响水老太平桥施工图

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1、响水县响水县 2019 年农村公路危桥改造工程年农村公路危桥改造工程 施工图设计施工图设计 项目编号:GJ17-19-565项目编号:GJ17-19-565 第第 2 册共册共 15 册 老太平桥 册 老太平桥 上海工程勘察设计有限公司上海工程勘察设计有限公司 2019 年 05 月2019 年 05 月 响水县响水县 2019 年农村公路危桥改造工程年农村公路危桥改造工程 施工图设计施工图设计 项目编号:GJ17-19-565项目编号:GJ17-19-565 第第 2 册共册共 15 册 老太平桥 桥梁工程 册 老太平桥 桥梁工程 总 经 理颜 卫 星分院院长戴清 分管副总工王 小 生所长戈

2、 向 群 项目负责人叶 振 华专业负责人钱 耀 辉 编 制 单 位上海工程勘察设计有限公司 文件专用章证书等级及编号 市政甲级、排水乙级、公路乙级、建筑甲级 证书编号:A131003231 编 制 日 期2019.05 18 一、工程概况 本桥位于响水县太平线上。原桥梁跨径为 16m,桥梁全宽 5.5m。上部结构为 混凝土板,板高 30cm。目前老桥经过多年运营,桥梁出现了多处病害,且跨径较 小,严重压缩河道,影响道路安全运营。病害主要反应在桥面铺装损坏、板梁不满 足安全要求。 图 1.1 原有桥梁调查照片 二、设计规范 l、部颁公路工程技术标准(JTGB01-2014); 2、部颁公路工程抗

3、震设计规范(JTGB02-2013) 3、部颁公路桥梁抗震设计细则(JTG/TB02-01-2008); 4、部颁公路环境保护设计规范(JTGB04-2010); 5、部颁公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范(JTG/TB07-01-2006); 6、部颁公路工程地质勘察规范(JTGC20-2011); 7、部颁公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2015); 8、部颁公路污工桥涵设计规范(JTGD61-2005); 9、部颁公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG3362-2018); 10、部颁公路桥涵地基与基础设计规范(JTGD63-2007); 11、部颁公路桥涵施工技术规范(JT

4、GTF50-2011); 12、部颁公路桥梁伸缩装置(JT/T-327-2004); 13、部颁公路桥涵板式橡胶支座规格系列(JT/T663-2006); 14、国颁工程建设标准强制性条文(公路工程部分) (2002 年版) 三、技术指标 l、汽车荷载等级:公路-II 级 2、桥涵设计洪水频率:1/50。 3、桥梁跨径:310m 先张法预应力钢筋混凝土空心板。 4、桥面宽度:全宽 7m,净宽 6m。 5、桥面横坡:1.5%。 6、斜交角度:10。 7、地震动峰值加速度:0.05g(相当于基本烈度为 VI 度) 。 8、高程系统:1985 国家高程基准。平面坐标:1980 年西安坐标。 9、航道

5、等级:无。 四、场地工程地质条件 表 4.1 土层物理参数表 28 土 层 编 号 土层描述 静 力 触 探 土层强度 建议值 钻孔灌注 桩 qcfsPsfakEs qsi qpk MpaKpaMpaKpaMpaKpaKpa 1 素填土:稍湿,主要成份为黏性土,上 部夹植物根茎,土质不均匀。 1.8132.8/ 2粉质黏土:饱和,可塑,土质较均匀。1.2826.1/1104.630/ 3 淤泥质粉质黏土:饱和,流塑,土质较 均匀。 0.6011.6/602.015/ 4粉砂:饱和,密实,土质不均匀。17.09148.0/20011.860/ 5粉质黏土:饱和,可塑,土质较均匀。2.4390.3

6、/1405.540/ 6粉砂:饱和,密实,土质不均匀。14.17201.9/18010.655/ 7黏质粉土:很湿,稍密,土质不均匀。2.8673.8/1005.228/ 8砂质粉土:湿,中密,土质不均匀。11.27148.3/1609.550/ 9黏质粉土:很湿,稍密,土质不均匀。2.9089.3/1305.032/ 五、桥涵设计 1、总体布置 桥梁跨径布置均为:310m。 本工程桥梁标准断面分配为:0.5m(防撞墙)+6m(车行道)+0.5m(防撞墙) =8.5m。 2、上部结构 上部结构采用装配式先张法预应力混凝土简支空心板梁 (空心板参照 公路桥 梁通用图装配式预应力混凝土板梁上部构造

