采煤队内部市场化管理手册.doc

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1、采煤队内部市场化管理手册 目目 录录 1 作业范围作业范围.1 2 市场主体的划分与核算项目市场主体的划分与核算项目.1 2.1 市场主体划分及职责 1 2.2 各级市场主体核算项目 2 3 价格的制定与应用价格的制定与应用.2 3.1 人工费价格 2 3.1.1 大分计分标准.2 3.1.2 小分计分标准.3 3.2 大分计分标准的制定 3 3.2.1 制定步骤.3 3.2.2 工序分解.4 3.2.3 测算岗位基础计分标准.9 3.2.4 班组大分测算.10 3.3 小分的制定 10 3.3.1 个人岗位工作量计分标准测算10 3.3.2 个人岗位基础计分标准测算.11 3.3.3 个人岗

2、位工作量计分标准测算步骤.11 3.4 实例 11 3.4.1 赵固一矿综采队大分计分标准.11 3.4.2 赵固一矿综采队小分计分标准.22 3.5 材料结算价格 29 3.5.1 材料消耗定额价格的制定.29 3.5.2 实例.30 3.6 电费结算价格 33 3.7 市场化现场公示牌版 33 4 单项考核单项考核.37 4.1 成本考核 37 4.1.1 材料考核37 4.1.2 电力考核.38 4.1.3 设备租赁考核.38 4.1.4 修理考核.39 II 4.1.5 时间成本考核.39 4.2 安全考核 39 4.3 培训考核 40 4.4 煤质考核 40 4.4.1 现场煤质管理

3、状态考核.40 4.4.2 实例说明.40 4.6 设备现场状态考核 41 4.7 其它考核 42 5 核算方法与步骤核算方法与步骤.42 5.1 核算项目 42 5.2 核算基础资料 42 5.2.1 职责分工.42 5.2.2 班组日考核大分计算.45 5.2.3 班组、个人生产得分汇总.45 5.2.4 班组、个人安全双基得分计算.45 5.2.5 班组、个人培训得分计算.46 5.2.6 区队对班组材料考核得分计算.47 5.2.7 班组对个人材料奖罚计算.48 5.2.8 对个人租赁费奖罚计算.49 5.2.9 对个人电费奖罚计算.50 5.2.10 区队各项考核奖罚汇总表.50 5

4、.3 区队核算 50 5.3.1 单项考核工资.50 5.3.2 班组核算.52 5.3.3 区队大分分值计算.54 5.3.4 区队对班组工资分配表.54 5.3.5 班长核算.55 5.3.6 个人核算.55 5.4 区队正职对副职的考核 56 5.4.1 管理考核办法.57 5.4.2 管理考核细则.57 5.4.3 管理考核得分表.59 1 采煤队内部市场化管理手册 为进一步夯实管理基础，规范和固化市场化运作流程，快速提升内部市场化水平，增强 企业发展的源动力，最大限度地提高经济效益，焦煤公司为此对所属十四对矿井采煤队的内 部市场化工作进行了充分调研，以赵固一矿采煤队市场化做法为主，吸

5、纳其他矿井采煤队的 先进经验，通过总结、梳理、优化、整合，编写了采煤队内部市场化管理实施手册 。 （本 手册以综采工艺为例，普采、悬移支架机采、悬移支架炮采、炮采工艺，可参照执行。 ） 1 作业范围作业范围 （1）工艺流程 综采是对采煤工作面破煤、装煤、运煤、支护和采空区全部实现机械化的采煤工艺。 采煤工艺一般流程为：采煤机端头进刀采煤机向机头割煤移液压支架支护顶板采 煤机返回清煤推移刮板输送机。 （2）作业范围 采煤、上下端头维护、运载、两巷管理、供电管理、材料管理、设备管理以及验收等。 （3）设备配备 工作面设备：采煤机、自移式液压支架、刮板输送机。 平巷设备：转载机、破碎机、可伸缩胶带机

6、等。 （4）辅助系统 液压系统：乳化液泵站、乳化液混合箱、进回液主管路。 控制系统：控制台、声光信号、扩音电话及线路。 供水系统：冷却水、喷雾泵、水箱、管路。 供电系统：高压供电线路、开关、移动变电站、配电开关、线路。 （5）其它 包括照明、绞车、水泵等。 2 市场主体的划分与核算项目市场主体的划分与核算项目 2.1 市场主体划分及职责 （1）市场主体划分 采煤队划分队、班、岗位三级市场主体，构建两级市场运作模式。班组核算主体：生产 一班、生产二班、生产三班、检修班。岗位个人核算主体：采煤机司机、乳化泵司机、刮板 输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机、水泵工、绞车司机、支架工、支护工、铺网工

