《项目建议书范本1.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《项目建议书范本1.doc（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、（广告公司做封皮）目录一、基本情况二、项目投资情况三、产品生产安排及其依据四、项目选址及其依据五、技术设备和工艺流程的选择及其依据阳煤集团寿阳化工有限责任公司六、环境污染治理七、建筑设计八、结构设计九、电仪设计附图：平面布置图、鸟瞰图、办公楼布置图、宿舍布置图一、基本情况1、名称 阳煤集团寿阳化工有限责任公司 2、法定地址： 山西省寿阳县工业园区3、项目用地面积 本项目占地面积约： m2（约750亩） 。4、宗旨。积极贯彻执行国家基本建设的方针政策和行业发展总方针，把工作做深做细，力创优秀工程。充分吸收国内外先进技术和成熟经验，使生产技术水平达到国际国内领先水平，做到技术方案优化、合理，确保生
2、产装置先进可靠。努力贯彻国产化方针政策，降低建设投资，尽快使工厂在建成后短期内达标达产。严格执行国家环境保护和职业安全卫生的政策、法规，按照环境评价的要求，尽可能做到废液回收使用，重点做好生产装置非正常状态下的“三废”处理，最大程度地减少“三废”排放量。“三废”治理措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。治理工艺要落实可靠，排出物必须达到国家和地方排放标。采用先进的控制和联锁系统，改善生产操作条件，保护操作人员的身体健康，创造一个安全、清洁、文明的生产环境。工艺生产要注意节约能源，提高余热利用水平，采取有效措施使能耗赶超国内先进水平。在确保工程质量的前提下，尽可能降低造价，以达到节约资金，
3、控制投资目的。依靠工厂现有生产装置的生产和管理经验，做到既能节约投资又可加快建设速度，使项目综合技术经济指标达到先进水平。5、经营范围 乙二醇及相关副产物 6、年生产规模：乙二醇 t/a 20104 硫磺 Kg/a 3600 粗DMC t/a 1220 DMO重组份 t/a 3700 二、投资项目情况阳煤集团寿阳化工乙二醇项目报批总投资为:。60万元。其中：项目建设投资： 。50万元；建设期贷款利息： 15673。72万元；铺底的流动资金: 5117。38万元；三、产品生产安排及其依据（一）产品性能、特点和用途 乙二醇（ethylene glycol）又名“甘醇”、“1，2-亚乙基二醇”，简称
4、EG。化学式为(HOCH2)，是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1。6 g/kg。乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。乙二醇是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚酯纤维和防冻剂，还可应用于不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等的生产，用途十分广泛。乙二醇的高聚物聚乙二醇（PEG）是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。（二）项目背景新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，它与能源、化工技术结合，可形成煤炭能源化工一体化的新型产业。煤炭能源化工产业将在我国能源的可持续利用中扮演重要的角色，是今
