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1、一、适用范围本工艺适用于本公司成套产品中骨架的装配及电器元件的安装。二、 引用标准 GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJ303-88 建筑电气安装工程质量验收评定标准 CECS49-93 低压成套开关设备验收规程 JB/T5994-92 装配通用技术要求 GB7251.1-97 低压成套开关设备和控制设备 第一部分 型式试验和部份型式试验成套设备 ZBK36001-99 低压抽出式成套开关设备 ZBK62004-99 JX
2、型交流低压电控设备 GB3906-91 335kV交流金属封闭开关设备 GB11022-99 高压开关设备通用技术条件 DL404-91 户内交流高压开关柜订货技术条件 JB/T56186-97 低压固定封闭式成套开关设备产品质量分等 JB/T56189-97 低压抽出式成套开关设备产品质量分等 JB/T9752-98 自耦减压起动控制装置 JB/T56236-99 3.640.5kV交流金属封闭开关设备产品质量分等三、 材料a、 各类标件（螺钉，螺栓）b、 刺垫圈（或防滑垫圈） 按钮的颜色及其含义 表十四 .2颜色含义举例红处理事故“停止”或“断电”紧急停机 扑灭燃烧正常停机停止一台或多台电
3、动机装置的局部停机切断一个开关黄参与防止意外情况参与抑制反常的状态避免不需要的变化（事故）绿“起动”或“通电”正常起动起动一台或多台电动机装置的局部起动接通一个开关装置（投入运行）蓝上列颜色未包含的任何指定含义除红、黄、绿三色之外的任何含义黑灰白无特定含义除单功能的“停止”或“断电”按钮外的任何功能 (6) 抽屉的二次插件在试验位置应可靠接通，在分离位置可靠断开。 (7) 相同规格的抽屉应能良好的互换。6.29 手车式开关柜的安装，调试完后应检查： (1) 检查防止电气误操作的“五防”装置应齐全，并且动作正确、灵活、可靠；所谓“五防”是指： a、断路器处于分闸位置时，小车才能抽出或插入。 b、
4、接地开关处于合闸位置时，小车不能进入工作位置。 c、断路器处于合闸位置时，接地开关不能合上。 d、接地开关处于合闸为是，才能打开后盖板（封板）。 e、小车未退出柜体时，接地刀不能合闸。 (2) 手车推拉必须灵活、轻便、无卡阻、碰撞现象，并且相同型号的手车应能良好互换。 (3) 手车推入工作位置后，动触头端部与静触头底部的间隙必须符合产品要求，不得有严重的“掉片”现象。 (4) 手车和柜体的二次回路插件必须接触良好。 (5) 柜内活门开启应灵活、可靠，随小车的进出而准确、可靠的动作，不得有卡滞、碰撞、不到位的现象。 (6) 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头
5、先接触；拉出时接到触头比主触头后断开。 (7) 手车的二次插接在试验位置应可靠接通，在分离位置断开。6.30 检查模拟母线的制作与图纸要求是否相符，尤其是模拟母线的颜色与产品的电影等级应相符；即符合表十一的规定。 表十一 模拟母线的标志颜色电压(KV)0.230.436103510颜色深灰黄褐深绿深蓝绛红浅黄朱红 指示灯的颜色及其含义 表十四 .1颜色含义说明举例红危险或告急有危险或须立即采取行动润滑系统失压温度已超（安全）极限因保护器件动作而停机有触及带电或运动部件和危险黄注 意情况有变化，或即将发生变化温度（或压力）异常当仅能承受允许的短时过载绿安 全正常或允许进行冷却通风正常自动控制系统
6、运行正常机器准备起动蓝按需要确定除红、黄、绿三色之外的任何指定含义遥控指示选择开关在“设定”位置白无特殊含义任何用意。例如：不能确切地用红、黄、绿时，以及用作“执行”时6.38 应保证保护电路的电连续性及有效性。保护断路上任何一点与主接地端子之间的直流电阻应保证在故障情况下，保护电器能可靠动作，接触电压不超过安全限值。6.39 主接地端子或PE排附近应具有耐久、清晰的接地标志符号；主接地点不得另作其它用途。如无其它规定，主接地端子应适用于直接连接铜导体。6.40 不能用固接器件连接到保护电路上的可接近导电部件，应用导线连接到成套设备的保护电路上，导线的截面积根据白十五选择。6.41 装置中不用