7、、 井下维修电工、设备检修工、运料工等。 （2）职责 2 生产班职责：割煤，铺网，推溜，移架，掐溜尾，清理浮煤矸，洒水防尘，扶上下出口 超前棚，做煤机窝，上下端头维护，采煤机、运输机、转载机、破碎机、乳化泵站、支架、 控制台、刮板输送机、胶带输送机的操作，砸大块煤，拣矸，排水，回柱绞车运输，材料回 收，材料搬运，两巷清理挖底修护以及文明生产，工具管理等。 检修班职责：运输机、转载机、破碎机、乳化泵站、无极绳绞车、采煤机、液压支架、 刮板输送机、胶带刮板输送机维护，胶带输送机清理，缩（掐）胶带，排水，供电维护，绞 车提升，材料装车升井，工具管理，设备回收，设备更换以及文明生产等。 具体的市场主体

8、结构如图 2-1 所示。 区队 区队 生产班 生产班 检修班 检修班 采煤机 司机 采煤机 司机 乳化液 泵司机 乳化液 泵司机 刮板输送 机司机 刮板输送 机司机 井下维 修电工 井下维 修电工 各班班长 各班班长 材料员 材料员 核算员 核算员 验收员 验收员 生产副队长 生产副队长 安全副队长 安全副队长 技术主管 技术主管 设备检 修工 设备检 修工 运料工 运料工 三级市场主体 三级市场主体 四级市场主体 四级市场主体 二级市场主体 二级市场主体 图 2-1 市场主体结构图 2.2 各级市场主体核算项目 区队：人工费、材料费、电费、租赁费、修理费、链式服务费、单项工程费用以及各项 考

9、核奖罚费用。 班组：人工费、材料费以及各项考核奖罚费用。 岗位个人：人工费、材料费以及各项考核奖罚费用。 3 价格的制定与应用价格的制定与应用 区队内部结算价格主要包括人工费价格、材料费价格、电费价格、租赁费价格等。本章 主要对人工费价格和材料费价格进行阐述；条件具备的情况下，电费和租赁费也可以利用价 格进行结算。 3.1 人工费价格 对人工费价格班组实行大分，个人实行小分，除夜班津贴、年功工资以及假类工资外全 部纳入人工费计分价格。 3.1.1 大分计分标准 3 大分计分标准包括班组工作量计分标准、工序交接计分标准、杂活计分标准、检修班计 分标准四部分。 其中，班组工作量计分标准为正规循环回

10、采工作量计分标准；工序交接计分标准为正规 循环内根据工序分解制定的计分标准；杂活计分标准为正规循环回采以外其他工作量计分标 准；检修班计分标准是针对检修班制定的大分计分标准，根据三个时间班次月度工均大分乘 以系数（范围 0.9-1） 。 根据班组主体划分和工作性质的不同，制定了不同的班组大分计分标准，其应用对照情 况如表 3-1 所示。 表 3-1 班组大分计分标准应用对照表 序号班组对应大分计分标准计分方法 1生产班 采煤计分标准、工序计分标准、工序考核计 分标准、杂活计分标准 以验收工作量、工作质量 计分 2检修班按采煤班工均大分 0.9-1 倍本班出勤工数 3.1.2 小分计分标准 小分

11、计分标准包括个人（岗位）工作量计分标准、专业岗位计分标准、考核计分标准三 部分。 其中，工作量计分标准为以量计分、可以量化的计分标准；专业岗位计分标准为固定岗 位的计分标准；考核计分标准为根据个人岗位工作标准制定的考核扣分标准。 根据各岗位工作性质的不同，制定了不同的班组小分计分标准，其应用对照情况如表 3-2 所示。 表 3-2 个人计分标准应用对照表 序号班组岗位工种小分计分标准计分方法 1生产班 采煤机司机、乳化泵司机、刮板输送机司 机、转载机司机、胶带输送机司机、水泵 工、绞车司机、支架工、支护工、铺网工、 井下维修电工 工作量计分标准、考 核计分标准 以验收工作量、工 作质量计分 2

