HAZOP培训

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1、危险和可操作性分析 HAZOP,主要内容,一、开展HAZOP工作的背景 二、什么是HAZOP 三、HAZOP分析概况 四、HAZOP分析步骤 五、HAZOP分析准备工作及需注意的问题 六、HAZOP分析实例 七、交流与练习,一、开展HAZOP工作背景,国家安监总局2012年7月下发了危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则（安监总管三2012103号通知） 2 基本要求 2.2.5涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品和重大危险源（以下简称“两重点一重大”）的危险化学品生产、储存企业应定期开展危险与可操作性分析（HAZOP），用先进科学的管理方法系统排查事故隐患。 3 隐患排查方式及频次

2、3.2.3涉及“两重点一重大”的危险化学品生产、储存企业应每五年至少开展一次危险与可操作性分析（HAZOP）。,河北省危险化学品建设项目安全监督管理细则冀安监管三2012146号， 2012年11月23日发布实施。 第三章 建设项目安全设施设计审查 第十五条 对涉及“两重点一重大”（重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品、重大危险源）的装置，设计单位应进行危险与可操作性分析，编制危险与可操作性分析（HAZOP）报告。,一、开展HAZOP工作背景,二、什么是HAZOP,“危险与可操作性分析” ，英文是Hazard and Operability Analysis, 简称HAZOP。 HAZOP

3、是一种被工业界广泛采用的工艺危险分析方法，也是有效排查事故隐患、预防重大事故和实现安全生产的重要手段之一。该方法是由ICI公司于20世纪60年代早期提出的。,HAZOP诞生在英国，由化学工程师T.克莱兹在41岁时发明。,二、什么是HAZOP,HAZOP分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的分析方法，方法的本质就是通过系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析。在这个过程中，由各专业人员组成的分析组按规定的方式系统地研究每一个单元（即分析节点），分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题。,二、什么是HAZOP,二、什么是HAZOP,开始不叫“HAZOP”，其应用在英国帝国

4、化学工业集团(ICI)公司经历了三个阶段： 早期：“关键审查”，寻找“工艺偏差”和“替代措施” ； (Critical Examination) 中期：叫做“可操作性研究” (Operability Analysis)； 后期：叫做“危险性分析” (Hazard Analysis)。,二、什么是HAZOP,1983年， T.克莱兹在英国化学工程师协会(IchemE)培训课上首次命名为“HAZOP”（危险与可操作性分析） 近年来HAZOP分析方法的应用进一步扩展到核电、航空航天、军事设施、软件和网络等领域。,概括地说，HAZOP分析方法有三个突出特点： 一是“集体智慧”。应用HAZOP分析方法开

5、展工艺危险分析时，相关的多种专业的人员所组成的团队，在HAZOP分析组长的引导下通过会议讨论方式进行，以便充分发挥集体智慧。这一特点被称为 “头脑风暴”。,三、 HAZOP分析概况,头脑风暴：常常是为了解决一个问题、萌发一个好创意，集中一组人来同时思考某事的方式。有点类似汉语的“集思广益”的意思。,三、 HAZOP分析概况,HAZOP分析方法的特点 二是“引导词引发思考”。这是一种有效的分析思维方式，即通过人为“制造偏差”来识别事故。HAZOP分析使用精练的引导词，联合工艺参数，组合出偏差。从偏差引起的工艺变化，识别由此产生的不利后果和产生偏差的原因，找出相应的对策措施。,三、 HAZOP分析

6、概况,HAZOP分析方法的特点 三是“系统化分析”。HAZOP分析通过使用所有可行的引导词，分析工艺过程每一个环节，揭示系统中潜在的危险事件过程和可操作性问题，找出事故预防和减缓措施。,三、 HAZOP分析概况,三、HAZOP分析概况 采用HAZOP分析方法开展工艺危险分析时，通常包括5个主要程序。,采用HAZOP分析方法开展工艺危险分析时，通常包括以下5个主要程序： 发起阶段 明确工作范围、报告的编制要求及各参与方的职责，并组建分析组。 准备阶段 开展分析工作所需时间估计及工作日程安排、准备必要的过程安全信息（图纸文件等）、召集会议及行政准备（会议室等）。,三、 HAZOP分析概况,会议阶段