7、以构成保护电路的裸露导电构件，除不可能大面积接触或用手抓住，面积很小或不可能与带电部件接触者外，均应保证其与保护电路的电连续性。6.42 当抽出式装置的功能单元装有保护电路连接插头时，功能单元被推入柜中，保护电路应先于主电路接通；功能单元从柜中抽出，保护电路应后于主电路断开。6.43 在TN-C（三相四线）系统中，中性线与保护线可合而为中性保护线（PEN）。6.44 在采用TN-S（三相五线）系统的照明设备中，保护导体还应有不少于输出电流数的输出接线端子。6.45 用电钻在屏上开孔，扩孔或攻丝时下方如有元件应严密遮挡，以防铁销杂质进入元件内部，施工完后必须用磁钢及压缩空气彻底清扫元件内外部。6
8、.46 用弹簧称检查（按表十六），导线接线牢固度。反导线端用端头冷压或烫锡处理的课不检查。6.47 母排与元件接线螺栓压力（按表十七）检查。6.48 将各种生产用图、产品资料完整的移交给质检人员。8. 未尽事宜，在实践过程中不断完善。9. 后附保护导体截面选择表、导线安全电流选择表、母线安全载流量表。10. 本工艺自 年 月 日起实施。表十五 导线截面积mm监测力矩N.m2.5-65-1210-1615-20表一 低压成套设备外形尺寸允许偏差值尺寸范围（mm)允许偏差值（mm）高宽深40010001.81.81.401.51.5100120002.22.22.301.851.852001300
9、02.72.7表二 低压成套设备对角线尺寸允许偏差值尺寸范围(mm)允许偏差值（mm)侧面后面底面50015003331501200044420013000555表三 照明配电箱外形尺寸允许偏差值尺寸范围(mm)允许偏差值(mm)高宽深3001.051.051.051.051.051.053015001.41.41.41.41.41.450110001.81.81.81.81.81.8表四 照明配电箱对角线尺寸允许偏差值尺寸范围(mm)允许偏差值(mm)侧面后面底面5002225011500333表五 高压成套设备外形尺寸允许偏差值尺寸范围(mm)允许偏差值（mm)高宽深50010001.51
10、.52.501.51.0100115002.02.03.002.01.0150120002.52.53.502.01.0200130003.03.03.503.01.0表六 高压成套设备对角线允许偏差值尺寸范围(mm)允许偏差值(mm)侧面后面底面500150033315012000444200130006665.4 领到元器件后，应将元件上多余的标志除去，尤其是元器件上危及或可能危及产品性能的各种标志。5.5 领到的元器件应放置妥当（包括吊装、搬运过程中），不得倾斜放置、倒置、碰撞，更不得重压元青花或使元件受到剧烈振动（尤其是各种易损的绝缘件、器件、各种精密仪器）。5.6 在元、辅件装配前，
11、应对有急尘的元、辅件和所属支持件，用毛刷进行必要的清洁工作。5.7 检查所有工具是否齐全、完好，设备是否正常、完好。5.8 对不便施工或图纸有疑问时应及时反映。六、工艺过程6.1 按照系统图、并列图及其它技术要求，确定并核对每台产品的外型尺寸（如宽、深、高），以符合图样要求。6.2 装配前，应对各种零部件进行检查。 （1） 各种零部件的种类、数量必须符合要求。 （2） 零部件的外型尺寸及尺寸偏差应符合要求。 （3） 零部件不得有明显的变形、扭曲等变形。 （4） 零部件的表面覆盖层（包括电镀层、漆层）不得有起皮、脱落、生锈及发霉现象，漆层不得有针孔、气泡、流痕、刷痕、色泽不均、皱纹（皱纹漆除外），透底等缺陷，若有应拒收。 （5） 各种焊接件的焊接应牢固，焊缝光洁均匀，无虚焊、焊穿、裂纹、咬纹、溅渣、气孔等缺陷，尤其是接地装置必须焊接牢固，否则应拒收。6.3 产品的漆色应与合同的要求相符。6.4 距产品1m处目测，一台产品的不同部位及同批产品之间，表面喷漆层不应有明显的色差。6.5 骨架组装完后，其深、宽、高及对角线的尺寸偏差必须符合表一表六的要求。
