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1、大连海佳广场装修工程施工组织设计第一章 施工组织方案简介一、工程概况（一）工程名称：大边大边大东海佳新广场装修工程（四）工程地点：大边市榆亚大道在东海购物公园内（一）工程规模：本工程建筑基底面积约为4300m2，总建筑面积约为21000m2，建筑层数为5层框架结构。（四）本次招标范围：1、根据招标文件及初步设计图纸，联系并安排在大边当地具备相应设计资质（包括装饰装修、给排水、电气工程等资质）的设计院实施施工图的绘制出图。2、实施相应工程项目的务类向政府部门的报批、报验等工作，直至将本项目提交业主使用。3、室内工程 给排水工程（广场给排水工程不包括在内）。 商场内燃气工程。 电气工程，包括商场内
2、进线电缆、管线、灯具、开关插座等供应和安装（广场插座工程不包括在内）。 空调机房所有进线电缆、桥架及灯具、插座，一台生活水泵、一台气压罐的电气控制箱及控制线路（机房内空调设备控制柜及其控制管线不包括在内）。 电脑、通信及电话系统（排管、布线、桥架及插座等，但不包括电脑、电话及交换设备本身）。 地面铺装、隔断安装、吊顶安装、门窗/窗帘盒/窗帘制作和安装、室外玻璃幕墙的制作和安装、砖墙砌筑粉刷、玻璃雨篷及其负构制作安装、标志牌制作安装、部分现有墙体/门窗拆除工作、栏杆制作安装、所有天棚/机电管道/墙壁柱面油漆涂料工程、卫生间台盆/台板/防雾镜/干手机/卷纸盒提供和安装、包柱/封百叶窗及其它所有装饰
3、工程。 一楼主题花饰墙施工。 五楼水疗的水池，走铺石板，屋面及走道上方遮阳板施工。 完成本工程所必须的项目。4、室外工程广场售卖小亭制作安装，拉膜及支架施工。5、对业主另行聘请的其他承包商及供应商进行所有必要的施工配合。6、负责竣工后所有竣工资料整理和报验。四、工程条件 1、现场土建主体己完成，具备进行室内装饰工程施工的条件； 2、水源、电源均由甲方提供，施工时引至施工现场即可；3、具有足够大的施工场地即工作面。一、施工特点 1、本工程为确保省级优质样板工程，必须严格施工，严抓施工质量。 2、因工程属精装修，工序繁多，各工序必须搭接紧密，以保证施工工期。 3、本装饰工程需与空调、消防、监控、给
4、排水、强弱电等诸多专业施工队伍及其它装饰队伍配合施工，并且切实做好协调工作。 四、施工规划 施工管理目标：按IS09000系列标准规范项目管理，开发和使用先进工艺及技术，严密组织，精心操作，优质、高速、低耗地完成本工程。具体为： 1、工程质量确保工程达到省级优质样板工程标准。 施工操作过程中，谨遵有关装饰工程的标准及规范，严格按照施工图组织施工，控制好工程质量。 2、施工工期确保100天完成。 精心地组织施工，科学有效地进行全面施工管理，配备高素质的人员、精良的机具，合理规划各项资源。 3、安全生产保证杜绝重大伤亡、设备、火灾等安全事故。 我公司设专人专职负责安全生产，并落实到每一个工序、每一
5、个环节。 4、文明施工严格执行现场标准化管理 在施工期间，必须严格控制排污、噪音以及现场容貌的整洁，协调与其它专业、其它工种的各施工单位交叉作业的配合关系，创造一个优美、整洁的施工环境。第四章 施工总体部署一、施工现场的布局及作业区间的划分施工作业为封闭式作业，进出口均设保安人员，凡施工有关人员必须佩带证件，否则，需凭业主有关证明方可入内；材料只入不准出，如确需要，经本公司工地负责人同意并签署有书面意见，方可运出。封闭施工作业区间具体划分如下：1、吸烟区：以防火的轻钢龙骨石膏板间隔，场地配备足数灭火器2、木工开料制作区3、焊工开料制作区4、铝材堆放区5、石材开料加工区6、泥水主要制作区7、水、
