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1、“一通三防”风险预控管理2013年9月1日尽管波浪理论是现存最好的预测工具，但它主要不是一种预测工具；它是对市场行为的细致刻画。不过，这种刻画的确传达了有关市场在行为连续统一体中所处位置，及其随后的运动轨迹方面的学问。波浪理论的主要价值在于它为市场分析提供了一种背景。 49 通风风险管理表1、掘进工作面瓦检员安全风险控制施工工艺流程：交接班检查瓦斯处理局部瓦斯临时停电停风排放瓦斯主要通风机停电停风应急处理工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施、考核标准交接班1、交班2、安全确认1、 在指定地点现场交接班2、 交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情况1、管理人员走动式管理2、安监员
2、检查1不合格扣2分。2不合格扣5分。检查瓦斯1、片帮冒顶伤人2、缺氧中毒窒息3、瓦斯积聚超限AAA1、敲帮问顶2、检查瓦斯3、写牌板记录4、向通风调度汇报瓦检仪1、站在顶板完好地点检查瓦斯2、将仪器置于巷道中部，由里向外，由外向中、由低向高，按巡回检查点边走边查；检查盲巷必须符合检查规定3、牌板记录准确清晰4、向通风调度汇报1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述1不合格扣5分。2不合格扣3分。3不合格扣2分。4、不合格扣5分。工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准处理局部瓦斯1、局部瓦斯积聚 A1、停止作业2、撤出人员3、切断电源4、设置栅栏5、处理瓦斯6、
3、汇报瓦检仪1、责令瓦斯超限地点停止作业2、撤出超限区所有人员3、切断瓦斯超限区域所有电源4、瓦检员打设栅栏、警标5、采用吊风障、充填等方法处理瓦斯6、处理前后向矿调度所和通风调度汇报1、瓦检员和班组长相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查1不合格扣5分。2不合格扣5分。3不合格扣5分。4、不合格扣5分。5、不合格扣2分。6、不合格扣5分。临时停电停风排放瓦斯1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA1、撤人、切电2、汇报3、恢复送电、检查瓦斯4、排前请示5、切断回风系统所有电源并安设警戒6、控制风量、排放瓦斯7、排后检查8、排后汇报瓦检仪1、临时停电停风、瓦检员要责令停止
4、作业，撤出人员，切断电源，在独头巷口打设栅栏警标，禁止人员进入2、向矿调度所、通风调度汇报，通风区制定措施3、局部通风机及开关附近10m范围内瓦斯浓度不得超过0.5%，并不得发生循环风4、排前向矿调度所、通风调度汇报5、撤出排放瓦斯回风系统内所有人员并切断电源，在有关通路设置警戒6、按措施限量排放，执行好三级排放制度7、对排放瓦斯地点全面检查，无瓦斯积存超限时，方可恢复工作和送电8、向矿调度所、通风调度汇报1、风机安设双风机、双电源和切换装置2、管理人员走动式管理3、执行手指口述4、瓦斯监测系统适时监控5、班组长检查1不合格扣5分。2不合格扣2分。3不合格扣2分。4、不合格扣5分。5、不合格扣
5、2分。6、不合格扣5分。7、不合格扣5分。8、不合格扣5分。工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准主要、局部通风机停电停风应急预案处理1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA1、撤人切点2、汇报待命3、设置警戒4、排放瓦斯5、排后检查6、排后汇报瓦检仪1、主要通风机停电停风，瓦检员要责令所辖工作地点所有人员撤至进风巷，切断电源并闭锁2、向矿调度所、通风调度汇报，在电话处待命，通风区制定措施3、听从安排，在停风区各通路设置警戒4、按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯5、全面检查，安全后方可恢复生产和送电6、向矿调度所、通风调度汇报1、瓦检员、班组长相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员
6、检查4、执行手指口述1不合格扣2分。2不合格扣2分。3不合格扣5分。4、不合格扣2分。5、不合格扣5分6、不合格扣5分2、回采工作面瓦检员安全风险控制施工工艺流程：交接班检查瓦斯处理局部瓦斯主要通风机停电停风应急处工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准交接班1、交班2、安全确认1、在指定地点现场交接班2、交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情况1、管理人员走动式管理2、安监员检查1不合格扣2分。2不合格扣5分。检查瓦斯1、片帮冒顶伤人2、缺氧中毒窒息3、瓦斯积聚超限AAA1、敲帮问顶2、检查瓦斯3、写牌板记录4、向通风调度汇报瓦检仪1、站在顶板完好地点检查瓦斯2、将仪器置
7、于巷道中部，由里向外，由外向中、由低向高，按巡回检查点边走边查；检查盲巷必须符合检查规定3、牌板记录准确清晰4、向通风调度汇报1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述1不合格扣2分。2不合格扣5分。3不合格扣2分。4、不合格扣5分。工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准处理局部瓦斯1、局部瓦斯积聚 A1、停止作业2、撤出人员3、切断电源4、设置栅栏5、处理瓦斯6、汇报瓦检仪1、责令瓦斯超限地点停止作业2、撤出超限区所有人员3、切断瓦斯超限区域所有人员4、瓦检员打设栅栏、警标5、采用吊风障、充填等方法处理瓦斯6、处理前后向矿调度所和通风调度汇报1、瓦检员、班组长