12、检修班 井下维修电工、设备检修工、运料工、水 泵工 岗位计分标准、考核 计分标准 以工作质量计分 3.2 大分计分标准的制定 3.2.1 制定步骤 大分以工序价格进行体现，制定步骤如图 3-1 所示。 4 对采煤工艺涵盖的所有工序流程进 行分析 对采煤工艺涵盖的所有工序流程进 行分析 对每道工序进行分解对每道工序进行分解 明确工作内容和工作标准明确工作内容和工作标准 确定工序价格确定工序价格 图 3-1 大分制定步骤流程图 3.2.2 工序分解 3.2.2.1 工序流程 综采队的主要工序是割煤、推进工作面，具体分解如下：开始乳化液泵开机皮带运 输机开机转载机开机溜煤槽开机采煤机开机割煤移支架推

13、溜煤槽割机头超 前支护端部进刀移支架推溜煤槽采煤机停机溜煤槽停机转载机停机皮带运输 机停机乳化液泵停机卫生清理验收结束 3.2.2.2 工序流程示意图 按照综采队采煤工序流程，对应岗位具体操作流程如图 3-2 所示。 5 开始 开机 割煤 验收 推溜 割机头 超前支护 移架 端部进刀 推溜 卫生清理 停机 结束 主要工序辅助工序 乳 化 液 泵 运 转 皮 带 机 运 转 转 载 机 运 转 刮 板 机 运 转 采 煤 机 运 转 移架 岗位工种 超 前 支 护 工 支 架 工 支 架 工 收工准备工作 工程验收 采 煤 司 机 采 煤 司 机 验 收 员 收工结束 图 3-2 综采队采煤工序

14、流程示意图 3.2.2.3 工序标准 采煤工序标准明细如表 3-3 所示。 表 3-3 采煤工序标准明细表 序号验收标准 一割煤工序内容：进刀割煤，控制采高，割完机头（尾）后退，取锚杆（索）等杂物 1 采煤机司机严格按照作业规程规定的采高控制采煤机的截割高度，采高偏差不超过 100mm，顶、底板平整，无波浪起伏，机道两端至煤壁顶板冒落高度不大于 300mm，煤壁平直，与顶底板垂直 2 严禁随意留伞檐割煤，伞檐长度超过 1m 时，其最大突出部分薄煤层不超过 150mm；中厚以上煤层不超过 200mm；伞檐长度在 1m 以下时，最突出部分薄煤层 不超过 200mm，中厚以上煤层不超过 250mm

15、3 割透机头（尾）三角煤后，采煤机后退 515m 至顶板完好地点，取掉锚杆（索）等 杂物 6 续表 序号验收标准 二 推溜煤槽工序内容：待采煤机滚筒 15 m 后开始前推，推前进行完好检查，保持平直 向前推进 1正常滞后采煤机后滚筒不小于 15m 2 推溜前必须检查输送机完好情况，保证输送机插销、链子、刮板、槽、挡煤板齐全、 无断裂变形 3 推溜保证三直一平两畅通，即煤壁、溜子、液压支架平，溜煤槽直，上下端头畅通 （上下安全出口的宽度不小于 0.8m） 4 溜煤槽无死弯、脱节、链子紧固完好不出槽、插销齐全，刮板、槽、挡煤板无变形损 坏 5 工作面运输机必须保持平直。直线度：现场拉线偏差不超过1

16、00mm；平面度：现场 观测，溜子与底板是否平行，其次参照支架与溜子连接的推拉框架是否处于水平连接 6 工作面运输机机头与顺槽运输机搭接长度以工作面运输机机头外沿平面作垂线，从顺 槽运输机溜槽外沿量取 300mm，偏差不超过100mm；高度以机头外沿底边到顺槽运 输机溜槽上沿 300mm，偏差不超过100mm 三拉架工序内容：检查、落架、拉架、升架 1带压擦顶移架，滞后采煤机后滚筒不超过 15 架 2 支架大立柱和平衡梁初撑力不低于规定值的 80%（24MPa）；压力表坏或压力表背对 煤壁方向导致无法观测，视为初撑力不够。无压力表的支架操作升架手把时，支架明 柱升起高度不得超过 5mm 3 拉架要成直线，其偏差不超过50mm。支架中心距偏差不超过100mm。相邻支架错 差不超过顶梁侧护板高的 2/3，支架架间空隙不超过 200mm 4 工作面无挤架支架，支架侧护板千斤顶无行程，或现场量取前梁位置架前空隙 80mm，视为挤架；工作面无咬架支架，支架侧护板位于邻架顶梁之上或之下，视 为咬架；工作