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1、EN10028-7：2007压力容器用钢的扁平产品第七部分：不锈钢本欧洲标准由CEN于2007年10月21日通过。CEN/CENELEC内部规定其成员国将本欧洲标准毫无变动作为国家标准，CEN 成员应遵守此规定。向秘书处或任何成员申请可得到此标准的目录和文献目录的参考。此欧洲标准有3种官方版本（英语、法语、德语。CEN 成员有权将其它任何一个版本翻译成自己的语言，在告知中央秘书处后，其具有与官方版本相同的效力。CEN 的会员为奥地利、比利时、保加利亚、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、
2、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、西班牙、瑞典、瑞士和英国的国家标准体系成员。目 录前言 51.范围62.参考标准63.定义和术语64.尺寸和允许偏差65.质量计算66.类别和牌号67.买方信息77.1 必要信息77.2 选项77.3订货示例78 技术要求78.1生产工艺78.2交货条件78.3化学成分及化学腐蚀性能78.4力学性能88.5表面状态88.6内部稳定性88.7物理特性88.8焊接后热处理89 检验89.1检验类型及文献89.2 试验计划89.3 复验910 试样910.1试验次数910.2取样和制样及试样个数911 试验方法912 标记9附录A（资料性附录）在使用过程中对钢材进一步处理
3、的（包括热处理）导则 32 附录B（资料性附录）焊后热处理.36附录C（资料性附录）高温下奥氏体铁素体钢拉伸强度的粗略参考数据. 38附录D（资料性附录）1%（塑性）蠕变变形和蠕变断裂强度值的参考数据 39附录E（资料性附录）奥氏体钢低温力学性能参考数据51附录ZA（资料性附录）本欧洲标准和EU指令97/23/EC的基本要求之间的关系.48参考文献49前 言本欧洲标准（EN 100281：2007）由技术委员会ECISS/TC22 起草，用作“耐压用途扁平钢质量”， DIN 管辖地的秘书处。迟至2008年6月本标准既作为国家标准发行和通过，同时又将有争议的国家标准取消。本标准代替EN 1002
4、87：2000.。本欧洲标准是欧洲委员会及欧洲自由贸易协会委托CEN 起草，支持欧盟指令的必要的技术要求。与欧盟指令97/23/EC的关系，参见附件ZA，属于本标准的完整的一部分。本标准中的钢材等级摘自EN 100881。压力容器用途钢的扁平产品的一般条款的其它部分包括：第一部分：总则第二部分：具有特定高温性能的非合金及合金钢第三部分：正火态可焊接细晶粒钢。第四部分：具有特定低温特性的镍合金钢。第五部分：热加工状态下的可焊接细晶粒钢。第六部分：淬火+回火态的可焊细晶粒钢。注意：标有（）的条文是在询价和订合同时组成的可以协商的信息。根据CEN /CENELEC 内部规定，其成员的国家标准组织应执
5、行此欧洲标准：奥地利、比利时、保加利亚、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、西班牙、瑞典、瑞士和英国。1. 范围本欧洲标准规定了不锈钢耐压扁钢材的特殊要求，包括奥氏体抗蠕变钢，表7-10标明了厚度。EN 100281 的技术要求也适用。注1：本欧洲标准涵盖的牌号从EN 100881 中选出。注2：一旦此欧洲标准按照欧盟97/23/EC规范在欧盟官方杂志出版（OJEU）,则认为本标准的第一部分到第七部分的材料的技术参数符合重要安全要求（ESRs ）97/23/E
6、C规范，但不能认为此材料所作的装置符合ESRs的要求。因此，对于用此材料所做压力装置，技术参数值是否满足ESRs的压力装置规范的规定要求，需进行核实。2. 参考标准 下列标准引用的条款作为本文中的一部分。确定年份的引用只有引用的版本适用，未注明日期的引用， 引用文件（含增补）的最新版本适用。EN 100281：2007 压力容器用钢的扁平产品第一部分：一般要求EN 10029： 厚度大于等于3m的热轧卷板的尺寸、形状和重量误差EN100881：2005：不锈钢第一部分：不锈钢列表EN ISO 643:钢第一部分：晶粒度的显微测定（ISO643：2003）ISO 3651-2：不锈钢耐晶间腐蚀性
7、定义第二部分：铁素体、奥氏体和铁素体奥氏体（双相）不锈钢在含硫酸的介质中的腐蚀试验（ISO 3651-2:1998）。3. 定义和术语EN 10028-1：2007中对此标准的用途以及定义术语的说明适用。3.1 低温气体液化的温度低于-75.4. 尺寸及允许偏差依据EN10028-1的要求。5. 质量计算密度应符合EN10088-1：2005，附件A的要求。6. 类别和牌号依据EN100281的要求。7. 买方信息7.1 必要信息提供的信息应符合EN100281的要求。7.2 选项本标准中指定了一些选项，下面列出。并且，EN100281的选项适用。如果购买商在询价和订货时不说明希望执行这些选项
