某学院附中建设项目钢筋工程施工方案1.doc

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1、交投昭通学院附中建设项目 钢筋工程施工方案交投昭通学院附中建设项目钢筋工程施工方案中国建筑第二工程局有限公司交投昭通学院附中项目部2017年3月8日目 录一、编制依据5二、工程概况62.1工程概况62.2 结构形式62.3 钢筋接头概况7三、施工准备73.1技术准备:73.2机具准备:73.3人员准备83.4物资准备:83.5钢筋作业条件准备12四、主要施工方法及措施134.1整体施工工艺流程134.2钢筋的锚固和接头134.3钢筋制作加工174.3.1钢筋制作174.3.2钢筋加工184.3.3定距框的制作224.3.4钢筋直螺纹连接234.4钢筋绑扎264.4.1基础底板钢筋绑扎264.4

2、.2柱子钢筋绑扎284.4.3梁钢筋绑扎304.4.4板钢筋绑扎314.4.5楼梯钢筋绑扎324.4.6剪力墙钢筋绑扎334.4.7钢筋保护层及技术措施354.4.8本工程钢筋细部节点通用做法大样404.5成品钢筋码放474.6场内钢筋运输484.7钢筋制作要求494.8测量放线控制504.8.1剪力墙及暗柱定位控制504.8.2框架柱钢筋的控制514.8.3梁钢筋支撑514.8.4楼板钢筋的控制524.8.5严把成品保护关534.8.6与其它工种的配合53五、钢筋原材质量控制545.1混凝土结构工程用钢筋(钢丝)的检验应符合的要求545.2钢筋原材证书及检验545.3钢筋代换应符合下列要求:

3、555.4钢筋出厂合格证和试验报告要求555.5钢筋的质量要求56六、钢筋加工质量验收标准56七、钢筋绑扎及预埋件质量验收标准58八、直螺纹连接质量验收59九、一般质量缺陷处理办法60十、安全文明施工措施60十一、环保措施61一、编制依据序 号类别名 称编 号1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132低碳钢热轧圆盘标准GB/T701-20083混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20154钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准GBJ1499-20105混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规定和构造详图16G1016建筑物抗震构造详图16G329(一)-(九)7 行业标准钢筋机

4、械连接通用技术规程JGJ107-20108建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20129施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8810建筑工程冬期施工规程JGJ104-9711施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200812建筑物抗震构造详图(民用框架、框架-剪力墙、剪力墙、框支剪力墙)03G329-113建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ30088)14其他标准甲方提供的有效施工图15施工组织设计 二、工程概况2.1工程概况序 号项 目内 容1工程名称交投昭通学院附中建设项目2工程地址昭通市昭阳区守望乡3建设单位昭通市交通产业开发有限责任公司4设计单位云南坤和设计有限公司5监理

5、单位云南中大咨询有限公司6质量监督单位昭通市昭阳区工程质量监督站7施工总承包单位中国建筑第二工程局有限公司8结构类型框架结构及钢框架结构9质量目标一次性验收合格10施工工期330天11资金来源自筹12合同范围教学楼、办公楼、教学科研楼、学生宿舍、食堂、游泳馆、多功能体育馆、商业等主体工程以及学校大门、围墙、校园旗杆、校园广场及室外道路、400M标准体育运动场、250M标准体育运动场、砼运动场、校园室外供电系统、校园室外给排水系统、中水处理、室外消防水池、室外排水沟、附属配套设施等施工图设计范围内的所有内容本工程位于昭通市昭阳区守望乡,场地北面紧临规划待建的G356线昭阳区烟堆山至鲁甸县新街段公

6、路(现状为乡村土路),不远处为三锅庄村,南面紧临规划市政道路(现状为耕地),不远处为甘河村,西面紧临规划市政道路(现状为耕地),不远处为昭通市交投幼儿园及教师宿舍公寓楼(规划待建),东面为渝昆高速路。2.2 结构形式(1)基础结构形式:人工挖孔桩、长螺旋挖孔桩、独立基础、条形基础、承台基础。(2)主体结构形式:框架结构其中27#体育馆、26#游泳馆为钢混结构。2.3 钢筋接头概况(1)孔桩部分:长螺旋桩及人工挖孔桩桩身钢筋采用焊接。(2)基础及主体部分:直径16及以上的钢筋使用机械连接,直径小于16的使用绑扎搭接。三、施工准备3.1技术准备:(1)准备好与施工有关的图集,施工手册,规范等,并编

7、制交投昭通学院附中建设项目钢筋工程施工方案。(2)方案编制人员作为交底人,向方案中所涉及的项目主要管理人员、项目施工劳务及分包单位主要管理人员进行交底,被交底人签字存档。(3)项目主要管理人员(项目工程部、质量部、安全部)向项目施工劳务及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包单位管理人员进行交底,并签字存档。(4)三级交底由项目施工劳务及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包单位管理人员向作业班组、作业人员进行交底,并签字存档。本级交底由项目工程部进行监督,及时收集相关交底资料存档。(5)钢筋工程设专业工长,专业工长指导专业班组长,专业班组长指导专业工人,层层分工,上下贯通,指令一致。(6)钢筋加

