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1、*治理建设工程施工组织设计第一章 质量和安全一、 工程质量保证体系（一）质量目标本工程施工质量确保一次性验收合格。（二）质量保证体系我公司将推行全面质量管理方法，贯彻执行GB/T990、ISO9002-1994质量管理质量保证标准，建立和健全本项目的施工质量保证体系。工程质量保证体系框图附图。1、建立质量责任制：为使本质量保证体系能正常开展和运行，从公司总经理到基层班组，到每一个施工人员，从公司本部到工地，必须做到凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有章可循，必须做到各负其责，人尽其才，才尽其用，促使人人在确保安装质量上下功夫，并建立层层负责的质量责任制。2、公司总经理对本工程的质量负全面责任，对
2、参与施工的全体人员不断进行质量意识的教育，充分调动和发挥技术人员，职工群众的积极性，努力增强全员的质量意识，推行质量管理工作，组织重大技术和质量的攻关活动，运用经济手段，实施质量奖、罚办法，支持质检部门和质检人员行使质量否决权。3、公司总工程师、公司生产技术部在总经理领导下，对施工工程质量管理工作进行具体组织和指导，定期或不定期组织质量大检查，并提出改进措施和处理意见；负责组织对质量薄弱环节和重大技术问题的攻关活动，听取施工负责人和质检人员汇报，支持行使质量否决权。4、项目经理对工程质量负全责，并聘任质保工程师，与各专业责任工程师及各施工环节的技术负责人，设立专职质保员，全面质量管理领导小组，
3、组成一个自上而下，层层展开，自下而上，层层保证的质量保证体系，督促确保体系正常运转。5、质检工程师在项目经理领导下，负责全面质量管理领导小组的日常工作，对安装质量控制和监督负责，督促各质量责任人履行职责；定期召开质量分析会议，掌握质量动态，针对存在问题，组织有关人员，采取对策，下达技术质量措施规划。6、各专业工程师（技术负责人），对本专业工艺质量控制负责，编制本专业工程质量保证体系框图的施工方案或技术措施，负责本专业施工图纸审查，对施工班组违反工艺操作规程的作业，有权制止或向项目经理、主任工程师反映，作好本专业有关资料整理和施工统计报表。7、设备材料管理负责人，负责永久设备的管理，直到安装到位
4、；保证主要施工设备的完好率，以保证施工需求；对设备管理工作质量负全责，负责制定施工设备安装操作规程及维护保养制度，有权制止违章操作。编制材料订货计划，组织材料进场，提出材料质量报告（出厂合格证书），作好材料原始记录。8、质量检查负责人，在项目经理、质保工程师指导下，对安装质量控制和检验把关负全责，编制检验文件，提出检验程序和质量要求，作好检测设备、仪器、计量器具的检验工作并监督使用，负责各阶段质量检测工作，并作好相应记录、签证和上报报表，检验文件资料存档工作。对违犯国家及有关部门制定的规程、规范的施工和质量检验手段，有权制止，并向项目经理、公司质安科、总工、总经理反映。二、 投入本工程的质量检
5、测仪器和设备对于本工程质量的控制，我公司拟投入的质量检测仪器和设备包括砼、石子、水泥、水泥砂浆等检测设备。具体详见附件二。三、 主体（含关键部位）工程质量控制及管理措施（一）质量管理措施1、项目经理部成立质量管理领导小组。质量领导小组由项目经理挂帅，项目总工程师主管，成员由项目经理部技术、质检、测量、物资供应等职能部门成员、作业班组长等组成，日常工作由质检科负责。2、成立质检科，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质检科检查验收合格后方能提交监理工程师审批。在施工中全面贯彻百年大计，质量第一的方针，增强每位施工人员的
6、质量意识。3、试验措施：认真执行材料检验，试验制度，工地成立试验室、配备专业器具，专业质检人员负责试验工作，以确保所有工程材料的质量，把质量隐患消灭在施工之前。为确保工序质量和工程质量，配备专职人员负责现场的质量控制与检测，及时反馈施工质量信息，并做好原始记录，对其真实性负责。在施工期间，公司中心试验室将委派专业试验人员在工地建立工地试验室，负责各种原材料试验，对土方挖填、基础处理、挡墙施工、混凝土施工等严格按照设计和规范要求控制，对本工程的施工质量进行全过程监控。做到试验数据真实、准确且具有代表性。4、开展QC活动：认真做好全面质量管理工作，开展好质量小组活动，设立QC小组。由项目经理兼任组
7、长，开展群众性的质量管理活动，用QC科学理论指导质检，施工人员开展QC活动，从而带动全体施工质检人员全方位、全过程、高质量地进行施工、质检工作。PDCA循环如下：5、落实三检制：严格执行“三检制”，实行生产班组自检、项目部专职质检员复检、公司驻项目部专职质检员终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序的施工。为了切实贯彻“三检制”，项目部决定由技术负责人担任质量控制小组组长，由公司专门从事质量工作的技术人员组成成员，把质量控制落到实处。6、严把材料关：工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量达到优良，在保证材料合格率方面应严格把
8、关。7、认真做好原始记录及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由质检科整理并与竣工资料一起移交业主。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。8、在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录、复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的试验报告、质量自检月报，主动配合建设单位和当地质检部门督促和指导工作，并接受省市有关部门、质量检查站监督。9、对连续作业的工作，实行交接班制度，并做好交接班记录。10、制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项工程验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。（二）质量技术管理1、实行质量交
