品管七种工具培训资料

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1、品管七种工具,第一种方法 层别法,层别法是所有说法中最基本的概念，亦既将多种多样的资 料，因应目的的需要分类成不同的“类别”，使之方便以后的分 析。 一般的工厂所做的层别通常为“空间别”，如： 作业员：不同班组别 机器：不同机器别 原料、零件：不同供给厂家 作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所等 产品：不同产品别 不同批别:不同时间生产的产品,（接下页）,第一种方法 层别法,层别法,人,员,机,法,其,他,器,料,方,材,二,组,组,一,（接下页）,第一种方法 层别法,将所要进行的项目利用统计表进行区别,这是运用统计方 法作为管理的最基础工具。 （例一）某某公司注塑机系三班轮班，前周三班

2、所生产 的产品均为同一产品，结果为：,班别 项目,A,B,C,产量（件）,10000,10500,9800,不良率（%）,0.3,0.4,0.2,（接下页）,第一种方法 层别法,以班别来加以统计，可得知各班的产量及不良率状态,以便于 有依据的采取措施。 层别法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复 杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的 的加以分门别类的归纳及统计。 科学管理强调的是以管理的技法来弥补以往靠经验靠直觉判 断的管理的不足。而此管理技法，除了建立正确的理念外，更需 要有数据的运用，才有办法进行工作解析及采取正确的措施。 如何建立原始的数据及将这些原始数据依

3、据所需要的目的进 行集计，也是诸多品管手法的最基础工作。,（接下页）,第一种方法 层别法,再例如： 国内航空市场近几年随着开放而竞争日趋激烈，航空公司为 了争取市场，除了加强各种措施外，也在服务品质方面下功夫， 我们也可以经常在航机上看到客户满意度的调查。此调查是通过 调查表来进行的。调查表的设计通常分为地面的服务品质及航机 上的服务品质。 地面又分为订票、候机；航机又分为空服态度、餐饮、卫生 等等。 透过这些调查，将这些数据予以集计，就可得到从何处加强 服务品质了。,第二种方法 柏拉图,在工厂里，要解决的问题很多，但往往不知道从哪里着手， 但事实上大部分的问题，只要能找出几个影响较大的要因，

4、并加 以处置及控制，就可解决问题的80%以上。柏拉图是根据归集的 数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统的加以项目 别（层别）分类，计算出各项目别所产生的数据（如不良率、损 失金额）及所占的比例，再依照大小顺序排列，再加上累积值的 图形。 柏拉图是美国品管大师裘兰博士运用意大利经济学家柏拉 图的统计图加以延伸所创造出来的。 在工厂或办公室里，把低效率、缺点、制品不良等损失按 其原因别或现象别，也可换算成损失金额来表示，以金额顺序大 小排列，对占金额的80%以上的项目加以追究处理，这就是所谓 的柏拉图分析。,（接下页）,第二种方法 柏拉图,柏拉图法的使用要以层别法的项目别（现象别）为前提，

5、 依经顺位调整过后的统计表才能画制成柏拉图。 柏拉图分析的步骤： 1、将要处置的事，以状况（现象）或原因加以层别。 2、纵轴虽可以表示件数，但最好以金额表示比较强烈。 3、决定收集资料的期间，自何时至何时，作为柏拉图资料的 依据，期间尽可能定期。 4、各项目依照合计之大小顺位自左至右排列在横轴上。 5、绘上柱壮图。 6、连接累积曲线。,（接下页）,范例： 某部门将上个月生产的产品作出统计，总不良率409个， 其中不良项目依此为： 层别统计表,（接下页）,第二种方法 柏拉图,顺位,不良项目,不良数(件),占不良总数比率(%),累积比率(%),1,破损,195,49.9,2,变形,90,21.7,

