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1、ICS 71.100.10Q 52YS中华人民共和国工业和信息化部 发布20-实施20-发布铝用炭素材料检测方法第23部分预焙阳极空气反应性的测定 热重法Carbonaceous materials used in the production of aluminiumPart 23：Baked anodes Determination of the reactivity to airThermogravimetric method（ISO 12989-22004，Carbonaceous materials for the production of aluminium Baked anod
2、es and sidewall blocks Determination of the reactivity to air Part 2:Thermogravimetric method，IDT）（预审稿）YS/T 63.23201X/ISO 12989-22004中华人民共和国有色金属行业标准前 言YS/T 63铝用炭素材料检测方法共有26部分：第1部分 阴极糊试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生坯试样表观密度的测定；第2部分 阴极炭块和预焙阳极 室温电阻率的测定；第3部分 热导率的测定 比较法；第4部分 热膨胀系数的测定；第5部分 有压下底部炭块钠膨胀率的测定；第6部分 开气孔率的测定 液体静
3、力学法；第7部分 表观密度的测定 尺寸法；第8部分 二甲苯中密度的测定 比重瓶法；第9部分 真密度的测定 氦比重计法；第10部分 空气渗透率的测定；第11部分 空气反应性的测定 质量损失法；第12部分 预焙阳极CO2反应性的测定 质量损失法；第13部分 杨氏模量的测定 静测法；第14部分 抗折强度的测定 三点法；第15部分 耐压强度的测定；第16部分 微量元素的测定 X射线荧光光谱分析方法；第17部分 挥发分的测定；第18部分 水分含量的测定；第19部分 灰分含量的测定；第20部分 硫分的测定；第21部分 阴极糊 焙烧膨胀/收缩性的测定；第22部分 焙烧程度的测定 等效温度法；第23部分 预焙
4、阳极空气反应性的测定 热重法；第24部分 预焙阳极CO2反应性的测定 热重法；第25部分 无压下底部炭块钠膨胀率的测定；第26部分 耐火材料抗冰晶石渗透能力的测定。本部分为第23部分。本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本部分为非仲裁方法。本部分等同采用ISO 12989-2:2004铝生产用炭素材料 预焙阳极和侧部炭块 空气反应性的测定 第二部分 热重法。本部分对ISO 12989-2:2004进行了以下编辑性修改：删除了12989-2:2004的目录、前言、引言和参考文献；标准名称按照本系列标准的要求进行了修改；本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243）归
5、口。本部分负责起草单位：中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所。本部分参加起草单位：本部分主要起草人：铝用炭素材料检测方法第23部分预焙阳极空气反应性的测定 热重法1 范围本部分规定了热重法（TGA）测定预焙阳极空气反应性的方法。本部分适用于热重法（TGA）测定预焙阳极空气反应性。由于加热条件、样品尺寸、原料、测定质量损失和后续反应速率的多样性，可用的装置也很多。本部分规定了样品尺寸、反应温度、暴露表面气流速度、以及反应时间，使得不同设备测定的结果具有可比性。2 术语和定义下列术语和定义适用于本部分2.1 灰尘量 air dusting rate d:测试过程中，收
6、集于反应室底部的从炭块上掉落的灰尘量。2.2 空气结束时反应性 final air reactivity f:炭块在反应室中暴露于空气气氛下最后30min内，质量损失除以样品原始面积。注： 空气结束时反应性的表述单位为毫克每平方厘米每小时。2.3 空气初始反应性 initial air reactivity i:炭块在反应室中暴露于空气气氛下最初30min内，质量损失除以样品原始面积。注： 空气初始反应性的表述单位为毫克每平方厘米每小时。2.4 空气总反应性 total air reactivity T：炭块在反应室中暴露于空气气氛下总时间180min内，质量损失（包括扬灰量）除以样品原始面积
7、。注：空气总反应性的表述单位为毫克每平方厘米每小时。3 方法原理在圆柱形炭块表面通过标准流速的空气气流、在等温条件和指定时间内反应，来测定灰尘速率，空气初始、结束和总的反应性。由连续监测样品质量损失来测定连续反应性。空气灰尘率由收集和测量反应过程中炭块上掉落的炭颗粒来确定。4 试验装置4.1空气反应性设备：在达到试验目的的前提下装置应尽可能简单。反应速率测定要求在等温条件进行，反应过程应不受仪器设备固有的物理和化学性质的影响（比如气流扩散方式，气体温度，暴露面积等等）。一种典型的适用装置见图1。4.2 炉子和控制器：在样品放置的100mm中心反应区域内，温差需控制在2以内。典型装置如图1，该装
8、置采用了一个3区加热器和与之配套的控制部件来实现此要求，加热器也可采用其它类型，如长螺形加热器或长线形加热器也适合。控制热电偶是接地型的，应置于反应室内并接近测试样品表面，以用于炉子控制器补偿在空气反应性测试中放热反应带来的影响。控制热电偶应置于距离样品侧表面4mm1mm和与反应室中心垂直距离5mm以内的地方。炉子应具有足够大的反应室。4.3 反应室：包含一个内径足够容纳样品和样品悬挂装置且不影响气流通过样品的竖管，其材质具备反应温度。推荐内径为100mm25mm。反应室底部应具有一个可拆分的灰尘收集杯，能收集反应过程中所有样品上掉落下的灰尘颗粒。最普通的反应室材料为石英和镍铬铁耐热合金。4.