7、 分析组组织一系列会议，通过分析组的讨论，识别、评估工艺系统存在的危险，根据需要提出更多的安全措施，并记录会议中讨论的内容。 报告编制与分发 在分析会议之后，编制工作报告，分发给相关方征求意见，并定稿形成正式报告。,三、 HAZOP分析概况,建议项跟踪与完成 编制行动计划，跟踪落实HAZOP分析提出的建议措施（这是一个很重要的环节，但严格意义上讲，它不属于工艺危险分析本身的工作范畴，应属于后续工作，由项目管理层或工厂管理层负责，不是工艺危险分析组的职责）。,三、 HAZOP分析概况,HAZOP是什么东西？还是英文？ 是不是很 是不是很 其实,神秘？！,难掌握？！,HAZOP一点也不神秘！,HA

8、ZOP也很好掌握！,X,四、HAZOP分析步骤,HAZOP分析例子,以液态油储罐作为一个分析节点进行简要说明HAZOP分析步骤 工艺参数：液位+引导词：高偏差：液位高 原因分析：1.油罐进料阀自动控制失灵，开度过大； 2.油罐出料阀关闭；3.出料泵故障/没有启动等。 后果：油溢流，挥发，引发爆炸火灾 安全措施：1.液位自动控制进料量；2.操作规程；3.消防栓 建议措施：1.设置油罐高液位联锁：条件满足时（液位90%时）自动停油罐的供料泵/切断进料阀；2.油罐出料泵设置备用泵，并设置联锁（运行泵故障时自动启动备用泵）3.设置可燃气体检测报警装置。,四、HAZOP分析步骤,从HAZOP分析的基本步

9、骤及分析内容来看，HAZOP分析并不神秘，基本上是日常工作中所接触的东西，很容易理解，基本方法很好掌握。 HAZOP分析的本质就是要挖掘隐藏在PID图中的风险，从工艺安全角度进行隐患排查，实现工艺本质安全。,其实就是一种隐患排查的方式，从工艺方面出发，去全面排查安全措施是否到位，是否有缺失。 HAZOP分析系统性较强，需要考虑全面，工作量大，耗时长，需多专业人员共同参与。,四、HAZOP分析步骤,HAZOP分析侧重点是工艺部分或操作步骤各种具体值，它的基本过程就是以引导词为引导，对生产过程中的工艺参数的变化（偏差/偏离）加以确定，找出装置及生产过程中存在的风险，并制定相应的安全控制措施。,原因

10、,偏差,后果,安全措施,建议 措施,引导词,工艺参数,四、HAZOP分析步骤,事件发展顺序,HAZOP分析基本步骤,2.划分 分析节点,3.开展分析 形成分析 记录表,4.形成 分析报告,5.跟踪落实,1.确定 评价对象,四、HAZOP分析步骤,评价对象即为进行评价的生产装置。首先要明确评价对象是哪些生产装置。 如生产装置较大，可再划分为若干相对独立的小装置。例如： 1.对造气系统进行HAZOP评价，评价对象即为造气系统，造气系统又可分为造气炉、气柜、电除尘等小的评价对象。 2.对于锅炉系统，又可以分为脱盐装置、锅炉装置。 3.氯化系统，可分为液氯气化、氯化装置、尾气吸收等。,四、HAZOP分

11、析步骤,HAZOP分析基本步骤,3.开展分析 形成分析 记录表,4.形成 分析报告,5.跟踪落实,1.确定 评价对象,2.划分 分析节点,四、HAZOP分析步骤,划分分析节点 分析节点：在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“分析节点”。 即：为了工作方便，将生产装置、生产系统化整为零。这样做可以将复杂的系统简化，也有助于分析讨论。 根据实际经验进行划分，目的是通过划分节点，可以将系统分析全面、分析透彻，但又不做重复工作。 所以节点的划分一般情况没有对错之分，不同的分析团队、不同的人可能有不同的划分结果。 好比向一个陌生人介绍另外一个的外貌，不管怎

