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1、江苏新大高空工程有限公司新疆众和股份有限公司热电公司大烟囱防腐工程操作平台安装使用方案编制： 审核： 批准： 江苏新大高空工程有限公司2017年8月9日编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。该工程将列为我公司昆山地区的重点工程，实行以合同工期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保竣工、保质量、保后期服务。1、工程概况：新疆众和股份有限公司热电公司2150MW机组烟囱型式为钢筋混凝土外筒/单钢管内筒式烟囱。外筒为钢筋混凝土结构，两台炉对应一个钢内筒，内筒为等直径自立式钢内筒。外筒高度175米，
2、内筒顶标高为180米，钢内筒直径5米。钢内筒内筒壁(0米至180米)、烟囱顶部外翻6米、水平烟道内壁、水平烟道内部挡板门、膨胀节及立柱等内部设施的防腐处理。施工内容包括玻化砖的拆除，钢内筒修补，钢内筒内壁喷砂除锈。2、 编制依据：高处吊篮作业标准 GB19155-2003吊篮设计制作JG/T5032-93建筑施工安全检查标准JGJ59-2011高处作业吊篮安全规则JG5027-92建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013施工企业安全管理规范GB50656-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802016施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005相关施工规范及施工安全操作规程
3、3、 组织结构 组长：周顶勇 副组长：还增东 专职安全员：刘 军 电工：赵维林 4、安装作业平台（电动吊篮提升机）本项目因烟囱高施工难度大，特殊性强，安全系数要求严格，故采用专业厂家生产的ZLP系列高处作业吊篮。4.1主要技术参数1）工作平台额定载重量：2000Kg，整机重量 800kg,安全锁锁绳距离100mm，提升机额定提升力8KN，安全锁允许冲击力30KN,功率：13.2KW，升降速度8-10m/min2）工作平台额定载重量：1200Kg，整机重量 600kg,安全锁锁绳距离100mm，提升机额定提升力8KN，安全锁允许冲击力30KN,功率：6.6KW，升降速度8-10m/min。3）安
4、全锁：允许冲击力30KN倾斜锁绳角度3。-8。4.2产品结构及主要工作原理该产品由工作平台、升降吊篮和筒顶悬挂机构三部分组成，具体见图示。1）工作平台作业平台呈环形平面，外圈直径4m，内留直径2m洞口，施工人员可活动施工面积约为38，内圈设有高约1500mm的护栏。因为吊篮原有内圈只有800mm护栏，所有在内圈方管里插6根细钢管，然后在1500mm处位置用钢丝绳或尼龙绳将钢管连成一体，已达到对施工人员的保护。整个作业平台依靠三吊点作上下移动。每一吊点设有两台ZLP800提升机分别牵引两条钢丝绳，两台提升机安放在能均衡两钢索载荷的安装架上。作业平台上配备220V电源接口，供平台照明及作业之用。2
5、）升降吊篮升降吊篮平面呈圆形，其直径为1.8m，外围设有高约800mm的护栏，吊篮依靠三吊点作上下移动。每一吊点设有一台ZLP800提升机牵引一条钢丝绳，三台提升机安放在能均衡三条钢索载荷的安装架上，其功能是为作业平台输送物料和操作人员，吊篮上亦配有220V电源接口供照明使用。作业平台、升降吊篮均采用爬升式提升机牵引，每台提升机均配备一根受力绳、一根安全钢丝绳和一具安全锁，当某吊点提升机牵引钢丝绳断裂，该吊点相应安全锁会动作及时将该吊点锁紧在安全钢丝绳上。当作业平台或升降吊篮在上下运行中平板倾斜角度达3-8度时，靠近最低端的安全锁亦会动作将该点锁在安全锁上。上述设施保证了作业平台及吊篮操作的安
6、全。受力绳与安全钢丝绳与工字钢横梁应分设在两个吊环上。3）筒顶悬挂机构作业平台及吊篮分布在圆周三吊点的牵引钢丝绳和安全钢丝绳均牢固地固结在筒顶的悬挂机构上。悬挂机构由工字钢梁及吊点组成。筒顶悬梁一般采用20a工字梁，按筒顶平面图示安装。四根悬梁和烟道顶部可采用焊接或用螺栓固结。吊篮钢丝绳是从吊篮厂家直发的吊兰专用8.6钢丝绳，每根吊篮钢丝绳出厂前已做好钢丝夹头并经过检验，每根钢丝绳由专用的22高强度螺栓穿过钢丝绳夹头固定于挂件上。4.3作业平台悬挂点平面布置作业平台悬挂结构是由4条20a工字钢梁、2条75*6角钢拉结件组成。工字钢梁与角钢的所有交接点均焊接固定，待材料上齐按位置摆放好后，在其顶
