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1、电力企业人身伤害事故案例汇编电力企业人身伤害事故案例选编批准：张利君审核：李宝明编写：王新平神华亿利能源有限责任公司电厂2011年9月前 言为全面贯彻落实9月14日公司安委会扩大会议精神，深刻吸取黄玉川煤矿9.7人身事故教训，安健环部选编了电力企业所发生的一些典型人身伤害事故案例供生产一线员工学习。希望通过学习能切实提高员工的安全意识和安全技能。保证安全生产，落实以人为本的安全管理方针。惨痛的事故教训为我们敲响了安全警钟，一个个活生生的弟兄姐妹的生命转瞬即逝，他（她）们有的年龄仅有十八、九岁，豆蔻年华葬送在无情的事故当中。事故犹如一只魔兽张开血盆大口顷刻间吞噬了他（她）们的生命，给他（她）们的
2、亲人留下的只有悲痛欲绝的哀思与心灵上挥之不去的阴影。逝者永逝，生者犹存。痛定思痛，事故的导火索是什么？是习惯性违章，是管理上的失误，是现场安全设施不完善，是作业环境不良等等，而这都与人们的安全意识、技术水平、遵章守纪和安全教育培训有直接关系。安全工作，重在预防。通过学习，我们要居安思危。剖析我们工作中是否进行了作业或操作危险点分析，是否进行了预控，所布置的安全措施是否正确、完善。人员是否熟悉安规、运规和检规，是否熟知公司相关的安全管理制度与规定并能认真执行选编通过大量活生生的事故案例和血的教训，揭示了事故发生的经过、原因、暴露出的问题以及防范措施，是我们安全教育的很好教材。希望能够为我们杜绝违
3、章，防范事故起到积极、有效的作用。神华亿利能源有限责任公司电厂安全健康环保部2011年9月20日案例一 青山热电厂8号炉炉膛爆炸6人受伤事故一、事情经过1988年4月30日10时57分，青山热电厂8号炉（WG220/100-7型燃油炉）在计划小修完工后，准备启动时焦炉瓦斯经分闸门漏入炉膛，检修人员在进行扩大点火孔面积而动用明火作业时，引起炉膛聚积的瓦斯爆炸，炉膛四角，尾部烟道，膨胀节开裂，巨大的爆炸力（能）使锅炉右后立柱炸弯并断裂，钢架失稳。由于锅炉四根立柱先后破坏，大板梁及其他横梁与立柱连接处开焊，悬挂在大板梁上的炉体塌落，大板梁、汽包、所有受热面、炉外管道包括平台楼梯全部向下向后移，回转式
4、空气预热器下沉，部分水泥楼板，厂房水泥立柱损坏。锅炉控制盘，锅炉及附属管道也同时受到损伤，造成6人受伤的特大事故。二、事故原因（1）炉膛内形成爆炸混合物的原因：该炉焦炉瓦斯接自武汉钢铁公司来的焦炉瓦斯母管，经瓦斯管道盲板，电动总闸门，分甲乙侧两路，经蝶形门，通过炉前5、6、7、8号四个分闸门进入炉膛。为准备启动，10时20分抽开瓦斯管道盲板，通过蒸汽置换，关闭瓦斯管道上的蒸汽阀和放散门后，炉前瓦斯管道充满瓦斯。（2）由于5号门未关严，瓦斯漏入炉膛，尾部烟道（事后测量闸门开启面积为12c，约为全开时流通面积的10%）。（3）当时锅炉送、吸风机均未运行，漏入的瓦斯无法稀释。经过近0.5h的聚焦后，
5、炉膛内焦炉瓦斯的平均尝试达到爆炸极限范围之内。（4）因点火孔过小，点火用火把难以塞入炉膛，在场锅炉分厂检修副主任通知油枪班，要求用氧乙炔割把扩孔。10时57分，当将割把火炬伸向7号火筒点火孔时，引爆炉膛瓦斯。三、暴露出的问题（1）事故时，8号炉是第一次使用焦炉瓦斯，但无相应的组织措施和技术措施。无针对8号炉焦炉瓦斯系统的现场运行规程。（2）现场所用的是1973年制订的煤气工作规程（仅附17号炉瓦斯系统图），且在煤气的投入、煤气点火、炉膛通风等问题上不符合电力工业技术管理法规及GB6222-86工业企业煤气安全规程的规定。（3）进行8号炉焦炉瓦斯系统严密性试验时在分闸门前加了堵板，严密性试验方法