12、么说，关键是听的人能听明白。,四、HAZOP分析步骤,对于连续的工艺操作过程，HAZOP的分析节点为工艺流程的一部分，为一个工艺单元。 工艺单元是指具有确定边界的设备单元，如泵、反应器、蒸馏塔、贮槽、热交换器、两容器之间的管线等。 对于间歇操作，分析节点为操作步骤。 分析节点划分的基本原则是：一般按照工艺流程进行，从进入的PID管线开始，直至设计意图的变更，或直至工艺条件的改变，或直至下一个设备。 设计意图：这条管线、这台设备的作用是什么，要实现什么目的，如输入某种物料，并控制其流量等。,四、HAZOP分析步骤,节点划分应便于工作的开展。如果分析节点分得太小，会加大工作负荷，导致大量的重复工作

13、；如果分析节点分得太大，会使HAZOP的结果产生重大的偏差，甚至会遗漏部分结果。 复杂的或高危系统，节点可划分地细一些、小一些；简单或的低危险系统，节点或划分地粗一些，较大一些。 如锅炉脱盐水系统，其节点可划分地大一些；而氯化反应系统，其节点则应划分地非常细、小。,四、HAZOP分析步骤,同一工艺流程中，连续的、功能相近的设备设施，可划为同一节点。 工艺流程中物料的性质、状态未发生变化的，可划分为同一节点。,例：某物料在进入蒸馏塔前先经过塔项物料一级加热、蒸汽二级加热，但物料性质除温度升高外，性质、状态均未发生变化，两级换热器功能相似，所以含两个换热器的进料管线可划分一个节点。,四、HAZOP

14、分析步骤,节点划分建议：1-3台主设备，包括附属的管线、仪表、管件等，且至少包括一个完整的设计意图；所有的设备、管线都要划分到节点内。 同一台设备要划在同一节点内。 同一条管线也尽可能不要划分为两个节点，但跨车间、跨界区、跨装置的管线除外，以避免造成遗漏。,四、HAZOP分析步骤,教材资料附录。,球罐,混合三通,反应器,一车间,二车间,CO,CO,划分为两个节点，两个车间都要分析，但有侧重,不能划分 为两个节点,节点划法：描图法、圈图法。 描图法：使用不同颜色的记号笔，描绘设备外形、管线、阀门、管件等，标注节点号。但不包括仪表线。 圈图法：使用不同颜色的记号笔，把同一节点的设备、管线、阀门、管

15、件等圈在同一圈内，并标注节点号。 节点描述：包括两方面内容，1.从哪里到哪里；2.包括哪些设备和管道。 例：从盛有物料a的储罐到反应器的管道，包括物料泵A。,四、HAZOP分析步骤,常见分析节点类型表,四、HAZOP分析步骤,连续生产节点划分，节点为设备、管线等,圈图法,连续生产节点划分， 节点为设备、管线等,圈图法,描图法划分节点,TC,间歇反应釜节点划分,四、HAZOP分析步骤,节点为操作步骤,节点划分不恰当的例子,HAZOP分析基本流程,2.划分 分析节点,3.开展分析 形成分析 记录表,4.形成 分析报告,5.跟踪落实,1.确定 评价对象,四、HAZOP分析步骤,确定分析节点后，分析组

16、组长应确认该分析节点的关键参数，如设备的设计能力、温度、压力、结构规格等，并确保小组中的每一个成员都知道设计意图。条件允许的情况下，应由工艺专家进行一次讲解。 确定了节点的参数后，有选择地结合引导词确定偏差。 确定每个分析节点的偏差后，需要对每个偏差进行分析。,四、HAZOP分析步骤,展开HAZOP分析 一个分析节点的分析步骤,选择一个 工艺参数,与某一引导词结合 组成有意义的偏差,分析 原因,得出后果,安全措施,建议措施,所有偏差 全部分析完,此偏差应是可能产生不利影响的，否则不去考虑。,现有的,下一个偏差,四、HAZOP分析步骤,例如：对某反应釜进行分析，所选择的工艺参数为温度和压力。,温度,温度高,原因,后果,安全措施,建议措施,温度低,压力,压力高,压力低,参数1,参数2,偏差1,偏差2,偏差1,偏差2,此节点分析结束,四、HAZOP分析步骤,形成HAZOP分析记录表