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1、目录第一章 总则4第二章 工程概况及质量目标5第1节 工程概况5第2节 质量目标6第三章 施工准备6第1节 材料、半成品6第2节 作业条件7第四章 条形基础基础和砖墙8第1节 条形基础支承面形式8第2节 砖墙及构造柱12第五章 操作工艺15第1节 工艺流程15第2节 安装准备15第3节 柱间刚性系杆安装16第4节 钢梁拼装16第5节 钢梁安装16第6节 钢联系构件的安装17第7节 屋面檩条系统安装18第8节 除锈刷涂料19第9节 检查验收19第六章 质量标准20第1节 保证项目20第2节 基本项目20第3节 允许偏差项目见表3。20第七章 成品保护25第八章 施工注意事项25第九章 质量记录2
2、6第十章 彩钢屋面板安装27第十一章 施工前的准备工作30第十二章 施工进度计划31第1节 工程现场施工合同工期为90天。31第2节 工期保证措施31第十三章 施工平面图32第十四章 项目部组成及劳动力、施工机具配备33第1节 项目部组成33第2节 劳动力配备33第3节 主要施工机具34第十五章 质量保证措施35第十六章 安全保证措施36第一章 总则1.1 为了保证安县东娟调味食品厂钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。1.2 施工组织设计编制主要依据为：设计院提供的施工图纸、钢结构工程施工质量验收规范（GB50
3、2052001）、钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）。1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。1.7 如遇合同变更或设计变更，本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。第二章
4、 工程概况及质量目标第1节 工程概况本工程安县东娟调味食品厂钢结构厂房工程,位于四川省绵阳市安县，工程共3栋一层砖混结构、轻钢屋面的独立厂房，设计使用年限为50年。2.1.1 钢结构投影面积共842，跨度60.9米，檐口高度6.39米。结构型式为砖混结构，屋面为彩钢。设计基本风压：0.3KN/，抗震等级：7度设防。2.1.2 钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q235-B中板焊接；高强螺栓采用16Mn钢C级；刚性系杆、支撑采用级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。钢结构和檩条表面均需做防火处理：除锈，清理，打磨;刷苯丙乳胶金属漆二道35um厚；刷15mm厚LG钢结构防火隔热涂料。2.1
5、.3 本工程屋面瓦型号为V25-208-830，板厚0.6mm，屋面防水等级二级，屋面瓦型为长齿型。钢屋面板、钢网与檩条联接采用自攻螺钉联接。2.1.4 所有易锈铁件外露部分均须涂一道防锈底漆，两遍调和漆，颜色以二次装修为准，不外露部分须涂防锈底漆，木材与砌体接触部分须做防腐处理。第2节 质量目标本工程安装质量应达到以下目标：分项工程优良率50%以上，合格率100%，分项工程一次交验合格率100%。分部工程安装质量等级：合格。第三章 施工准备第1节 材料、半成品3.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 3.1.2连接材料：焊条、
6、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。3.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。3.1.4其它材料：各种规格垫铁等满足施工要求。第2节 作业条件3.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。3.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。3.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。3.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装、顺序安装及起重设备进退场地的需
7、要。3.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 3.2.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后向施工队技术交底。3.2.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。第四章 条形基础和砖墙第1节 条形基础支承面形式4.1.1 本工程采用墙下条形基础，地基采用分级碾压加固处理，要求处理后地基承载力特征值fsak=180kpa，密度大于0.96。4.1.2基础混凝土和构造柱混凝土采用C25等级，钢筋保护层厚度为：地圈梁35mm，基础35。4.1.3清理及垫层浇灌：地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须
8、振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。4.1.4钢筋绑扎：垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋
9、连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见下图。条基钢筋帮扎示意图钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋4.1.5模板：钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，3O。时，采用斜模板支
10、护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度30。时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。锥形模板支护示意不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。4.1.6清理：清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑L洞，清除积水。4.1.7混凝土浇筑：浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5lOcm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设
11、并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长23m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。4.1.8混凝土振捣：采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的15倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋
12、件移位。4.1.9混凝土振捣：采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的15倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。4.1.10混凝土找平：混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。4.1.11浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。4.1.12混凝土养护：已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不
13、得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。4.1.13模板拆除：侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。第2节 砖墙和构造柱4.2.1本工程砖墙厚度为240mm，标高-0.06以下墙体MU15页岩砖，M10水泥砂浆砌筑；-0.06以上墙体用MU15页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑4.2.2砖墙洞口未注明过梁处，按图集西南 03G301选取2级荷载过梁4.2.3 本工程的抗震构造选用多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图（03G363）具体
14、说明如下：4.2.31 圈梁层层设置，配筋为纵筋4A10，箍筋为A6200，布置见结构平面组织图中兰色阴影墙体。圈梁代过梁时截面按二者中较大截面，梁底设过梁钢筋，同时将圈梁钢筋拉通。4.2.32 未注明的构造柱类别号选用图集中“A”类；未注明的构造柱截面为240*240.4.2.33构造柱根部锚入基础墙，按19页节点选用。4.2.34构造柱在外墙转角处的拉结筋，按10页节点选用；在内墙转角处的拉结筋，按11页节点选用；在丁字墙处的拉结筋，按12页节点选用；在十字墙转角处的拉结筋，按14页节点选用；在一字墙处的拉结筋，按16页节点选用；在外墙尽端较短墙垛处的拉结筋，按17页节点选用；在内墙尽端较
15、短墙垛处的拉结筋，按18页节点选用。4.2.35构造柱与楼盖圈梁的连接，角柱按34页1节点选用，边柱按36页7节点选用。4.2.36构造柱与现浇梁的连接，按27页4节点选用。4.2.37构造柱与现浇板的连接，角柱按39页1节点选用，边柱按40页4节点选用。4.2.38构造柱与女儿墙的连接，边柱按43页1节点选用，角柱按44页5节点选用。4.2.39构造柱与现浇板带的连接，按46页1节点选用，板带配筋选为4B12.4.2.3.10后砌隔墙与先砌墙体竖向用2A500（预留长500）连接，其顶部应与梁或板用斜砖顶紧。4.2.4 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。4.2.5浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5060cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。4.2.6浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底