9、4 样品悬挂装置：测试时，该装置应能持续夹持样品，且可重复使用，在测试过程中样品夹应保持质量不变，并不阻碍气流、不影响气流通过样品的模式以及不干扰样品灰尘的产生。典型样品夹持装置如图2所示。4.5 气体预热管：气体预热管应延伸至反应室第一个加热区，在气体进入反应室前对气体进行预热，管子长度和直径可以不同，只要气体出管时温度达到反应室的温度即可。出气口应朝下以防气体在反应室窜流以及防止预热管被测定反应炭尘堵住。4.6 天平：最大量程约200g，能连续称量样品和样品悬挂装置的质量，精确至10mg。4.7 气体流量表：测量气体流至反应室的流速，气流应保持由该测试设备所确定的恒定速度。4.8 针型阀：
10、用于微调气流。4.9减压阀：压缩气体经减压阀减压至接近大气压后，通过针型阀进入流量计。1天平；2出气口（口径10mm）；33区加热炉；4连接线 ；5反应室；6样品；7控制热电偶；8预热管；9灰尘收集杯；10进气口；11空气或二氧化碳；12氮气； 13减压阀；14针型阀；15流量计。图1 典型空气反应装置4.10 热电偶：热电偶应伸入反应室以校准加热区控制设备，可另选一个热电偶用于检测反应温度。试验中发现连续测量反应室中心部分温度很有用。4.11卡尺：精确至0.01mm。4.12可选装置：自动控制装置、多通道线路选择器以及个人电脑以记录日期、处理、报告和存储过程自动化等。悬挂线；2样品支持线；3
11、柱体样品；4不锈钢球。图2 典型样品悬挂装置5 试剂使用分析纯试剂，除非另有说明。5.1 氮气，99.95%。5.2 空气，含水率小于0.1%。6 样品制备6.1 按YS/T 62.3-2005进行取样，加工成一个正圆柱体，长50mm1.0mm，直径50mm1.0mm。大多数悬挂装置要求碳块样品上有一个垂直于圆柱体沿其中心线的直径约3mm的洞。制好的样品表面应光滑、无明显裂纹和断层。6.2 制备的样品应置于烘箱中在1105烘至恒重。6.3 在样品成型过程中，用热空气吹净样品上的浮尘和附着的杂质。7 校准7.1 确立3区加热炉控制设备的设置温度与反应室内样品区域实际温度的关系，校准区长度应为10
12、0mm。7.2 插入多头热电偶至样品位置，将中间那个测温头放在样品中心位置。7.3 将中间热电偶连接到主控器上，设定空气反应温度为525。7.4 将其他两个热电偶连接到其他类型的温度指示设备上。要求有一个温度记录仪来测定实际温度曲线。7.5 让炉子在氮气流通过的情况下保持4h以达到平衡（氮气流速由7.7计算出来）7.6 调节区域温度控制器，使3个温度指示器指示温度精确度在2内。7.7 本气流速度的计算是基于样品直径50mm，气流速度(2505)L/h（在设定温度下），反应管内径100mm。这种测试方法确定的反应性结果受测试过程中气流通过反应表面的速度影响。这就要求气流通过样品和各种尺寸的反应管
13、壁之间环形区域的速度必须恒定。其他环形区域合适的流速由流速(250 5)L/h乘以测试系统环形面积与参考环形面积比来确定。例如，测试系统内径75mm，样品直径50.8mm。按公式1和方程2计算流速 （1)式（1）中: AR 测试系统环形面积与参考系统环形面积比；Di,t 测试系统反应室的内径；Di,rt 参考系统反应室的内径；Ds 测试样外径；Drs 参考样外径。 （2)式（2）中:qv,G由测试系统环形面积校准得到的体积流量，单位为升每小时；qv,rG参考系统环形区域的体积流量，单位为升每小时；AR 测试系统环形面积与参考系统环形面积的比。例如: 式中:Di,t 为75mm；Di,rt 为1
14、00mm； Ds 50.8 mm； Drs 为50mm。 式中:qv,G 为体积流速，由测试系统计算，相当于102L/h；qv,rG 为250L/h；AR 为0.406。8 测定步骤8.1 将反应管预热到5252。8.2 以7.7中确定的气流速度通氮气清洗反应室8.3 称量并记录样品质量mi，精确至10mg。8.4 测量样品直径(Ds)，高度(hs)，中心孔径(DH)，精确至0.01mm，并用9.1中的方程计算反应表面积。8.5 将样品装入悬挂装置中，悬挂在天平上插入反应室。8.6 将样品在氮气流中预热30min。8.7 根据天平说明书使天平重量清零。8.8 预热30min后将气体切换成空气，并保持7.7中计算的流速不变。8.9 测试过程中每隔1min记录一次样品质量。空气测试时间为3h（180min），结束后将气流切换回氮气。8.10 将样品从反应
