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1、第六节 钢的表面淬火,第六节 钢的表面淬火,上节回顾,整体热处理,退火,正火,淬火,回火,齿轮传动受力分析,引入：车床传动齿轮的性能要求分析,引入：车床传动齿轮的性能要求分析,引入:车床传动齿轮的性能要求分析,表面硬度:58-62HRC,心部硬度:33-38HRC,高碳钢：,中碳钢：,低碳钢：,淬火+低温回火,调质,淬火,引入:车床传动齿轮的性能要求分析,第六节 钢的表面淬火 一、表面淬火的目的及分类 表面淬火是一种不改变钢表层化学成分，但改变表层组织的局部热 处理工艺。通过快速加热使钢的表层奥氏体化，然后急冷，使表层形成 马氏体组织，而心部仍保持不变。表面淬火加工的方法有感应加热、火 焰加热
2、、电接触加热法、三束加热表面淬火等。等。,第六节 钢的表面淬火 二、感应加热表面淬火 （1）感应加热表面淬火的原理 利用交变电流在工件表面感应巨 大涡流，使工件表面迅速加热的方 法。电磁感应 集肤效应 热传导,放在变化磁通量中的导体，会产生电动势。此电动势称为感应电动势或感生电动势，若将此导体闭合成一回路，则该电动势会驱使电子流动，形成感应电流。,第六节 钢的表面淬火 二、感应加热表面淬火 （1）感应加热表面淬火的原理 电磁感应,第六节 钢的表面淬火 二、感应加热表面淬火 （1）感应加热表面淬火的原理 集肤效应,当交变电流通过导体时，电流将集中在导体表面流过，这种现象叫集肤效应。是电流或电压以
3、频率较高的电子在导体中传导时，会聚集于总导体表层，而非平均分布于整个导体的截面积中。,第六节 钢的表面淬火 二、感应加热表面淬火 （1）感应加热表面淬火的原理 热传导,热量从系统的一部分传到另一部分或由一个系统传到另一个系统的现象叫热传导,请开动脑筋吧,一、表面淬火以后的工件能不能直接应用？,二、表面淬火以后应该进行何种类型的回火处理？,三、如对心部有一定的机械性能要求，如何处理？,第六节 钢的表面淬火,第六节 钢的表面淬火 二、感应加热表面淬火 （2）感应加热表面淬火的常用工艺路线,常用工艺路线：锻造-退火或正火粗机械加工正火或调质半精机械加工感应加热淬火低温回火磨削。,淬火后的回火：,低温
4、回火,材料的选用： c=0.4-0.5%,预备热处理： 调质或正火,（1）表面淬火的目的 （2）感应加热表面淬火的基本原理 （3）感应加热淬火件的常用工艺路线,回顾总结,思考与练习 1、调质处理后的40钢齿轮，经高频加热后的温度分布如图所示，试分析高频水淬后，轮齿由表面到中心各区(1，)的组织变化。,思考与练习 2、选择下列零件的热处理方法，并编写简明的工艺路线（各零件均选用锻造毛坯，并且钢材具有足够的淬透性）： （1）某机床变速箱齿轮（模数m=4），要求齿面耐磨，心部强度和韧性要求不高，材料选用45钢； （2）某机床主轴，要求有良好的综合机械性能，轴径部分要求耐磨（HRC 50-55），材料选用45钢；,