7、 ) 。板梁采用 L=9.96m(H=600mm)预 应力混凝土空心板梁,中板宽度为 0.99m,共 12 块,边板宽度为 0.995mm,悬臂长 度为 0.25m,共 6 块。 3、下部结构 桥台采用轻型桥台,桥墩采用桩柱式桥墩,基础采用单排共 2 根直径 1.0m 钻孔灌注桩。 4、附属设施 (1)桥面铺装 本桥桥面铺装为: 120mm 的 C50 防水砼铺装层。 (2)栏杆 桥梁外侧设置防撞护栏。 (3)支座 本桥桥墩选用公路系列圆板式橡胶支座采用 GYZ20042mm,桥台选用公路系列圆板式 橡胶支座采用 GYZ20044mm。 (4)伸缩缝 桥梁伸缩缝车行道位置设置 40 型型钢伸缩

8、缝。 六、主要材料 (1)砼: a)桥面铺装:C50 防水砼(抗渗等级不低于 S6 级) ; b)空心板、铰缝:C40 砼,空心板封端:C40 砼; c)桥台、承台、防撞护栏:C30 砼; d)桩:C30 水下砼。 38 (2)桥面防水涂料: 桥面铺装顶面设道桥用聚合物改性沥青防水涂料,防水涂料的技术指标应按 道桥用防水涂料 (CJC/T9752005)中相关技术要求执行。 (3) 水泥: 应采用高品质的强度等级为 62.5 级, 52.5 级和 42.5 级的硅酸盐水泥, 同一座桥涵应采用同一品种水泥。 (4)粗集料:应采用连续级配,碎石宜采用锤击式破碎生产。 (5)钢筋:普通钢筋采用 HP

9、B300 和 HRB400 两种钢筋。 (6)预应力钢筋:采用抗拉强度标准值 fpk=1860MPa,公称直径 d=15.2mm 的低松 弛高强度钢绞线, 其力学性能指标应符合 预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003) 的规定。 (7)钢板:应采用碳素结构钢(GB/T700-2006)规定的 Q235B 钢板。 七、施工注意事项 1、上部构造施工流程 桥梁预应力砼空心板施工步骤如下: (1)先预制预应力钢筋砼空心板。 (2)安装好支座,逐孔安装板梁,置于支座上成为简支状态,及时连接桥面 连续钢筋及桥面铺装钢筋。 (3)现浇调平层混凝土、护栏施工及伸缩缝安装。 2、施工要点 1.施工时

10、应严格按照有关规范规定的要求执行, 对各主要工艺应制定详细的施 工细则。本桥施工工艺和质量检查标准,除设计有特殊要求外,必须按公路桥涵施工技术 规范(JTJ/GF50-2011)和公路工程质量检验评定标准 (JTGF80/1-2017)有关规定办理。 2.混凝土施工 (1)各部分截面应尽量一次浇筑完成,浇筑方式应认真研究确定,为防止混凝土开裂 和棱边碰损,应待混凝土强度达到施工规范的有关要求时方可拆模。 (2)混凝土颜色应全桥保持一致,外露部分宜尽可能采用同一厂家同一品种的水泥, 模板应采取措施确保表面光滑平整。 (3)混凝土配合比应通过试验确定,确保其强度,新旧混凝土接缝表面必须凿毛,清 洗

11、,以保证新旧混凝土结合良好。混凝土养护要求保温,保湿,尽量减少收缩,温差的影响。 (4)各部分应严格控制截面尺寸,施工误差限制在施工规范容许的偏差范围之内。 3.普通钢筋施工 (1)所有钢筋的加工,安装和质量验收等均应严格按照公路桥涵施工技术规范 (JTJ/GF50-2011)的有关规定进行。 (2)各部分预埋主筋的位置和锚固长度应满足设计要求,各段之间的连接钢筋应进行 绑扎。 (3)因工作需要而断开的钢筋当再次连接时,必须进行焊接,并应符合规范要求。 (4)当钢筋和其他主要构件在空间发生干扰时,可适当移动普通钢筋的位置,以保证 其他主要构件位置准确,但应确保钢筋的净保护层厚度。 (5)施工时