6、电、空调等机电加工制作区8、易燃物品(如油漆、天然水等)存放库：以防火的轻钢龙骨石膏板间隔，配备足灭火器9、易燃物品备料制作区：以防火的轻钢龙骨石膏板间隔，场地配备足数灭火器10、非易燃物品存放库房：以防火的轻钢龙骨石膏板间隔，场地配备足数灭火器11、小便区(设专用便桶)： 原则上工作面内不设大便区，甲方可提供者例外。12、工具间13、工地办公室14、现场设计办公室15、库房保管员住所(需请示甲方另行设置)16、员工物品保管区17、保安室(需请示甲方另行设置) 区间的划分并未考虑施工人员在工地内的住宿区，区间的所在会由于施工工序的完成发生变化和迁移，变化和迁移后的区域划分需按现场施工的实际情况
7、另作安排。 本工程属室内装饰工程，施工活动所涉及的范围仅在工作面内，交通不存在问题，楼层间运输或人行均通过消防电梯、货梯及消防楼梯，或按照业主、监理单位指定的途径安排交通道路；作业平面以楼层主入口为进入施工面交通道路，施工面内，各施工功能区分隔过程中留出交通道路。四、施工现场平面布置图（见附图）一、现场用地、房计划根据工地现场的实际情况，本工程施工时所需划分的区域有17个，具体为吸烟区(9m2，)；木工开料制作区(20m2)；焊工开料制作区(20m2)：铝材堆放区(30m2)；石材开料加工区(30m2，)；泥水主要制作区；水电等机电加工制作区；易燃物品存放区(40m2，)：易燃物品备料制作区(
8、40m2，)：非易燃物品存放库房(15 m2)；)小便区(9m2，)(可不设)：10）工具间(16 m2)；11）工地办公室(25m2)；12）现场设计办公室(10m2)；13）库房保管员住所(9m2)；14）员工物品保管区(15 m2)；15）保安室（9m2）(见施工现场平面布置图)。由于每一层的装修工程内容及平面基本相同，因此每层的平面布置图基本一致。但会因施工工序和作业面的完成而发生迁移和调整。四、现场用水、电计划1、现场用水、电注意事项：(1)工地临时用电注意事项： 施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。 采用一相五线制，单项一线制。 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中
9、必须采用TN3接零保护系统。(2)工地施工用水注意事项：甲方提供水源，根据工程的规模、水源要满足施工及消防用水的要求。 2、现场用水、电计划根据大边大东海佳新广场装修工程施工进度等具体情况，本公司需用的机械施工设备的功率总和为80千瓦左右，考虑到各工序的操作间续性，以及各标段的具体情况，作计划如下：(1)工程用水主要用于水泥找平、石材铺设、磁砖铺贴等，估算共需30吨水左右。(2)工程用电主要是用于工地施工照明，电动工具用电，估算需照明用电600度左右，施工电动工具用电7500度左右。我公司有义务负责安装好电表、水表，根据有关的协议和大边市当地水、电价，按实际用电、水量付给业方施工用电、水费用。
10、第一章 各个分项工程的施工工艺及技术方案、措施一、石材1、石材加工技术方案及施工技术、措施工作简介及品质控制体系介绍：从花岗石开采、生产、运输及施工之过程及控制流程：1）荒料之挑选2）生产过程（1）生产之次序（2）切割（3）研磨（4）选色（5）裁切（6）加工（7）验收3）运输4）备用材料应大边大东海佳新广场装修工程所需，我司和石材加工厂联合特别制订了品质控制规程，使工作人员充分了解工程的需求。另甲方与监理，亦可通过规程之内容，对工作进行监督及评估。该规程内容只指示了标准及规则，对工作过程并未作充分之描述。1）荒料之挑选：矿山经过我公司联同石材生产厂家、业主、建筑师及专家顾问经多次考察后，决定选