9、底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行的施工规范和质量标准制定实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。2、经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的通病制定预防对策及保证措施，经常检查各级质量计划的执行情况，及时反馈，及时协调，对出现质量事故坚持“三不放过”原则。3、各工序设专人负责，认真仔细做好各项技术复核工作。4、施工测量根据建设单位提供的基准和水准点的数据经复核后，建立高精度施工控制网，对于永久性标桩、水准基点、三角网点及放样检验所必需的标桩，树立牢固易识别的标志并认真加以保护。5、为保证质量总目标的实现，在施工中对不合格的材料必须废弃，并在施工中采
10、用新工艺、新技术，严格工艺要求，确保工程质量。6、混凝土、砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计量准确，根据实际情况及时调整施工配合比。7、混凝土配料严格用磅称计量，确保混凝土及砂浆质量。8、做好施工部位防寒、保温等措施，严格按照措施施工，确保工程质量。9、特别是要总结以往水利工程的经验教训，对于混凝土工程，在抓好其内在质量的同时，进一步严格控制外在质量，确保结构物表面、边线整齐、清洁，光滑、顺直、漂亮。立模必须牢固，防止逃模，混凝土应经专门级配设计，混凝土振捣面应保持水平，防止分离，入仓混凝土应均匀，不得堆积，浇筑后的混凝土注意养护。（三）原材料质量保证措施1
11、、水泥：水泥由施工单位自购并运至工地后存放在水泥罐或水泥仓库内。水泥出厂时应附有质保书，其各项物理、力学指标均应符合国家有关要求。水泥运输过程中和施工过程中应防止受潮，品种、标号不得混杂。所有水泥在使用前均应按规范分批次进行抽检，只有经检验合格后，才可投入本工程使用。2、骨料：混凝土拌制需黄砂采用外购，所购买的骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙；碎石由自备碎石系统进行轧制。骨料中的含水量和有机杂质的含量，不应超过设计和规范规定的数字。骨料的力学性质、弹性性质、骨料热性能，活性骨料含量均应符合混凝土施工的有关规定。骨料堆放场地应有良好的排水设施，同时应防止骨料堆放时产生分离现象。黄砂采用级配良好，
12、质地坚硬，颗料洁净的石英砂，含泥量及细度模数应控制在设计范围内。（四）工程外观质量控制措施1、严格按照设计规范要求组织施工，强化质量检验程序，层层把关，确保施工建筑物内外质量双优。2、工程完工后要求砌筑质量确保美观，为达到预期效果，施工中采取措施为：根据挡土墙内外侧设计坡比，用方木等加工成挡墙断面形状，在挡墙施工时，安放在混凝土基础上，木架应安放水平，内外侧方木表面与设计边坡轮廓一致，料石砌筑时，每段均拉线砌筑，砌筑从伸缩缝处开始向中间位置依次推进，同一高程应均衡上升，确保外露面平整度。3、严格选料，对于不合格的料石应经过加工，直到满足要求方可，经加工后还不合格的应坚决杜绝用于工程施工中，从根
13、本上防止出现质量问题。4、砌筑要求灰缝横平竖直，灰缝厚度按照设计要求进行控制，横缝拉线检验，竖缝悬吊线锤检验。5、根据规定，浆砌石外露面应进行勾缝处理。砌筑完成后，在砂浆凝固前将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净并保持湿润，砂浆应分层填筑进缝内，勾缝砂浆标号应高于砌筑用砂浆。（五）质量检测手段1、审核有关技术文件、报告或报表。2、现场质量检查：开工前检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量；工序交接检查是对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，组织专职人员进行工序交接检查；隐蔽工程检查是凡是隐蔽工程或工程的隐蔽部位均应检查认证后方能
14、掩盖；停工后复工前的检查就是因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工；分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工；成品保护检查，是检查成品有无保护措施或保护措施是否可靠。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时，还应进行跟班或追踪检查。现场质量检查的方法有三种：目测法、实测法和试验法。目测法的手段为看、摸、敲、照四个字；实测法的手段为靠、吊、量、套四个字；试验检查是指必须通过试验手段才能对质量进行判断的检查方法。四、 工程施工安全保证及管理措施（一）安全生产目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强班组管理，扎实安全工
15、作基础，加大反违章力度，消灭重大事故，尽量减少事故。（二）安全保证体系针对本工程的实际情况，建立健全项目施工安全保证体系(工程安全保证体系框图详见附图)。（三）安全生产管理措施1、建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理系统，成立施工安全科，设置专职安全员，各队班组设置兼职安全员。在工程施工中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针。2、严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定措施。3、加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进场工人进行三级安全教育，特殊工种持证上岗。不准无证操作，严格操作规程，定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时预以清除，定期进行班组安全活动，树立高度安全意识。4、定期组织施工现场的安全检查工作，主要安全负责人和各作业队的主要负责人参加，重点对施工用电、施工设备、安全防火状况等进行仔细检查，对不安全因素制订具体的限期整改措施，落实到人。5、制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确、职责分明、实行安全否决权。（四）安全技术措施1、进入施工现场一律戴好安全帽，按时发放和正确使用劳保用品。2、现场电源线一律按规定架空，安装固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监测，用电设备配置触漏电保护器。3、做好防火工作，各种工棚及仓库均须布设