7、面满铺木跳板，并用8#铁丝绑扎固定，焊接时挂好安全带，在木跳板上进行焊接连成整体。详见吊篮悬挂吊点分布示意图：烟囱顶部吊篮悬挂点分布示意图4.4构件验算4根钢梁（20#工字钢）挑选一根承受弯矩最大的进行计算。升降吊篮的自重600kg施工人员75kg/人*6人=450kg材料按500kg设备按200kg钢丝绳的重量48kg*12=576kg1.2(600+200+576)1.4(450+500)=2981kg 分三个吊点，则每个吊点承重29813=994kg=9.74KN9.74KN 9.74KN 1425m 1.559m 1.425m 4.409m 13.88 KNm1）抗弯验算20#工字钢单
8、位长度重g、截面模量w、截面面积A、抗拉强度标准值f查机械设计手册g=27.9kg/m=0.279kg/cm， w=237cm3 , f=205N/mm2,20#工字钢可承受最大弯矩 Mmax=Wf=237cm3*205N/mm2=48.58KNm13.88KNm48.58KNm满足要求！2） 刚度验算工字钢梁挠度 W=ql4/(150EI)=272.1*44104/(150*9000*2370*106)=3.21mmw=10mm 刚度满足要求3) 钢丝绳破断拉力验算钢丝绳直径为8.6的破断拉力为Fg=68KN取不均衡系数a=0.85，安全系数K=10钢丝绳的容许拉力为： Fg=aFg/K=0
9、.85*68/10=5.78KN=589.8kg外圈吊篮自重800kg人员6人*75kg/人=450kg材料按500kg钢丝绳自重0.262kg/m*180m=48kg荷载合计=（800+48）*1.2+（450+500）*1.4=2347kg外圈吊篮由6根钢丝绳载重，则每根钢丝绳载重为： 23476=391kgFg=589.8kg钢丝绳满足要求4) 与工字钢连接吊环与螺栓的验算 与工字钢连接的吊环为60*6的扁钢制作，每个吊环承受荷载为： 安全系数取5391kg*5=1955kg=19.2KN扁钢截面积A=6*60=360mm2吊环承受应力=19.2*1000/360=53.3N/mm2fm
10、=205N/mm2吊环满足要求螺栓直径为M22，查表得8.8级M22螺栓的预拉力为135KN。取安全系数K=10荷载为391*10=3910kg=38.3KN135KN8.8级M22螺栓满足要求4.5施工洞口的开孔由于两台炉停炉顺序是先停1#炉，计划22天，1#炉检修完成后再停2#炉，计划22天，2#炉停炉期间，1#炉要点火生产，所以要将施工洞口开在烟道侧壁。从地面用脚手架钢管搭设一个操作平台，高度至施工洞口水平面，上面满铺木脚手板，以方便设备材料及人员进出方便。平台侧面用钢管搭设爬梯，以便施工人员上下。4.6、顶部工字钢梁的安装安装设备：121*4的无缝钢管制作的6m长的扒杆两根，手拉葫芦5
11、只，350m12mm棕绳一根，2t的滑轮2只。拔杆强度校核：扒杆采用1214mm钢管，扒杆可看作是一端固定一端铰接的压杆，其稳定性按压杆稳定计算：计算公式：=F/A121*4扒杆钢管截面参数如下：（参考资料：高等教育出版社，材料力学，第四版，孙训芳、方孝孺） W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm)：W=83.26 cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.00N/mm2； i=R0/21/2=（60.5-4）21/2=39.94mm A=1470.3mm2L=6m； l= Li=60001.1539.94=172.76 查表得：=0.
12、681=F/A=301030.6811470.3=29.96N/mm2 f 即29.96N/mm25，白棕绳强度满足要求。在钢内筒两端在工字钢上悬挂两根18的棕绳当安全绳，施工人员在操作平台施工时将安全带系于安全绳上。（3）按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶工字钢梁及吊点。四工字钢悬梁的相对位置及和烟筒的相应位置均须按图尺寸要求。待材料上齐按位置摆放好后，在内筒顶面铺上木跳板，并用8#铁丝绑扎固定，焊接时挂好安全带，工字钢梁和筒顶须固结可靠，四根梁应用角钢连成一体，免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。将牵引和安全钢丝绳按规定一端固结在吊点上，另一端慢慢下坠至筒底。（4）按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶悬梁及吊点。四根悬梁的相对位置及和烟筒的相应位置均须按尺寸要求。悬梁和筒顶须固结可靠，四根梁应用角钢连成一体，免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。将牵引和安全钢丝绳按规定一端固结在吊点上，另一端慢慢下坠至筒底。（5）将作业平台拼装部件放置烟道底部，用规定的12普通螺栓将各部件拼装成整体，安装好提升机上安装架，将提升机和安全锁装在上安装架上，在作业平台护栏适当位置安放电器开关箱，接通电源；依次启动各提升机，将对应牵引钢丝绳插入提升机中，使其吊点两提升机钢索受力均衡，同时相应两安全锁处于打开状态，将