12、应结合施工条件和施工工艺安排,尽量考虑先预制钢筋骨架(或钢筋骨架 片) ,钢筋网片,再现场就位后进行焊接或绑扎,以保证安装质量和加快施工进度。 48 4.上部结构施工要点: (1)在成批生产前,对各种跨径空心板先做生产性试验,要严格控制砼的配 合比、水泥用量,做抗压强度和弹性模量试验,并同时对预应力钢绞线做强度和松 弛率试验,严格控制张拉力,放张后对板进行以下观测: 预制板的上缘、端部及其他部位是否发生裂纹? 预应力失效措施是否可靠? 钢绞线有无滑动迹象? 板的上拱值发展速度与计算值相差多少? (2)预制板顶、底板及腹板较薄,施工单位应选用合适的骨料粒径并做好配 合比试验;应严格控制混凝土的振

13、捣及养生,确保混凝土的质量。 (3)为了防止预制板上拱过大,预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过 大收缩差,存梁期不超过 90d,若累计上拱值超过计算值 8mm,应采取控制措施。 各类型板梁在钢绞线放张后、 各存梁期跨中上拱度计算值及二期恒载产生的下挠值 如下表: 表 7.4-1 梁板类型 钢束张拉完 上拱度(mm) 存梁 30d 上拱 度(mm) 存梁 60d 上拱 度(mm) 存梁 90d 上拱 度(mm) 二期恒载产生的 下挠值(mm) 中板3566-2 边板3677-2 表注: (1)表中张拉及存梁天数均指混凝土龄期; (2)表中数值为计算值,施工时,应根据预制梁实测上拱值修正反预拱

14、度; (3)根据存梁期上拱值计算,可不设置反预拱度,实际情况需要设置反预拱度时应考虑竖曲线半径的影响; (4)反预拱度可采用圆曲线或其它二次抛物线。 (4)堆放预制板时,裸板堆放不应超过两层,应适当遮盖,不宜曝晒曝寒,其支撑点 应设于支座处。在预制板存放期内,应定期观测其上拱值,当其值有超出计算值的趋势时, 则应采取措施(如压载等),防止板的上拱值过大,给安装和受力都造成不利。 (5)用于同一跨中各空心板的混凝土浇筑时间差、终张拉时的混凝土龄期差不宜超过 10d,避免各板上拱值差异过大。 (6)空心板板体混凝土浇筑应连续浇筑、一次成形,每片预制板浇筑总时间不宜超过 6h。预制板混凝土拌和物入模

15、前含气量应控制在 3.0%4.5%,模板及钢筋温度宜在 5 35,预制板混凝土拌和物入模温度宜在 530。施工中应加强观察,防止漏浆、欠振 和漏振现象发生。 (7)空心板顶板、腹板应用平板振动器振捣。振捣混凝土时,如采用交频插入式振捣 棒,须从两侧同时振捣,防止充气橡胶芯模左右移动,并避免振捣棒端头触及芯模,防止出 现穿孔漏气现象,同时要避免振动器碰撞预应力、预埋件、模板。 (8)预制板在浇筑混凝土过程中,应随机取样制作标准养护和施工用混凝土强度、弹 性模量试件, 应从构件不同部位分别进行取样。 施工试件应随板体或在同样条件下振动成型、 养护,28d 标准试件按标准养护办理。 (9)板体混凝土

16、振捣浇筑完成后,采用木抹子对梁顶进行抹光,初凝之前再进行二次 收浆,最后进行拉毛处理。 58 (10)预制板拆模时梁体混凝土芯部与表层、空心板腔内与腔外、表层与环境 温度差均不宜大于 15,气温急剧变化时不宜拆模。还应防止混凝土表面温度受 环境因素影响(如曝晒、气温聚降等)而发生剧烈变化。预制梁拆模后应安装自动 喷淋养护措施进行养护, 并用土工布覆盖至梁底保持足够的湿度和温度, 不能只覆 盖梁顶部分。保湿养护期不应少于 14d。 (11)当设置伸缩缝时,相应预制板端部需预埋其锚固钢筋,有关构造详见伸 缩缝相关图纸。 (12) 钢绞线依据设计规范其传力锚固长度按 120d 考虑, 如发现有滑丝现象, 须采取必要措施,如采用夹具机械锚固等。预应力筋有效长度范围以外部分(图中 虚线段)一定要采取有效措施进行失效处理。失效措施一般采用硬塑料管将失效范 围的预应力筋套住,以使预应力筋与混凝土间不产生握裹作用。 (13) 预应力筋有效长度以板跨中心线(斜板为斜向中心线)

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