8、，供货商将根据基本说明供货（参见EN100281）。a) 加厚产品的机械性能（参见表7，脚注e）； b) 热连轧产品较高的Rp0.2和Rp1.0值（参见表9，脚注d和表10，角注b）；7.3订货示例10块名称为X5CrNi1810的钢种，采用本标准指定的1.4301编号，具有下列的额定尺寸：厚度为8mm，宽度为2000mm；长度为5000mm；尺寸、形状和重量的误差在EN10029 中规定，厚度允许偏差等级为A，生产过程1D，普通不平度（见表6），检验资料3.1见EN10204中规定：10 块板材 EN 10029 -8A20005000 钢 EN 100287 X5CrNi1810+1D检验
9、资料3.1.或10 块板材 EN 10029 -8A20005000 钢 EN 10028-7 1.4301+1D检验资料3.1.8 技术要求8.1生产工艺见EN10028-1。8.2交货状态产品按照合同的交货条件供货，应参照表6给出的生产流程，在有选项存在的情况下，按照表710中给出的处理条件，合同中规定的条件供货。附录A 中为后续处理包括热处理的导则。 8.3化学成分及化学腐蚀性能8.3.1 表14给出的化学成分要求用于熔炼分析化学成份。8.3.2 表5中所列值为对照表1表4中所列成分极限值，产品分析结果的允许偏差。8.3.3 对于铁素体、奥氏体和奥氏体铁素体钢，晶间腐蚀抗力的规定参照EN
10、 ISO 3651-2，在表7。9和10列出。注1：对于马氏体钢的试验，ISO3651-2不适用。注2: 不锈钢的晶间腐蚀抗力和环境类型有很大关系，因此，不能根据实验室完全确定，钢在使用过程中可以得出确切值 。8.4力学性能8.4.1表7至表10指出了在特定的热处理状态下，钢的室温力学性能及常温、低温下的冲击功。注：固溶处理的奥氏体钢不易脆断，因其不像其他钢一样有明显的脆性转变温度，因此可以在低温状态下使用。8.4.2 表1114中列出了高温下的0.2%和1.0的屈服强度。另外，表15列出了用于高温抗拉强度。附录C 中的奥氏体-铁素体钢的抗拉强度供参考。8.4.3附录D中为买方提供了有关1（塑
11、性）蠕变强度和蠕变断裂的初步数据，这些数据仅适用于固溶处理状态（表A.3）8.4.4 附录E列出了奥氏体钢低温力学性能的初步数据。8.5表面状态依据EN10028-1和表6的要求。8.6内部完整性见EN100281。8.7物理性能物理性能的一些参考数据，参见EN 10088-1：2005，附录A。8.8焊后热处理焊后热处理的在附录B中给出，供买方参考。9 检验9.1 检验类型及文献见EN100281。9.2试验计划见表16和EN100281。9.3 复验见EN 10028-1。10 试样10.1 试验次数见表16和EN100281。10.2 取样和制样及试样个数。见EN10028-1。11 试
12、验方法见EN10028-1。12 标志见EN10028-1。52表1 铁素体的化学成分（熔炼分析）a表2 马氏体钢的化学成分（熔炼分析）a表3 奥氏体钢的化学成分（熔炼分析）接上页表 4 奥氏体铁素体钢的化学成分（熔炼分析）a牌号重量百分比%钢号材料号CSiMnPSNCrCuMoNiWX2CrNiN23-4X2CrNiMoN22-5-31.43621.44620.0300.0301.001.002.002.000.0350.0350.0150.0150.050.200.100.2222.024.021.023.00.100.600.100.602.503.53.55.54.56.5X2CrNi
13、MoCuN25-6-3X2CrNiMoN25-7-4*X2CrNiMoCuWN25-7-41.45071.44101.45010.0300.0300.0300.701.001.002.002.001.000.0350.0350.0350.0150.0150.0150.200.300.240.350.200.3024.026.024.026.024.026.01.002.500.501.003.04.03.04.53.04.06.08.06.08.06.08.00.501.00未经买方同意，不得人为添加此表中未列出的元素，应当采取一切适当的预防措施，避免生产时加入的废钢或使用的其它材料带入有可能影响机械性能和钢材适用性的有害元素。表5 表1-4中所列的熔炼分析过程中极限值的成品允许偏差表6 薄板、中板和带钢a的工艺流程类型12345简写b处理类型c表面加工备注热轧1C热轧、热处理，不除鳞表面有轧制鳞适用于除鳞或机加工后使用，或一定的耐热用途。1E热轧、热处理、机械除鳞无鳞根据钢种和产品，由生产商选择机械除鳞的类型，如：粗修磨或者喷沙，除非另有规定。1D热轧、热处理、酸洗无鳞对大多