5、后20年的重要发展方向，这对于我国减轻燃煤造成的环境污染、降低我国对进口石油的依赖均有着重要意义。可以说，煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇。合成气制乙二醇（EG，Ethylene Glycol）在上世纪八、九十年代在我国得到了广泛的重视，国家科技部和化工部曾列有“八五”重点攻关项目，由国内几家著名研究单位开展了合成气经草酸二甲酯合成乙二醇的研究，初步显示了良好的应用前景。（三）国内外市场分析预测 中国乙二醇2011产量320万吨，进口727万吨，表观消费量1047万吨。世界上主要采用石油乙烯生产乙二醇，其年需求量为2000多万吨，其中我国自2002年以来进口依存度一直在70%以上。
6、2011年中国乙二醇进口来源国分布见下图：2011年中国乙二醇进口来源国近几年我国乙二醇产量及变化情况如下图所示。近年来中国乙二醇产量变化情况（单位：万吨） “十二五”中国乙二醇供求预测情况见下图。“十二五”中国乙二醇供求预测情况（单位：万吨）（四）产品生产计划安排工程建设期按2年；投产期2年， 投产期第一年生产负荷90%，第二年生产负荷100%，第三年起生产负荷100%，以后年按满负荷生产。工程经济寿命期14年，经济计算期17年。（五）主要原辅材料年需求量及来源四、项目选址及其依据确定厂址的要求：交通便利，良好的投资环境，今后发展的空间。经过多次考察论证，最终选择目前的地址在山西省寿阳县工业
7、园区，园区内有完善的公用工程、辅助设施条件，距寿阳县城6。5km，东距寿阳马首乡公路约1。5km，北距太旧高速公路4。5km。西距原料煤矿较近，具有原燃料低成本优势。场地地质结构稳定，属工业园区用地，符合当地工业布局规划，因此本项目厂址选在该工业园区较为合适。五、技术设备和工艺流程的选择及其依据（一）生产技术的选择及依据本项目全部采用国际、国内先进技术建设，气化方式为国际先进的加压煤气化技术、配套先进的低温变换、甲醇洗、CO深冷及PSA提纯净化技术，乙二醇合成则采用国际先进的“煤制乙二醇”技术。六、环境污染治理1、说明本项目采用清华炉水煤浆水冷壁气化技术制造合成气，水煤浆水冷壁气化工艺成熟。用
8、水煤浆进料稳定可靠，水冷壁挂渣稳定。水煤浆运行安全可靠，避免了粉煤进料不稳定、易燃、易爆、易磨损、泄漏等难题；煤种适应性强：气化温度不受耐火材料限制，工业实际运行温度已达1520或更高，气化反应速度快，碳转化率高，煤种适应性好，能够消化高灰份、高灰熔点、高硫煤，易于实现气化煤本地化。因炉温高，残炭含量低，易于收集处理，废水无难处理污染物。采用耐硫变换工艺，充分利用合成气的显热，不需要补充中压蒸汽，降低装置能耗。同时，Co-Mo催化剂对有机硫转化成硫化氢有催化作用，可以降低脱碳气中的有机硫含量。采用低温甲醇洗工艺脱硫脱碳及脱微量杂质，对合成气中硫化氢和有机硫都有较高的净化度，保证装置的长周期稳定
9、运行，降低装置的生产成本。同时，由于低温甲醇对硫化氢和CO2的吸收能力强，溶液循环量小，可以有效降低设备尺寸，节约投资和能耗。采用超级克劳斯工艺，流程成熟、简单，硫回收率较高，运行成本低，尾气可达标排放。根据合成气中甲烷含量低的特点，采用低温CO冷箱+PSA流程，产出高浓度的CO和H2。产品气收率、纯度均很高。分离出的甲烷和解析气去燃料管网。采用高化学技术-氧化偶联法乙二醇生产工艺。通过羰化、加氢两个步骤，使合成气经草酸酯得到乙二醇产品。其中的甲醇羰基化合成草酸二甲酯技术已在日本宇部实现了多年稳定工业化生产，技术成熟可靠。草酸二甲酯加氢合成乙二醇技术也已经中试装置和多次验证，技术可靠性较好。以
10、上所选择的工艺可减少污染源源头的污染，有利于综合利用、有利于环境保护，因此符合清洁生产的要求。2、“三废”处理（1）本工程新建一座污水处理站、一座回用水处理站。（2）本工程设火炬系统，用于事故状态下排放气的处理。其它工艺主装置内的废气如硫回收、废渣及噪声治理设施设备已包含在工艺生产主装置各工段中，其主要工程量已含在各工艺主装置内。本项目以“清洁生产”为原则，采用先进的技术，结合先进的设备及控制系统，将生产工艺与污染治理措施有机地结合在一起，基本实现了生产过程无“三废”排放，并实施污染物排放全过程控制。七、建筑设计1、设计原则严格执行现行规范和规定，在满足工艺生产流程前提下，竖向布置充分利用现有