8、工前,需编制钢筋下料单,并由工长审核、技术部门复核后方可进行钢筋加工。3.2机具准备:钢筋施工现场应具备的施工机具见下表:名 称型号数量(台)备注剥肋滚轧直螺纹套丝机GHG408钢筋切断机QJ-56钢筋弯曲机GW506钢筋调直机JK-2DA4电焊机BX1-3006砂轮机L3G-40043.3人员准备我项目部在钢筋下料、运输、铺设等一系列施工过程中,均安排专人进行监督施工,技术部技术员1人、工程部施工员1人、安全部安全1人,劳务公司派专人进行钢筋施工人员,钢筋下料工8人、钢筋工80人、电焊工10人、施工员4人、安全员2人。3.4物资准备:3.4.1钢筋: HPB300E级钢筋、HPB300级钢筋

9、、HRB335E级钢筋、HRB400E级钢筋。钢筋原材进场后复试满足以下要求:(1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每批60t,取一组试件(2根拉伸,2根弯曲)。(2)试件应从任意两根(或两盘)分别截取,即每根钢筋取一根拉伸,一根冷弯。(3)试件切取时应在钢筋任一端截去50后截取。(4)试件长度:拉伸试件标称标距+200冷弯试件标称标距+1503.4.2钢筋原材进场必须由技术员、材料员、质量员、试验员共同验收外观及核查合格证与标牌是否相符,确认无误后,由试验员根据试验方案要求进行钢筋原材的抽样工作,有见证要求时,需与监理单位共同做好原材的复检及见证,并向监理单位申报材料进场的工程

10、量。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。3.4.3钢材供应商必须是取得材料供应资质的单位为现场提供钢筋原材。3.4.4钢筋进场要按规格、型号分类码放,并由材料部门做好标识。钢筋下用旧木方垫起,防止水泡生锈。加工成型的钢筋要按贯标要求,分级、分规格做好标识,复试结果未到的要立黄牌提示,严防不合格的钢筋混入料场。梁标识牌示意部位名称楼号、层数、轴线、标高梁号构件的编号、跨数、构件数量钢筋型号规格(简图)数量备注上铁级别、直径排数/锚固/搭接长度单个构件数量/配置数量施工中注意事项下铁级别、直径排数/锚固/搭接长度单

11、个构件数量/配置数量箍筋级别、直径加密区域单个构件数量/配置数量制作人制作时间 年 月 日墙体标识牌示意部位名称楼号、层数、轴线、标高墙号构件的编号、构件数量钢筋型号规格(简图)数量备注纵向筋级别、直径间距/锚固长度/搭接长度配置数量施工中注意事项水平筋级别、直径间距/锚固长度/搭接长度配置数量拉筋级别、直径间距/布置形状配置数量制作人制作时间年 月 日板标识牌示意部位名称楼号、层数、轴线、标高板(基础底板)号构件的编号、跨数、构件数量钢筋型号规格(简图)数量备注上铁受力筋级别、直径长度/锚固/搭接长度单个构件数量/配置数量施工中注意事项分布筋级别、直径长度/锚固/搭接长度单个构件数量/配置数

12、量下铁受力筋级别、直径长度/锚固/搭接长度单个构件数量/配置数量分布筋级别、直径长度/锚固/搭接长度单个构件数量/配置数量制作人制作时间年 月 日柱标识牌示意部位名称楼号、层数、轴线、标高构件名称构件的编号、构件数量钢筋型号规格(简图)数量备注角筋级别、直径长度/锚固/搭接长度单个构件数量/配置数量施工中注意事项纵筋级别、直径长度/锚固/搭接长度单个构件数量/配置数量箍筋级别、直径长度/锚固/搭接长度单个构件数量/配置数量制作人 制作时间年 月 日3.5钢筋作业条件准备(1)操作人员手续齐全,备齐相应的上岗证及培训证书。特殊工种、机械操作人员要持证上岗,熟知本项操作规程。(2)做好工种间的交接

13、检查记录,并要由交接工长签字认可。(3)钢筋作业面上已弹出各条轴线、控制线、梁、柱平面尺寸线,并完成预检。模板已办完预检手续(板、梁钢筋绑扎时)。(4)绑钢筋前要将施工现场的钢筋上的铁锈和砼清理干净,施工缝处的松散石子,浮浆剔除干净,露出坚硬石子。(5)对施工平面控制线复测,对位移的钢筋小于30mm按1:6缓弯处理,大于30mm的需报项目技术人员,根据具体情况出方案处理。(6)绑扎顶板、梁时对模内杂物清理干净,放出钢筋定位线:基础的钢筋在垫层上弹线。柱的箍筋在两根对角线主筋上划点。梁的箍筋则在架立筋上划点。楼板钢筋,在模板上弹线。(7)施工用的工具和各种机电设备已准备就绪。(8)施工用的马道,架子防护搭设完毕。(9)钢筋外表如有油污、锈皮等时,将表面油污、锈皮用钢刷和棉丝清除干净四、主要施工方法及措施4.1整体施工工艺流程检查程序:班组自检工长检验质检检验报监理验收。施工中加强人员管理,严格操作工艺。4.2钢筋的锚固和接头4.2.1钢筋锚固

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