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1、n 当前文档修改密码：煤电基地田集电厂工程2600MW超临界机组辅机设备投标文件预脱盐处理系统技术标书（正本）投标单位： 编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。该工程将列为我公司昆山地区的重点工程，实行以合同工期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保竣工、保质量、保后期服务。技术标书目录附件1 技术规范1附件2 供货范围45附件3 技术资料和交付进度55附件4 交货进度59附件5 监造、检查和性能验收试验60附件6 价格表64附件7 技术服务和联络65附件8 分包与外购72附件9 大件部件情
2、况73附件10 履约保函（格式）74附件11 投标保证金75附件12 投标人资格审查文件76附件13 差异表（技术部分）77附件14 投标人需要说明的其它内容78附件15 投标文件附图79附件16 投标人承诺函（格式）80附件17 投标人法定代表人授权书（格式）81附件18 投标人关于资格的声明函（格式）82附件19 技术性能违约金支付条件83附件1 技术规范1 总则 本投标人充分了解和接受此总则所提出的各项规定和要求，并在本投标工作及今后实施中按此原则进行。2 工程概况（见商务部分）3 设计和运行条件3.1 反渗透预脱盐系统预脱盐系统流程：经凝聚、澄清、过滤后的清水超滤进水泵加热器超滤用保安
3、过滤器超滤膜组件超滤产水箱超滤产水泵反渗透用保安过滤器反渗透升压泵反渗透膜组件预脱盐水箱至后续一级除盐和混床。预脱盐系统正常运行时，超滤装置、反渗透装置均采用并联运行的方式，超滤装置的水的利用率设计大于90%，胶体硅去除率大于99%，超滤装置出水污染指数小于3，反渗透装置的出力应确保满足后续化学除盐系统的要求，反渗透装置的水的回收率不小于75%，一年内脱盐率不小于99%，三年内脱盐率不小于97%。3.2设计与供货范围本投标人充分了解和接受此总则所提出的各项规定和要求，并在本投标工作及今后实施中按次原则进行。本投标人提供完整的超滤、反渗透系统，包括超滤反洗、超滤化学清洗、超滤完整性测试、反渗透加
4、药、反渗透化学清洗及超滤、反渗透的设备、附件及所供设备系统内的管路和阀门、以及整个工艺过程要求的仪表和自动控制系统，包括所有的硬件、软件等。超滤产水箱、预脱盐水箱由需方提供。详见投标文件附件2，设备清单。3.3设计出力（1）超滤装置： 380 m/h（20时）（2）反渗透装置： 360 m/h（20时）3.4系统进水水质特性3.4.1设计水源：淮河水3.4.2设计水质淮南煤电基地田集电厂取水点水质序号名称单位含量1水温10.22颜色无色3透明度透明4pH7.55游离二氧化碳mg/L7.796氧消耗量mg/L6.27全固形物mg/L4668悬浮物mg/L49.09溶解固形物mg/L41710钙离
5、子mg/L6011镁离子mg/L14.112钠离子+钾离子mg/L56.413铁离子mg/L0.4314铝离子mg/L未检出15氧化铁+氧化铝mg/L0.6116氯离子mg/L4317硫酸离子mg/L53.518硝酸离子mg/L23.619重碳酸离子mg/L22820碳酸离子mg/L未检出21全硅mg/L10.622溶硅mg/L9.9123胶硅mg/L0.6924全硬度mg/L以CaCO3计20925碳酸盐硬度mg/L以CaCO3计18726非碳酸盐硬度mg/L以CaCO3计2227甲基橙碱度mg/L以CaCO3计18728酚酞碱度mg/L以CaCO3计未检出29电导率（25）S/cm5603
6、0氨氮mg/L2.331COD(Cr)mg/L223.5系统产水水质特性超滤装置胶体硅去除率 ： 99 %反渗透脱盐率（商业运行三年内） ： 97% 超滤装置单套产水水量 ： 80 m/h反渗透装置单套产水水量 ：60 m/h超滤水的回收率 ：90%反渗透水的回收率 ：75%3.6 气象特征与环境条件3.6.1 气象特征与环境条件本投标人充分了解和接受此总则所提出的各项规定和要求，并在本投标工作及今后实施中按此原则进行。3.6.2 厂/场区地震：本投标人充分了解和接受此总则所提出的各项规定和要求，并依据规定电厂的主要生产建筑物按7度进行抗震设防。其地震动峰值加速度取0.1g。反渗透预脱盐系统布