6、不完善，认为向炉膛内漏气不要紧，因而未能发现5号分闸门关不到底的缺陷。阀门无开度指示，使运行人员对该门的实际开度不了解。同时，炉前管道充瓦斯前，没有开送吸风机对炉膛进行吹扫。（4）生产管理制度不健全。对使用易燃、易爆的焦炉瓦斯的危险性认识不足，执行操作票、工作票及在禁火区动火工作票制度不认真。生产指挥系统上，职责不清，没有明确一位总负责人组织这次焦炉瓦斯系统首次投运，协调检修与运行工作。（5）没有认真吸取本厂去年9月17日发生的高炉瓦斯漏入炉膛，造成2人窒息死亡、6人中毒的事故教训。四、防范措施（1）管理方面：1）新建、改建和大修后燃气系统必须经过检查验收，符合安全要求。燃气系统大修后应根据系
7、统变化情况修订相应规程。2）燃气系统应明确划分管理区域，严格安全生产责任制。3）在生产现场进行检修工作，必须严格执行工作票制度。4）燃气系统附近为禁火区，在该区内动火需制订作业方案，办理动火工作单和采取安全措施，经厂主管生产的领导批准后方可工作。5）厂（或车间）应有专职或兼职的技术人员负责本单位的燃气安全管理工作。（2）对系统的安全要求：1）通向锅炉的瓦斯管道上应装快速隔断阀，隔断阀宜设在通往各喷燃器的支管上，在吸、送风机全部停运，炉膛熄火时该阀应能自动隔断。2）瓦斯管道应安装低压警报装置。3）瓦斯管道必须有插板、盲板等可靠的隔断装置，以备瓦斯管道较长时间停用，锅炉或瓦斯管道检修时能可靠隔断瓦
8、斯。4）瓦斯管道必须有放散装置，在介质置换时，用以向外放散有毒、易燃介质。放散管必须接到厂外，放散管管口应高出房顶1m以上，并采取防雨，防堵塞措施。严禁向厂房内放散瓦斯。放散管不能共用。设置放散接头的位置与数量，应以保证瓦斯管道无残留瓦斯为准。5）瓦斯管道应有蒸汽或惰性气体接头，用以向瓦斯管道通入蒸汽或惰性气体进行瓦斯置换。为防止瓦斯串入蒸汽系统，在停用蒸汽时，应有断开或加堵板的隔断措施。6）瓦斯管道、蒸汽管道上应有就地或遥测压力表。压力表最大刻度应为正常指示值的1.52.0倍。应避免任意扩大量程，影响正常运行压力的监视。7）瓦斯系统各阀门应编号，标明开关方向，并能使操作人员掌握其实际开度。（
9、3）运行操作方面：1）瓦斯管道必须保持正常运行，严防回火或漏入空气。2）应用蒸汽或惰性气体吹扫和置换管道中的瓦斯。投运时用蒸汽或惰性气体置换空气，待管内介质含氧量合格后方可通入瓦斯。停用时用蒸汽或惰性气体转换瓦斯，待管内瓦斯含量合格后方可关闭放散管。3）起动点火或熄火后重新点火，必须起动吸、送风机，通风时间不少于10min，通风量约为满负荷风量的25%。点火程序必须是先点燃火种后给瓦斯，严禁先给瓦斯后点火。4）瓦斯系统检修完毕拆除盲板或插板后，炉前瓦斯管道应通蒸汽或惰性气体，维护管内压力略高于瓦斯母管压力。不启动吸、送风机，管道上的蒸汽门或控制惰性气体压力的阀门和放散门不关闭。5）必须定期测定
10、锅炉房内瓦斯易漏部位的瓦斯浓度。关键部位宜设固定的瓦斯监测装置。有人停留的环境，CO最高允许浓度为30mg/m3。（4）检修方面：1）燃气锅炉及燃气系统检修前必须用盲板或插板隔断。经置换，通风并用小动物或仪器检测，合格后方可进入炉内或管道内。2）抽、堵盲板、插板必须有安全措施，作业时应有监护人员在场。3）锅炉房内瓦斯管道检修后，应进行严密性试验，试验时可用食品或肥皂水查漏，严禁用火苗检查。4）应定期对与其管道壁厚进行测量。发现严重内外壁腐蚀减薄，应采取补救措施。案例二 二道江发电厂机械伤害造成人员死亡事故一、事故经过二道江发电厂1号炉大修从1979年12月5日开始，燃料分场工人宋被派到锅炉分场