11、用。所以矿山之大体情况，例如生产能力、颜色变化等等，必须得到业主、建筑师及专家顾问之理解及接受。我司和石材工厂联合与矿山议订供货计划后，派专人长驻矿山，监察荒料之开采及整形，按荒料之位置，记上编号，逐块验收，并实时记上断面(破面)方向及荒料之规格。矿山安排验收合格之荒料，运往堆场，再安排汽车发运往石材加工厂。荒料检验员会复核荒料规格及再检查多次，并在荒料身上取出一小片，记上荒料编号。荒料样品会进行对色工作，跟建筑师批准的样品，进行再次校对工作后，对荒料初步确定为A、B、C色。1）生产过程（1）生产之次序生产之次序，是按施工进度计划，依照建筑师批核各座颜色选配，按实际需求顺序预先给石材加工厂生产
12、。（2）切割荒料切割成毛边大板后，石材加工厂员工把石板清洗干净，不许留有石灰、钢砂等杂物在石板上，并进行初步检查，于每片石板上，写上荒料编号及石板编号，把不合用的石板抽出，并记录所有石板资料。（3）研磨和剁荔枝面毛边大板进行磨光和剁荔枝面工序，磨光和剁荔枝面完工后，检验员量度石板之厚板，光洁度、剁斧均匀度及平整度。光泽度、剁斧均匀度及平整度不合格需重磨一次。平整度翻磨后不合格，需弃用。偏薄石板，不能使用。另检验员需记录石板之资料及石板上有关之庇点，例如：黑斑大小，裂纹等等。（4）选色石板磨光后，检验员检查每块石板之颜色。另将第一片，中间一片及最后一片吊开风干。第四天由石材加工厂负责分色之主管2
13、人，进行初步分色工作，光板会吊到“色差样品”旁边，进行对色，主管根据光板与色差样品之颜色，把光板编订为A、B、C，然后把整片荒料开出之板材，记上颜色编号及运往储存区按颜色分类存放。主管记录板材编号颜色花纹特征，作日后再次对色之用。我司发出加工清单时，石材加工厂会按建筑师批准各大档编定之颜色，计算需求数量，把各立面符合要求的板材吊出，进行同一立面的对色工作，主管需保证同一立面所选用之石料，颜色按近远编排深浅加工面顺序，方可加工规格板。(5) 裁切当分色主管把各立面颜色调配完毕，车间按加工单及配色安排，切割成各规格之规格板材，并在板边写上石材施工安装用的独立编号、立面、楼层、石材编号等。切割完成后
14、，检验员复核规格，包括长、宽、厚度，不合格需补回。石料送加工开槽车间，同时将每块荒料的大板切出一块300300的色板，做为整批材料的色板，方便因运输及地盘安装破损补料时对色用。(6) 加工 规划收裁切车间石板，规划人员在石料边，划记加工记号，开槽位置长度、深度，钻孔位置等等，然后送各工序加工。 开孔开孔定位人员收到石料后，套上按位置预制铁板。先进行定位钻孔约23mm。 开槽开槽工人收到石料后，工人按照位置量度准确，切割开槽，完成后由检验员检查坑槽之长、宽、深度后，送修槽车间，工人把槽口两侧剩余石碎用磨机除去。 磨边磨边工人按石板记号，磨光所需石边。 倒角倒角工人按要求，把石料切割成适合角度，用
15、磨机磨滑斜边。（7）验收石板加工完成后，存放于储存区，质检员每块检查，将石料之厚度、规格、长度、坑槽之位置、长度、深度、厚度、石孔之位置及深度，不合格的抽出再补，合格的立即装箱。3）运输已包好的木箱，暂放于储存区内，按我司要求之供货时间，安排火车发运往工地现场，发运当日，监督人员及木工到场监督及把已装车的木箱相连加固。4）备用材料我司要求石材加工厂将分出的A、B、C色石板预留一部分板于工厂，以应破损及尺寸更改等补板。5)包装方法(1)包装箱分为两种，一为木条箱，一为木托箱。根据石材尺寸决定包装箱的利用，并直立地摆放石材。(2)包装时木条箱内底部及四侧必须先用5mm厚白色泡胶片垫底再铺满一层胶料薄膜，一条2mm厚的保护条应放在石材之间。(3)根据尺寸大小和所安装的区域，摆放石材在同一包装箱之间。(4)包装清单以胶袋包好，连同包装箱一同发运。包装清单需包括颜色、尺寸、厚度、加工要求、包装箱编号、数量等。(5)木条箱总重量不可