6、68.8,3,刮痕,65,15.8,84.6,4,尺寸不良,45,10.9,95.5,5,其他,19,4.5,100,合计,414,100,第二种方法 柏拉图,由上图可以看出，该部门上个月产品不良最大的来自破损， 占了49.9%，前三项加起来超过了80%，进行处理应以前三项为 重点。,（接下页）,第二种方法 柏拉图,范例2： 沿上题鉴于主要不良项目为破损，此破损为当月份生产 许多产品的破损总合，再将产品别用柏拉图法分析如下： 破损不良数=195件 产品别依此为： 层别统计表,（接下页）,顺位,产品,不良数（件）,占不良总数比率（%）,累积比率（%）,1,A,130,66.7,2,B,35,17

7、.9,84.6,3,C,10,5.1,89.7,4,D,8,4.1,93.8,5,其他,12,6.2,100,合计,195,100,第二种方法 柏拉图,（接下页）,第二种方法 柏拉图,在上个月的产品中,光是A产品在破损这一项就占了整个部门的49.9%66.7%=33.3%。在进行消灭不良的活动中，即以此项为第一优先对象。 A产品+B产品两项合计超过80%，故A、B产品为重点处理产品。 随着交通及电子媒体的发展，人与人之间的距离越来越小，许多的事情也愈加复杂。一个管理人员面临千头万绪的工作，总有顾此失彼、穷于应付之感，以致造成许多的“盲乱”，工作缺乏效率。 柏拉图法提供了我们在没法面面俱到的状态

8、下，去抓重要的事情、关键的事情，而这些重要的事情又不是靠直觉判断得来的，而是有数据依据的，并用图形来加强表示。 在这个快步调的时代里，人们喜欢也习惯于快速的去思考事情及解决问题。假如能将平日累积的工作经验融合此方法中，对于问题的处理及解决，往往是一劳永逸的。 层别法提供了统计的基础，柏拉图则可帮助我们抓住关键性的事情。,第三种方法 特性要因图,1、何为特性要因图 工厂的目的在于制造出适当品质的产品，这些产品乃是经过一连串过程才制造出来，这一连串的制造过程中，主要的管理目标是：较佳的制品、较低的成本、较高的效率、稳定的制程。所以说，工厂里的工作情形就可由我们制造出来的制品品质、成本、交期、数量等

9、各项结果表示出来，但结果的好坏受各种制程所遭遇的诸原因所影响，因此，想获得好的结果，就必须充分的把握何种原因会有好的影响，何种原因会有坏的影响，然后加以管理改善。对于结果（特性）与原因（要因）间或所期望之效果（特性）与对策间的关系，以箭头连结，详细分析原因或对策的一钟图形称为特性要因图。,（接下页）,第三种方法 特性要因图,2、特性要因图的画法 A、定问题或品质的特性 特性要因图在未画之前，应先决定问题或品质的特性，如不良率、停机率、送修率、抱怨的发生、外观不良、尺寸不良等有关品质低下的问题特性加以确定。 B、准备适当的纸张，画制特性要因图的骨架，将特性写在右端，自左画上一条较粗的干线（称母线

10、），就是代表制程，并在干线的右端画一指向右方的箭头，在工作现场可用笔画在一张较大的纸上贴于现场。,（接下页）,特性,第三种方法 特性要因图,C、 把原因分类成几个大类，每大类画于中骨上，且以 圈起来，加上箭头的大分枝，稍斜的（约60）插到，母线，此大分枝称子枝，较母线略细。大原因可依制程分类，一般分为人、机械、材料、方法、其他。,（接下页）,特性,人,材料,其他,方法,机械,第三种方法 特性要因图,D、探讨大原因的原因，再细分为中、小原因，将其记入小骨及枝骨上，称孩枝、曾孙枝。细分中小原因时，应注意必须能采取对策者为主要条件，且有因果关系者归同于一中、小枝骨内，无因果关系者则否。,（接下页）,