11、地形地貌，节省土石方工程量；平面布置力求使厂房联合、装置集中、管线短捷，道路顺直、物流顺畅，节省用地；并使厂区功能分区明确，有利于以后的生产管理。2、设计依据石油化工企业设计防火规范2008年版 GB 501602008化工企业总图运输设计规范 GB 50489-2009厂矿道路设计规范 GBJ 2287建筑设计防火规范 GB 500162006工业企业总平面设计规范 GB 50187-20123、规划方案总体构思（1）、总体布局本项目主要由锅炉装置，煤贮运，气化，变换，低温甲醇洗，硫回收，H2/CO分离， DMO合成，DMO精馏，乙二醇合成，乙二醇精馏，乙二醇罐区，事故池，消防水池，污水处理
12、站，回用水站，火炬，总变电所，空分，脱盐水站，循环水站，原水处理站，中央控制/化验室，备品备件和综合仓库，维修车间，化学品库，消防站，办公楼，更衣室和倒班宿舍等组成。（2）、功能分区在满足设计原则的基础上，综合考虑地形，风向等因素。将工厂分成五个区：主生产区、辅助生产区、罐区、污水处理区、厂前区。具体布置如下：主生产区：主要由锅炉装置、煤浆制备，气化，变换，硫回收，低温甲醇洗，H2/CO分离，硫磺仓库，DMO合成，DMO精馏，乙二醇合成，乙二醇精馏等装置组成。该区布置在厂区的中部，分别位于厂区两个台阶上。辅助生产区：主要由总变电所，空分，脱盐水站，循环水站，原水处理站，火炬以及中央控制/化验室
13、，备品备件和综合仓库，维修车间，化学品库等组成。总变电所布置在厂区西北角，净化站和循环水站布置在厂区的东侧，火炬布置在厂区的西南角，位于厂区全年盛行风向的下风向，空分布置在厂区东侧，位于主导风向的上风向，中央控制/化验室，备品备件和综合仓库，维修车间，化学品库等布置在厂区的北侧。罐区：主要由中间罐区、酸碱罐区、氨罐区，乙二醇中间罐区和成品罐区组成。该区布置在主生产区的南侧。污水处理区：主要由回用水站，污水处理站和事故池等组成。该区布置在厂区的东南角，厂区地势最低处。厂前区：主要有办公楼、倒班宿舍、浴室和消防站等组成。该区位于厂区全北侧。该方案物流运输短捷合理，厂前区环境好。本项目占地约。详细布
14、置见总平面布置图（3）、交通规划本项目建成后主要运输量为煤炭、灰渣、乙二醇等，其中煤炭采用皮带栈桥运输，原料煤运输量吨/年，燃料煤运输量吨/年。乙二醇主要采用公路运输，年运输量20万吨；灰渣和其它物品采用汽车运输。为满足生产、消防、检修等需要，整个厂区及主要装置周围均有环行道路相联；厂区主干道宽912m，次干道宽均为6m7m，辅助道4米，路面为水泥混凝土面层。（4）、厂区防护整个厂区用围墙围护，厂区围墙采用砖砌围墙和铁艺围墙砌筑，围墙高度为2。2m。厂区设大门2座，厂前区前设一大门为人流出入口，在厂区南部装车场地处设大门1座，便于成品的汽车运输。厂内交通人、货分流，原料运输，成品运输分流，互不
15、干扰，有利于工厂管理及搞好厂区环境卫生。（5）、绿化景观规划我们的设计主导思想以简洁、大方、便利、美化环境为主，使绿色和建筑相融合，相辅相成，是环境成为公司文化的延续。本工程绿化系数不低于15%。其具体设计特点有：1）充分发挥绿地效益，满足厂区员工的不同需求，创造一个优雅的环境，美化环境、陶冶情操，坚持“以人为本”，充分体现现代的生态环保性的设计思想。2）植物配置以乡土树种为主，疏密适当，高低错落，形成一定的层次感；色彩丰富，主要以常绿树种作为“背景”，司机不同花色的花灌木进行搭配。尽量避免裸露地面，广泛进行垂直绿化以及各种灌木和草本类花卉加以点缀，使厂区达到四季常绿、三季有花。3）厂区之中道路力求通顺、流畅、方便、使用。并适当安置园林小品，小品设计力求在造型、颜色、做法上有新意，使之与建筑相适应。周围的绿地不仅可以对小品起到延伸和衬托，又独立成景，使全区的绿地形成以集中绿地为中心的绿地体系。4）绿化景观设计围绕我厂文化的内涵，营造出“五境”及“品味高雅的
