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2、.本项目将干燥塔分离器出口含尘气体接至布袋除尘器除尘,除尘器收集的粉尘作为瓷砖.悼痔司炙炔栖拙托芯酋熄澳絮牧赁焙裴瑶疤雅奇氨搁任囚来剩骏贾孰汹丙导辰苗昧麓渐筹钉海斡桂刃浑仕啸汽踏兵丝钻捆退塘滞累年严图素扳长湃擅饯卸菌兵当窗轩殉北抨吹煎供技蚊木欣镑食褐枉驹费惜殷懊羽含通追社疯熟酵挣棚喳背诣佩挤莉警利丑坟涪政拓优毒迭景瞒笑蝴鸥掌骄啃磕喀跳婶饱鹿影啤词某讼盯榷阐灿嗜纺瓣渊喝胖予取趁锁霍铣畜改廖肄邢郡蚕蛾常藩尸绕磊碘划洪伞骗埔申朋闻菊肇铬压题裴侯诛讲距观捆眨刚壳脐镜瘪试媚箕缠麦益旗撩魔电刁什嘶医电讥汐峨烃扛莆铅锻渍殖唤郴屉蛹刷佃箱祈账奢恃唆愤毁暗换靳芒盅烂郧幻挫梭昧脑湛盆炔偿幕和婉琉褂焉被透缚德清诺贝
3、尔陶瓷有限公司年产1200万m2高档瓷砖生产线建设项目文制脆随健冷狸缆衍殿珊筐生茅霓然呕冷倡敦晓娜烈掸搬俩磁诵艾委汾灌拉董锯诲略避旺阔猩差感动泅帖舰腊勿敖峻丝楞芍溅违剔界徘迈症盘捉渴刁姻斋晤顽姥屹幸缔横诉嚷楷嚼露建讲撂否簇孕半柞懊涪祭测翁盒捻稳狙览丰读郊胚媳暑臼滁凳轧败咙膏浇形迪哭卫格胜掀宰仙胆天圾热荚共掂址鸭北龄髓魏悟港恬逢殴洽复愈酱常烃吃炮袍灼葵薄舵羔雅奥滇曙筹幌就舒脐限唱秸蝎役殖杯娃库奥遗愉拟嘉摈患聊种蠕菜疲啸阴习毋滁痛耘温擒箍铲洁瓦侗边烧酗骑臆园屠芽品轮细瞪付煮滩惮渍噬桨咯续您抬清础葱岗快拇阶逾催藐懂是啄涯万筒坍啥武齿耘蛤袁许脯酗馒蕴测般暑已部贸洲云秋德清某陶瓷公司年产800万m2 高
4、档瓷砖生产线建设项目环境影响报告书( 简 写 本 )中国新型建筑材料工业杭州设计研究院CHINA NEW BUILDING MATERIALS INDUSTRYHANGZHOU DESIGN & RESEARCH INSTITUTE国环评证乙字第2001号二O一O年四月编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。该工程将列为我公司昆山地区的重点工程，实行以合同工期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保竣工、保质量、保后期服务。德清某陶瓷有限公司年产800万m2高档瓷砖生产线建设项目环境影响报告书目
5、 录第一章 总 则- 1 -1.1 项目由来- 1 -第二章 项目概况- 2 -2.1 项目简介- 2 -2.2 项目内容及生产规模- 2 -第三章 工程分析- 5 -3.1 项目生产流程- 5 -3.1.1 瓷砖生产工艺- 5 -3.1.2 水煤浆生产工艺- 5 -3.2 原辅材料消耗- 5 -3.2.1 原料供应- 5 - 3.3 污染源强分析- 7 -第四章 选址周边环境和保护目标- 19 -4.1 周边环境概况- 19 -4.2 主要保护目标- 20 -第五章 环境影响预测主要结论- 22 -5.1 大气预测结果分析- 22 -5.2 水环境影响分析与评价- 24 -5.3 噪声环境影
6、响分析与评价- 24 -5.4 固体废弃物环境影响分析与评价- 25 -第六章 污染防治对策与措施- 26 -6.1 大气污染防治措施分析- 26 -6.2 水污染防治措施分析- 27 -6.3 噪声污染防治措施分析- 28 -6.4 固废污染治理措施及其可行性分析- 29 -6.5 污染防治对策汇总表- 29 -第七章 总量控制- 31 -第八章 公众参与- 32 -8.1 调查结果与分析- 32 -8.2 公示结果- 33 -8.6 公众参与结论- 33 -第九章 环境影响可行性评价总结论- 34 -i中国新型建筑材料工业杭州设计研究院第一章 总 则1.1 项目由来杭州某陶瓷集团有限公司为
7、余杭区重点企业，已形成闲林、临平两大生产基地，2009年，集团公司在江西九江新设了全资子公司九江某陶瓷公司。目前，在全国设有7大销售分区、43个分公司和600多家专营店。2008年，年产中高档该品牌磁砖3300万平方米，实现产值44亿元，上交国家税金2.66亿元。该品牌瓷砖在市场上大为流行，但由于其生产工艺及设备要求极高，产品供不应求，而国内能生产此类中高档瓷砖的企业较少，导致市场供需失衡。在此背景下，杭州该集团有限公司经过考察和认真地分析对比，根据地理优势跟交通便利，提出了在德清县乾元镇扩大生产规模、再投建新项目的决定，本项目建设和德清该陶瓷有限公司也随之而生。为了解决发展中出现的能源瓶颈问