7、置在化学水处理车间底层。3.7 化学药品(需方自备)化学药品由需方负责提供，我司按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，并给出在市场可购买到的工业产品规范。 盐酸 (HCl) 总酸度 (以HCl计) 31% 铁 ( 以Fe计) 0.01% 硫酸盐 (以SO4计) 0.007%砷 (以As计) 0.0001% 氢氧化钠 (NaOH) 氢氧化钠 (以NaOH计) 32.5% 碳酸钠 (以NaCO3计 ) 0.8% 氯化钠 (以NaCl计) 0.005%三氧化二铁 (以Fe2O3计) 0.01% 次氯酸钠(NaClO)：含10%的有效氯，液体化学成份：NaClO纯度：10 % 有效氯
8、运输方式：槽车加药量：200 250 ppm (化学反洗) 亚硫酸氢钠(NaHSO3)：99.5%固体铁 0.015%水不溶物 0.1%pH 4.0-4.9配制浓度：15%加药量：1 5 ppm 凝聚剂：液体化学成份：三氯化铁 或 铝盐纯度：工业级 ( 10% 铁或铝盐)包装：桶装运输方式：汽车配制浓度：10%加药量：1 5 ppm 阻垢剂：FMC或相当化学成份：有机磷酸盐分散性高分子聚合物 纯度：工业级 (100 %)包装：桶装运输方式：汽车配制浓度：10 %加药量：1 5 ppm3.8公共设施条件 电源：三相三线制(380V10%)两路，中性点不接地系统。频率：50HZ。系统控制柜的电源为
9、二路交流220V50Hz供电电源，电压变化范围为10%。二路电源应能在控制柜内自动切换，其切换时间应不大于5毫秒。我方如需其它规格的电源应自行解决。可编程控制器系统中所需的各档电压、电流、以及现场仪表、电磁阀箱等设备的供电电源均由我司提供，电源装置应有防浪涌保护。每台机柜的电源容量应有足够的裕量。 配药用水：水 源除盐水压 力Mpa0.4温 度常温 仪表气源露点： -40含油量： 1mg/Nm含颗粒物质： 1mg/Nm压力 (操作/设计)： 0.6-0.8MPa温度 (操作/设计)： 常温 蒸汽压力： 0.81.2 MPa（暂定）温度： 350 （暂定）耗量： 由承包商提供 t / h4 技术
10、条件4.1超滤装置的本体设计4.1.1超滤膜组件超滤膜采用中空纤维聚醚砜，中空纤维的内径为0.8mm，过滤的截留分子量为不大于150，000道尔顿。4.1.2超滤膜组件的选型超滤膜采用德国MEMBRANA生产的膜，膜型号为：OKM/SPES-55，SPES磺化聚醚砜。过滤的截留分子量为不大于150，000道尔顿。4.1.3系统连接要求按招标要求，设置三套80m/h的超滤装置，正常运行时，二套超滤装置的出水作为反渗透装置的进水。在机组启动或事故时，三套80m/h的超滤装置的出水作为后续反渗透装置的进水。4.1.4超滤装置的反洗、化学清洗装置超滤装置配置一套的反洗装置和一套化学清洗装置，该装置满足
11、各种情况下超滤膜的反洗、化学清洗要求。任何一列的超滤装置的反洗或化学清洗都是在线进行的。4.1.5超滤完整性测试用压缩空气对超滤装置进行检测，以监测其中空纤维丝的断丝情况，保证超滤装置的出水水质。4.1.6运行方式超滤装置采用过程控制，自动监控，其监控功能由除盐水处理系统程控系统完成。超滤装置的运行、反洗以及化学清洗等步骤由PLC进行顺序控制。控制方式详见仪表和控制部分。4.1.7药品配制及注入方式（1）药品配制是根据药品溶液箱发出的药液高、低位警报，由运行人员进行确认。（2）药品注入量系根据进水流量或（和）水质变化实行自动调节。（3）各类化学药品的加入点由我司根据水质特点及经验提出，与需方共
12、同商定4.2反渗透装置本体的设计4.2.1膜组件的选型选用美国DOW公司生产的膜，推荐采用BW30400FR型号。4.2.2膜组件的级、段排列组合方式膜组件为 一级二段4.2.3系统连接要求按招标要去，本项目设置三套60m/h的反渗透装置，而后续除盐装置为一级除盐加混床。正常运行时，二套反渗透装置的出水作为离子交换器的进水。在机组启动或事故时，三套反渗透装置的出水作为离子交换器的进水。4.2.4反渗透清洗装置反渗透装置配置一套化学清洗装置，该装置应能满足各种情况下反渗透膜的清洗要求。4.2.5运行方式 反渗透装置采用过程控制，在就地和控制室内实现。RO系统的运行系根据预脱盐水箱的水位，自动控制启、停。控制方式详见仪表和控制部分。4.2.6药品配制及注入方式（1）药品配制是根据药品溶液箱发出的药液高、低位警报,由运行人员进行确认。（2）药品注入量系根据进水流量或（和）水质变化实行自动调节。（3）各类化学药品的加入点由我司根据水质特点及经验提出，与需方共同商定。4.2.7 为确保电厂的安全可靠，预脱盐处理系统设备应能承受所有运行工况下可能出现的各种荷载的最不利组合。应至少包括：（1）设备内部和外部运行中出现的最高压力及其压力波动；（2）设备运行或试验情况下设备