11、第三种方法 特性要因图,E、决定影响问题点之原因的顺序 以集中思考自由讨论的方式，在所列出的原因中认为影响较大的画上红圈，再从画上红圈的原因中指出认为影响更大者再画上红圈，一直检讨下去，最后圈选出重要原因46项。（表示重要原因）,（接下页）,第三种方法 特性要因图,3、绘图应注意事项 A、特性要因图所列出的要因，必须经由全员充分讨论与认识，再决定予以改善的事项及实施的步骤，方能按部就班的做各种试验与试行，并逐步解决，以检讨所得的结构是否有效。 B、应把握脑力激荡的原则，尽量使全员发言，表达全员的意见。 C、应把计量的原因（温度、速度、压力）与计数的原因（机械别、人别、群体别）分开来，为是管理责

12、任明确，应依部门分类。 D、 把重点放在解决问题上，依5W1H的方法逐项列出。 E、应按特性别绘制多张特性要因图。 F、原因分析越细越好。 G、确认原因的重要程度，应考虑其可行性、价值，并经讨论表决后决定。,（接下页）,第三种方法 特性要因图,H、 应将圈出的重要原因整理出来，重新制作另一个特性要因 图。 I、记入必要的事项于图旁，如制品名称、工程名称、完成日 期、参与的圈员及圈长、上司的确认、特别状况等。 J、品质特性的决定以现场第一线所发生的问题来考虑。 K、 管理者避免指示。 L、一个完整的鱼骨图，必须经过三阶段的酝酿-提出原因、 说明原因、圈选要因。,（接下页）,第三种方法 特性要因图

13、,4、特性要因图的特点 A、绘制特性要因图就是一种教育，让大家一起讨论，亦是让 每一个人把自己的经验技术内容发表出来，如此，所有参加绘 图的人员都可以获得新知识。 B、特性要因图是讨论问题的捷径，有共同的目标一起讨论， 因此，讨论时不会离题。 C、特性要因图可以表示出水准。特性要因图画得好，可说对 制程的内容已有充分的把握。 D、展现现场问题的因果关系、工作层次。,（接下页）,第三种方法 特性要因图,5、特性要因图的用法 A、所有原因写完后，依最末端的原因，调查现场实情，并与操作 标准的内容做比较，以决定是否修订标准、改善及检讨。 B、特性要因图需挂在工作现场附近，便于发生问题时，就近集合 全

14、员讨论，寻找过去未注意的原因追加上去，有不同意见或看法 时，可进一步收集数据统计分析。 C、为了改善品质、提高产量、降低成本、增加工作效率，可用特 性要因图考虑各个原因，及有何种程度的影响，以便改善。 D、制程管制中主要是以管制图判明制程是否稳定，当有点子出现 在管制界限上或外面，或离在界限内但呈一定规则时，一般认为 有异常原因，欲查明异常原因之有关因素时，可采用特性要因图 寻找有关的因素。 E、全员参加讨论时，可使用特性要因图将每一个人的经验及技术 内容整理出来，使大家获得完整的思想，增进分析能力。,第四种方法 散布图,散布图是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性。这种成对的数据或许是“特

15、性要因”、“特性特性”、“要因要因”的关系。“特性要因”如品管圈开会时间与效果金额；“特性特性”如品管圈开会之发言率与出席率；“特性要因”如灾害防止之安全动作与安全服装。 在我们的生活及工作中，许多现象和原因，有些呈规则形的关连，有些呈不规则的关连。主要分为：正相关、非显著性正相关、副相关、非显著性负相关、无相关、曲线相关。 正相关：X增大时，Y也随之增大，称为正相关,完全的正相关,有正相关,（接下页）,第四种方法 散布图,非显著性正相关：X增大时，Y也随之增大，但增大的幅度 不显著。此时宜考虑其他可能影响的要因。,（接下页）,第四种方法 散布图,（接下页）,似有正相关 负相关：X增大时，Y反而减小,有负相关 完全的负相关,第四种方法 散布图,（接下页）,非显著性负相关,非显著性负相关：X增大时，Y反而减小，但幅度并不显著,第四种方法 散布图,（接下页）,无相关：X与Y之间看不出有何相关关系或者X增大时， Y 并不改变,第四种方法 散布图,曲线相关： x开始增大时，y也随之增大，但达到某一值后，则当x 增大时，y却减小。,第五种方法 检查表,简单的查检表，就是