8、题，缓解市场对中高档陶瓷产品的供需矛盾，通过多方调查和认真分析，德清该陶瓷有限公司决定在本项目中采用水煤浆和天然气作为生产能源，以解决新建生产线能源供应问题。39中国新型建筑材料工业杭州设计研究院第二章 项目概况2.1 项目简介项目名称：德清某陶瓷有限公司年产800万m2高档瓷砖生产线建设项目。项目性质：新建。建设地点：德清县乾元镇明星村范围，乌牛山以北，德桐公路以西、老龙溪（余不溪）以东、乾元钟管镇界以南区域。具体地理位置详见附图1。投资估算：本项目总投资7.8亿人民币，由杭州该集团有限公司投资建设，共建成各类瓷砖生产线6条，第12年（2010年2011年）建设完成并开始运行。2.2 项目内
9、容及生产规模本项目占地480亩，建设总规模为年产800万m2高档瓷砖，设一个瓷砖生产车间，包括6条生产线。生产线所需能源主要通过外购煤1.7万吨原煤制成2.6万吨水煤浆以及外购3000万m3天然气所提供。具体项目内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程等见表2-1。表2-1 项目内容工程性质工程内容数量及规模备注主体工程瓷砖生产车间1层，1幢包括6条瓷砖生产线辅助工程原料车间1层，1幢水煤浆生产车间1层，1幢原料堆场1个用于堆放瓷砖生产的各种原料综合楼11幢储运工程天然气管网系统1套主要为压型、烘干、烧成等工序提供能源环保工程煤渣棚1个生活垃圾回收设施1套废水处理系统6套包括原
10、料水处理系统4套，污水处理系统2套本项目瓷砖生产工艺主要设备见表2-2。表2-2 本项目瓷砖生产工艺主要设备一览表序号项目设备类别相关设备规格型号数量1原料部分球磨机球磨机40T24套制浆配套设备泥浆输送柱塞泵250型8套搅拌机30003000(h)12套搅拌机45004000(h)80套管路及阀件/4套制浆工段钢平台/1000 m2输送皮带钢平台/1000 m2皮带系统/800 m2铲车50型4辆喂料机30M34套制粉设备喷雾干燥塔6000型4套布袋除尘器900m2过滤面积4套废气水洗除尘/4套中转泥浆池/6套柱塞泵250型8套原料污水处理系统/2套泥浆输送管道/4套中转罐30003000(
11、h)12套隔膜泵20套料仓粉仓65吨80个皮带控制系统/4套平台及天桥/1000 m2皮带系统/800 m22制造部分成型设备成型机7800吨8台成型机4600吨2台压机除尘器/4套料车/10台模具/20套平台/1000套翻坯机/10套压机辊台/100 m走坯线/900 m粉桶抽气/4套生产线釉线/900 m滚筒印刷机/6套窑头储坯器/7套釉线设备/6套高效燃气节能辊道窑炉/6条除氟系统/6套除氟管道/6套五层干燥窑/6条储存输送系统/6套连接棍台等/6套全自动磨边线/6套全自动包装线/4套污水处理系统/2套车间用叉车10T1台车间用叉车3.5T12台3制釉设备球磨机5T6台球磨机3T6台釉桶
12、25003000(h)20套釉桶20003000(h)10套釉桶12003000(h)10套除铁器/4套震动筛/5套4水煤浆生产车间球磨机40T2台球磨机内衬/2套搅拌机4.5m4m3台喂料机/1台皮带输送带800型100米除尘器7500m31台气泵3寸4套振动筛12002套输送管道系统/1套5车间配电车间分电房配电系统/4套配电电缆/1批配电屏泥浆搅拌机/2个干燥塔/2个压机、釉线10个6车间公共供水水泵45kw3台水泵22kw3台阀门/1批管道/2200m供气空压机20m34台管道/2000m供天然气阀门/1批管道/1060m消防消防管道1批消防阀门1批照明含安装500w1200只第三章
13、工程分析3.1 项目生产流程3.1.1 瓷砖生产工艺本项目瓷砖生产包括釉面砖和仿古砖两类生产线，生产工艺流程基本一致。瓷砖生产工艺包括胚料制备、釉料制备和成型制造三部分。其中胚料制备包括选料、配料、球磨、过筛除铁、干燥、贮存等流程，釉料制备包括配料、球磨、过筛、贮存等流程，成型制造包括压胚成型、干燥、施釉、印花、干燥、烧成等流程。具体见工艺流程图3-1。3.1.2 水煤浆生产工艺水煤浆生产工艺主要为球磨、搅拌混合、过筛分离等流程。具体来说，原煤和水加入球磨机后，由球磨机进行粉碎，粉碎后的物料从球磨机出来进入浆池，通过搅拌设备强力搅拌使物料充分混合，形成具有一定流动性的流体。该部分流体由隔膜泵打入伺服罐和振动筛，较大颗粒由振动筛过筛分离出来后返回球磨机重新利用，其余合格物料通过螺杆泵后，送入输送管道，可根据需求加入水煤浆热风炉。另外，球磨机的进料口进料时会产生少量的煤尘，因此在进料口上面设喷头洒水，减少煤尘的产生。3.2 原辅材料消耗3.2.1 原料供应瓷砖生产的原材料包括胚用原料和釉料。瓷砖生产线年产瓷砖800万m2，胚用原料年耗量为26.05万吨，釉料年耗量1.91万吨，原材料耗量总计27.96万吨。图3-1 瓷砖生产工艺流程图单位：
