某公司新员工质量培训课件

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1、成都必酷科技-多啦衣梦运营中心,新员工质量培训课件,2017-3-24,培训:周道兵,服装验收质检标准 质检动作规范及标准,培 训 内 容,服装验收质检标准,服装原辅料的验收标准 服装工艺的验收标准 各类服装允许的尺寸跳档和误差范围,1.服装部位分布:,服装原辅料的验收标准,2.部位验收要求:,服装原辅料的验收标准,服装原辅料的验收标准,服装原辅料的验收标准,3.服装面料验收补充说明 3.1整件服装出现倒顺毛的不能接收。 3.2 件衣服上出现面料整反面用错了的不能接收。 3.3 料在裁剪前必须缩水处理。 3.4 冬装服装耐磨度要到达30次洗涤后不起球不起毛,夏装服装耐磨度要达到20次不挂纱、勾

2、丝和开裂。,服装原辅料的验收标准,4.服装辅料的验收标准:,服装原辅料的验收标准,服装原辅料的验收标准,服装原辅料的验收标准,服装工艺验收标准,1.服装外观的验收标准 1.1 缺失:图案缺失(绣花残缺不全),不是主要部位,而且在这件衣服上没有可对比参看的,在0.5cm以内可以接收,其他则不能接收。 1.2 对格:一件衣服上两边大身条纹,条格一致不能偏差0.2。(格子和条纹宽度大于或者等于2cm的要求对格对条,小于2cm的不做硬性要求) 1.3 亮光:在主要的A部位圆形不超过0.2可以放过,其他部位圆形不超过0.5cm可放过。 1.4 烫焦:整体被烫斗烫的太久,导致纤维面料表面发黑,不能接收。

3、1.5 印染:在印图案过程中,涂料被弄到衣服或图案边缘,图案里有什么颜色周围就有什么颜色,不显眼的通过,显眼的不通过。 1.6 毛边:在服装各个边缘,被刀切过,没有经过特殊处理,不能接收。 1.7 毛球:在1大小范围内,可以放过。,2. 服装做工的验收标准 2.1领子:对称互差0.2以内,不可含缝(用领圆角下线转弯头,重叠对折),切线0.2以内,上领线0.3以内,不反翘。门襟、里襟:无露毛头,不跳针,无长短,不起皱,线路垂直,不含缝(门襟可长0.5)。 2.2袖克夫:无跳针,无露白,切线不可扭曲,对折后偏差0.5以内。 2.3口袋:两边口袋高低一致,无上下左右偏差套结封死,口袋里面毛头在0.6

4、以内。 2.4 下摆,卷口:平滑、对称、无明显皱痕、侧缝倒向一致,对称,切线子口不可超过0.3无明显宽窄。 2.5后育克:后背切线不能扭曲,标控0.2以内,垂直线。 2.6上袖:切边机,包缝机上袖平服,无明显宽窄,不起皱,起拧,甩后。,服装工艺验收标准,2.7腰带绳:腰带上的绳子必须牢固,无毛头,长短(视腰带而定,视款式而定)。 2.8腰带:无露白,无露头,平服,无皱,两头对折大小差异0.2以内。 2.9裤口袋:上袋两头牢固,仔口切线无大小差异,内袋封死。 2.10拉链:上口封死牢固,切线要直,外口J型转线,隐形拉链头加小风勾。 2.11 锁眼:无露白,无断口,与纽扣大小差异前后0.2以内。

5、2.12扣子:无残缺,少扣子,扣子颜色要正确,扣底部不能堆积线头, 2.13 裆部:切线形成十字型,档低加回车固定,切口差不能超过0.2。 2.14 重线/叠线:就是接线处或只有一根线的地方出现2根线A部位内部能接收,其他部位不超出的34以内不可以接收, 2.15抛线,浮线:A部位或者特殊部位内不能接收。其他部位一根线0.40.6可以,而且不超过3处的,可以接收。,服装工艺验收标准,2.16 跳针:A部位内不能出现跳线。30内不得有2处跳针。 2.17 线互透:轻微的底面线互相穿透,可以放过,要严重的,特别是底面线颜色不同的,不能接收。 2.18 衬纸:有衬外露的地方,没有撕干净的,可以人为撕

6、掉的,可以放过,但绣花片内部衬纸没有弄干净的不能接收。 2.19 透棉:从表面外观看见明显的内棉,不可放过。很模糊不太清楚可以放过,(实用于羽绒服,棉服,视具体情况而定) 2.20飞绒:羽绒服出现飞绒现象,一件衣服不超5处可以放过,大面积飞绒1圆形以上不可接收。 2.21 划粉印:在做衣服期间,定位用的划粉印,在1.5之内可以接收,超出范。 2.22 线头要清理干净。,服装工艺验收标准,3. 针距要求 3.1 明线、暗线 1”/11-13针 3.2三线3 /10针以上 3.3 四线3 /10针以上 3.4五线3 /11针以上 3.5 特殊线除外,视情况而定 3.6 锁眼(402线/202线)

7、11-14针1,特殊线除外,视情况而定 3.7 钉扣,手工钉,过低不漏地, 细线7根以上/孔,粗线4根以上/孔,特殊线除外,视情况而定 3.8包缝 310-12针,服装工艺验收标准,4.服装商标、条形码位置及车法说明:,服装工艺验收标准,车法说明: 商标要求用丝线车暗线,后背线迹为不可见的,尺码标车在商标侧边。尺码标要黑底白字的,如下图:,服装工艺验收标准,正确车法,错误车法,尺码标黑底白字,后中线迹不可见,后中露线迹,商标车法和尺码标错误,3.0 各类服装允许的尺寸跳档和误差范围,3.0 各类服装允许的尺寸跳档和误差范围,质检动作规范及标准,1.操作前洗手,保证质检、包装环境清洁,桌面、衣杆

8、清洁;,2.当产品拿到手中,第一要闻,是否有异味(香水,汗,明显洗涤剂味等);,3.将服装平摊于操作台面;将挂衣架与服装脱离,并整齐摆放在一侧;,质检动作规范及标准,质检动作规范及标准,4.明确服装部位分布;,5.查看服装整体的熨烫平整度(整件服装不能有明显的皱褶);,质检动作规范及标准,6.然后从头至尾,再从左至右进行质检,完成串染色、整洁度、抽丝、杂纱和粗纱、破损的检查;,质检动作规范及标准,注:如果检查结果不确定,请异常处理小组查询此服装下单次数以辅助判断,由上级主管签字确认是否发出。,质检动作规范及标准,质检动作规范及标准,7.把口袋翻出来,看是否有异物、破损;,质检动作规范及标准,8

9、.将拉链拉开、合上一至两次,顺滑、不卡;,9.将服装翻转一面,重复第5步和第6步操作;,质检动作规范及标准,10.检查服装内衬,不能有破损,不能有明显的污渍,内衬是否超出外边缘;,质检动作规范及标准,11.检查服装配件,配饰是否完整;,质检动作规范及标准,质检动作规范及标准,服装工艺质检补充说明: 1、缺失:不能有图案缺失(带涂层图案、绣花残缺不全); 2、烫焦:不能有整体被烫斗烫的太久,导致纤维面料表面发黑、发黄,不能有明显发亮; 3、毛球:允许在1大小范围内,但需要去毛球、去浮毛处理; 4、透棉:不能有从表面外观看见明显的内棉(适用于羽绒服,棉服,视具体情况而定); 5、飞绒:不能有大面积飞绒; 6、线头要清理干净。,质检动作规范及标准,谢谢大家!,

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