方法,在池外设置48扣铁管对顶间距800mm,并设置斜撑。斜撑与水平对顶扣铁管之间采用扣件连接。 6T电渣炉工程缓冷坑工程外侧为10mm厚钢板防水箱,池壁内侧采用组合钢模板施工,8mm钢筋做单向对拉片长度为250mm,横向300mm,竖向600mm;池壁内模的支撑方法,在池外设置48扣铁管对顶间距800mm,并设置斜撑。斜撑与水平对顶扣铁管之间采用扣件连接。模板拆除时,对池壁而言,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆模;拆模过程中,严禁“扒、拉、凿”现象。 7.砼浇灌缓冷坑砼强度设计等级为C20耐热砼,耐热温度为800,砼垂

10、直水平运输采用厂房内天车,如无条件时采用溜槽浇筑,落差2米以上要求采用串涌浇筑。砼振捣采用插入式振捣棒由池壁顶向下振捣,每300mm500mm厚一层分层振捣,振捣点每300mm远一点按顺序振捣,不得漏振,振动棒宜快插慢拨,上层振捣应插入下层3-5cm,同时振动时间要适宜,以砼表面泛浆不再显著下沉为宜,杜绝池壁砼漏振或振捣不足出现蜂窝、麻面。池壁砼拆模后,视天气情况决定浇水次数,养护时间不少于14天。8.土方回填 基础施工完毕,即可内运土方进行回填,土方回填前应将基底的垃圾等杂物清除干净,回填土料采用基坑原土,每250mm厚一层分层回填。四、施工安全保证措施1、安全三宝使用,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业要系好安全带,做好“四口、五临边”防护。2、施工现场的坑、井沟和各种孔洞、易燃易爆场所、必须设置围栏或盖板和安全标志,夜间施工要有足够照明并设红灯示警。3、焊机上要有防雨盖,下有防潮垫,一二次电线接头处有防护装置,二次线使用接线柱,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长不大于3 m。4、振捣器、打夯机、等手持电动工具都应装灵敏有效的漏电保护装置。5、施工现场禁止动用明火,确因需要必须当地负责人申请,并采取防火措施,电气焊按使用签字并派人看护。6、对使用的机械设备必须定期检查,对发现的隐患立即采取措施解决安全隐患。

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