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1、1,本资料来源,2,品质系统简介,罗开锋（GARY） 品管部经理 2011-10-18,目录,一、质量方针 二、锦丰品质管理的发展演进 三、重视新项目的前期检讨 四、实施供应商质量保证体系 五、严格的质量过程控制 六、严格的成品质量控制 七、全面的培训体系,一、质量方针,群策群力 持续改进 品质保证,二、锦丰品质管理的发展演进(1/3),2006年- 导入并通过ISO9001:2000认证 2008年-ISO14001:2004体系取得认证 2009年-ISO9001：2008体系升版完成并取得认证 2010年-TS16949体系取得认证 2011年-ISO9001,ISO14001,TS16
2、949复审全部顺利通过并取得证书,二、锦丰品质管理的发展演进(2/3),ISO9001:2008,ISO14001:2004,TS16949:2009,二、锦丰品质管理的发展演进(3/3),品管部组织架构,三、重视新项目的前期检讨,锦丰科技在新项目加工前，遵循以预防为主的理念，由工程部、制造部、项目部、品管部、采购部组成的专项检讨组，采用模流分析、类似项目以往经验的总结及客户的相关要求对潜在问题进行预防，从而有效确保了产品质量。,三、重视新项目的前期检讨,新项目检讨,四、实施供应商质量保证体系,锦丰科技把质量保证活动延伸到了供应商处，在新供应商的评估、质量保证能力、生产能力、对供应商的培训和指
3、导各个阶段进行品质保证活动，确保供应商提供零部件、原材料在交付给锦丰科技时就是合格的、高品质的。,四、实施供应商质量保证体系,1、严格评价和选择供应商,钢材访厂评估表,模胚访厂评估表,机加工访厂评估表,四、实施供应商质量保证体系,2、供应商出货前的品质保证 所有供应商具备了保证品质的相关检测设备和人力资源，开展了一系列严格的供应生产质量管理活动，在供应商生产过程中不定时、不定期有相关人员去现场进行品质保证确认，来确保各原材料、零件的质量。,四、实施供应商质量保证体系,3、供应商品质监查 对供应商定期进行质量体系的监查，以评审其质量体系是否运作正常并提出改善意见，限期整改,四、实施供应商质量保证
4、体系,钢材直角检测,里式硬度检测,洛式硬度检测,四、实施供应商质量保证体系,4、供应商品质管理教育和技术指导 锦丰科技编制了各原材料、零件质量标准。同时，组织供应商进行经营理念、管理思想及品质水平等方面的沟通活动。,四、实施供应商质量保证体系,供应商座谈会,四、实施供应商质量保证体系,通过对供应商严格的品质管理和各个供应商的努力，锦丰科技的平均每月来料合格率达到了98%以上。为各个项目提供了可靠的保障。,五、严格的质量过程控制,1.锦丰科技全面导入精益生产的方式，将质量职责落实到各工序，实行全员质量管理。从工人、班长到组长、主管，都负有明确的质量职责和质量目标，依据“三不，三按”：不接收、不制
5、造、不流出，按图纸、按工艺、按标准作业的原则，全力推行谁制造，谁负责的质量管理观点，将质量意识根植于每位员工心中。,五、严格的质量过程控制,系统化生产管理,五、严格的质量过程控制,散件工艺路线,五、严格的质量过程控制,散件检测,电极检测,五、严格的质量过程控制,散件检测报告,五、严格的质量过程控制,胶件检测报告,五、严格的质量过程控制,2.对检测设备进行全面管理控制。检测设备是是确保品质的基础。因此，对检测设备（特别是对质量有重大影响的相关设备）的及时、合理的点检、校准，是质量过程控制必不可少的环节。锦丰科技积极推进检测设备点检和有计划的大规模精度校准。,五、严格的质量过程控制,校准证书和合格
6、标签（可溯源至国家标准）,六、严格的成品质量控制,锦丰科技拥有完善的成品出厂质量保证体系，它是由组装自检合格后。再由检查员以客户观对全部出货产品100%经过检验合格后才给予放行。每个项目必须经过试产的检验，更进一步确保品质。,六、严格的成品质量控制,试产时分析的量产能力CPK=2.07,七、全面的培训体系,锦丰科技的培训体现着“全员”、“全方面”以及“持续”三个特征。,七、全面的培训体系,1.公司在全体员工中开展了 “专业技能培训”、“品质意识”、“经营理念”、“品质管理”等培训。,七、全面的培训体系,2.派出生产、管理骨干出国培训，直接到日本、德国等学习装配技术、操作技能、质量控制方法和管理方法。,日本（富士精工）学习,七、全面的培训体系,3. 邀请相关(热咀、油缸、标准件、原材料等)专家在工作现场进行培训和指导。,七、全面的培训体系,4.公司积极开展各种多层次的在职培训，如管理交流讲座、内部讲师培训等。,