8、相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查1不合格扣2分。2不合格扣2分。3不合格扣5分。4、不合格扣2分。5、不合格扣5分。6、不合格扣5分。主要通风机停电停风应急处理1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA1、撤人切点2、汇报待命3、设置警戒4、排放瓦斯5、排后检查6、排后汇报瓦检仪1、主要通风机停电停风，瓦检员要责令所辖工作地点所有人员撤至进风巷，切断电源并闭锁2、向矿调度所、通风调度汇报，在电话处待命，通风区制定措施3、听从安排，在停风区各通路设置警戒4、按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯5、全面检查，安全后方可恢复生产和送电6、向矿调度所、通风调度汇报1、瓦检员、
9、班组长相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查1不合格扣2分。2不合格扣2分。3不合格扣5分。4、不合格扣2分。5、不合格扣5分。6、不合格扣5分。3、爆破工安全风险控制施工工艺流程:交接班装配引药装药联线爆破处理拒爆清底验炮工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准交接班1、交班2、安全确认1、在指定地点现场交接班2、交接人员共同对现场情况安全确认1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述1不合格扣2分。2不合格扣5分。装配引药1、片帮冒顶伤人2、爆炸材料导通爆炸AA1、选择地点2、抽雷管3、做引药1、在顶板完好、支架完整、避开电
10、气设备和导电体的地点装配引药2、顺好雷管脚线、脚踩住脚线尾端，手攥住脚线首端，均匀用力抽出后扭结短路3、药卷中心扎孔后将雷管插入药卷内，脚线绕扣在药卷上锁紧1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述1不合格扣2分。2不合格扣5分。3不合格扣2分。工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准装药联线1、片帮冒顶伤人2、爆炸材料导通爆炸AA1、敲帮问顶2、检查瓦斯3、探炮眼4、装药5、装填水炮泥、机制炮泥6、扭结雷管脚线炮棍、水炮皮、炮泥1、站在倾斜上方用长把工具敲帮问顶2、瓦检员检查瓦斯3、探明炮眼的深度、角度和变形、积水情况4、按爆破说明书要求正向装药5、炮眼水炮泥及
11、机制炮泥长度符合规定，轻轻用力逐渐捣实6、雷管脚线末端扭结短路悬空，不准同运输设备、电气设备及导电体相接触1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述4、班组长、瓦检员监督1不合格扣2分。2不合格扣5分。3不合格扣2分。4、不合格扣2分。5、不合格扣2分。6、不合格扣5分。爆破1、爆破崩人2、瓦斯爆炸AA1、检查瓦斯2、三人换牌3、发出爆破警号充电爆破4、检查瓦斯5、巡视爆破发爆器、爆破母线1、爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时严禁爆破2、爆破前瓦检员、爆破工、班组长执行三人联锁爆破制度3、爆破员最后离开爆破地点并回头看，发出爆破警号后至少等5S再充电爆破4、爆破后，瓦检
12、员负责检查瓦斯5、爆破工、瓦检员和班组长共同巡视爆破地点1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述4、班组长、瓦检员监督1不合格扣2分。2不合格扣5分。3不合格扣2分。4、不合格扣2分。5、不合格扣2分。工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准处理拒爆1、爆炸伤人2、瓦斯爆炸AA1、取下手把2、沿线路检查3、处理拒爆4、检查瓦斯5、巡视爆破地点发爆器、爆破母线、导通表1、取下手把，将爆破母线从电源上摘下，扭结短路2、等15min后方可沿线路检查3、在班组长指导下按规定处理拒爆4、爆破后，瓦检员负责检查瓦斯5、爆破工、班组长共同巡视爆破地点，收集未爆的雷管，当班未处
13、理完拒爆，必须同下班爆破工在现场交接清楚1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述1不合格扣2分。2不合格扣5分。3不合格扣2分。4、不合格扣5分。5、不合格扣5分。清底验炮1、爆炸伤人2、爆破材料丢失，被非法使用，造成爆炸事故AA1、清底2、验炮炮棍1、首先检查爆破地点是否有被带出拒爆的炮头，若有放炮员负责按规定处理2、对爆破断面内能够看到炮眼进行逐眼检查，检查残眼要使用炮棍3、必须将迎头2m范围内的矸石和煤清理到实底，清底结束后，班组长及放炮员对清底出来的炮眼使用炮棍进行逐眼检查，对被软泥矸糊住的残眼，要将封堵的软泥矸慢慢的清除后再对其验炮1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行清底验炮制度4、执行手指口述5、班组长监督1不合格扣2分。2不合格扣5