11、过热器三班支援大修工程，与本班的纪、严、于三人在0m担任过热器管头打锈工作。30日6时20分左右，当班的过热器管打锈工作基本完成，宋去喝水，同时主动打来一壶水，要给在40m工作的同志送去，于是把水壶放进吊车斗内（四框固定的钢结构内升降斗），并把最后一排打完锈的管子用卡扣卡在吊斗底下，自己跳上距离零米800mm高的吊斗上，让严给起吊信号，严让宋往里点，宋往里站了站，并说不要紧，严给了第一次起吊信号，吊车司机张XX在40m处协助安装过热器管，听见信号，立即跑回19m吊斗操作处，严给了第二次起吊信号后开始起吊，严见吊斗缓缓上升至7.5m，吊斗下挂的过热器管也离开地面，开始正常起动，严坐到附近的纪、于
12、身边一起休息。约6时25分，听到一响声，纪、严马上跑过去，发现是宋掉下来，于XX马上跑到14m处报信，并分头找医生，向领导汇报，经抢救无效死亡。二、事故原因（1）宋是怎样掉下来的？没人看见，根据现场检查情况分析，认为宋跳上吊斗后面向车门站立，当吊斗通过7.5m层，在8.59.5m之间，将头部从吊斗西侧的400mm400mm的铁丝网遮栏制品处伸出车外，突然被9.5m处的框架角铁与吊斗铁板卡住，角铁卡在右侧嘴上，铁板卡在左侧颈部切坏致死，是此次事故的直接原因。（2）吊斗长期使用中，上部铁丝网遮栏有些地方损坏，锅炉瓦工班为传送保温砖等检修材料的方便，用剪刀将铁丝网剪成一个缺口，于是这个缺口就留下了隐
13、患。宋本人违章跳入吊斗，随吊斗上锅炉高层处无人制止，是造成此次事故的起因。（3）吊斗车管理混乱，防护措施不完善，贯彻制度不严格是造成此次事故的重要原因。三、暴露出的问题（1）从12月5日大修工作开始至30日事故发生，吊车在26天的使用中，吊斗钢丝网遮栏损坏缺口，并没有引起各级领导的重视和作业人员的注意，为事故的发生埋下了隐患，暴露出贯彻安全第一方针没有落实到实处。（2）吊斗是这次大修主要运输工具，以前和这次大修中有些人坐过吊斗，过去口头上规定过不准吊斗上坐人，在外来人员较多，新来人员不清楚吊斗不准坐人的规定，宋坐吊斗送水，在场的严、纪、于和吊车司机张都没有制止，可见违章作业习以为常。严重违反了
14、安规，违反了关于不准作业人员站在吊物上，随吊物上下等有关规定。（3）当给了第一次起吊信号时，吊车司机张在40m处协助安装过热器管，听见信号后，立即跑回19m吊斗操作处，给了第二次起吊信号张赶回19m操作处开始起吊，是在精神过于紧张下进行操作。（4）吊斗缓缓上升至7.5m时，吊斗下吊挂的过热器管也离开地面，开始正常起吊，指挥和监护人严坐到附近的纪、于一起休息，说明吊斗上升到7.59.5m之间是在没有指挥和监护人的情况下操作的，造成宋怎样掉下来的，没有看见，严重违反了安规第683条：“起重工作应有统一的信号，起重机操作人员应根据指挥人员的信号来进行操作，操作人员看不见信号时不准操作”的规定。四、防
15、范措施（1）重申吊斗禁止载人的规定，做到分场每个职工明白，并将这一规定编入规程，吊斗上应挂“严禁坐吊斗”的明显警告牌。（2）吊斗不完整的部位及时处理，对吊车系统定期进行检查，有缺陷及时消除，按规程作好栏杆、护板等防坠措施，吊车使用后加锁。（3）检修开工前必须进行充分的安全教育，对重点项目和部位制定具体的安全措施，并加以实施。（4）认真吸取这次死亡事故教训，开展一次全厂性的安全大检查，堵塞漏洞，扎扎实实地做好安全生产工作。案例三 姚孟电厂煤粉仓爆炸死亡事故一、事故经过姚孟电厂2号炉于1982年8月11日小修结束后，15时40分点炉，1号、2号制粉系统运行，21时17分发电机并入系统。12日2时57分4号磨煤机向4号煤粉仓送粉，（即乙组煤粉仓的左侧）。3时19分一声巨响，发现30m标高皮带间有浓烟和火冒出，42m标高处，防爆门冒浓烟和火苗，此时2号炉集控室控制盘发现粉仓温度升高到150摄氏度，立即将4号磨煤机和排粉机停止运行，投入蒸汽消防装置进行灭火。粉仓发生爆炸时，5、6号皮带值班员王正在粉仓上部皮带过桥上行走，被粉仓喷出的火浪烧伤，烧伤面积达95%，多方抢救无效，于8月22日死亡。检查事故现场时发现，3、4号煤粉仓上部（即乙组粉仓）有9块水泥盖板，2块花纹
