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1、 xx化工有限责任公司调度应急预案编写： 初审： 审核： 审批：目 录第一部分 全厂双系统运行21.1 一台锅炉出现故障紧急停炉21.2 两台锅炉同时跳车41.3 一套空分压缩机组跳车41.4 一套空分膨胀机组（或液氧泵）跳车51.5 两套空分压缩机组同时跳车71.6 跳一台气化炉81.7 两台气化炉同时跳车91.8 按计划停一台气化炉101.9 净化切气（包括各泵跳车造成溶液系统停止）101.10 净化气总硫含量超标（暂用）121.11 联合压缩机跳车131.12 丙烯压缩机跳车或丙烯系统出现问题导致净化溶液温度升高14第二部分 全厂除热电双炉运行外，均为单系统运行152.1 一台锅炉出现故
2、障紧急停炉152.2 空分压缩机组跳车162.3 空分膨胀机组（或液氧泵）跳车172.4 气化跳车182.5 净化切气（包括各泵跳车造成溶液系统停止）192.6 丙烯压缩机跳车或丙烯系统出现问题导致净化溶液温度升高202.7 联合压缩机跳车20第三部分 其它情况213.1 循环水泵跳车213.1.1 三台运行，跳一台213.1.2 三台运行跳两台223.2 中压锅炉给水泵跳车223.3 低压锅炉给水泵跳车23第四部分 其它工艺事故预案254.1 仪表空气应急预案254.1.1 仪空压力下降254.1.2 仪表空气中断264.2 脱盐水中断274.2.1 如果脱盐水产水中断或减量274.2.2
3、如果向外供水中断28 4.3弛放气压力波动 284.3 循环水中断284.4 一次水中断294.4.1 水源地供水中断294.4.1.1 水源地断电304.4.1.2 输水管线泄漏304.4.2 一次水泵房供水中断31第五部分 电气故障预案325.1 301变电所断电即全厂停电325.2 6KV母线接地345.3 各分变电所的应急问题处理程序355.4 DCS失控预案35第六部分 其它预案376.1 火灾、爆炸、有毒物质泄漏等突发恶性事故预案37附件：应急电话39尽管波浪理论是现存最好的预测工具，但它主要不是一种预测工具；它是对市场行为的细致刻画。不过，这种刻画的确传达了有关市场在行为连续统一
4、体中所处位置，及其随后的运动轨迹方面的学问。波浪理论的主要价值在于它为市场分析提供了一种背景。49生产调度应急预案在化工企业中，调度室的一项重要工作是做好公用工程（水、电、气、汽）的平衡。生产事故发生后，为快速恢复生产，最大限度地降低事故造成的财产损失，就必须采取正确的应急处理方法。为提高调度人员应急处理能力，建立健全事故应急机制，针对国宏公司年产50万吨甲醇项目生产工艺情况，特编制本生产调度应急预案。指导思想： 以“安全第一，预防为主,综合治理”为指导方针，做到“居安思危、警钟长鸣、有备无患”。在发生安全事故或灾害时，努力以最快的速度、最大的效能，组织最有力的力量，有序地实施应急救援行动，最
5、大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低程度，维护生产系统的稳定和正常的生产生活秩序。事故分级：根据事故的影响、危害性和需要投入的应急救援力量，把生产安全事故分成四级：分别为级（特别重大）、级（重大）、级（严重）和级（一般），依次用红色、橙色、黄色和蓝色表示。I级应急事故（社会应急事故：出现人员伤亡或对社会周边有危害的突发事故），II级应急事故（全体应急事故：出现设备严重损坏及人员伤害的突发应急事故）、III级应急事故（现场应急事故：需事故发生车间和相关部门在调度室统一指挥下应急处理的突发事故）、IV级应急事故（预警应急事故：事故发生车间可自行应急处理的突发事故）。因此将应急救援工
6、作分成I级应急、II级应急、III级应急和IV级应急，并根据事故的不同等级制定有针对性的事故处理程序与汇报程序。为便于大家更好地理解和学习本预案，特对预案的编写思路及注意事项作以下说明：该预案重点针对系统两种主要运行方式进行编写，即全厂双系统运行和全厂单系统运行（其中锅炉运行两台）。该预案中的蒸汽平衡处理程序在实际操作中一般按顺序往下进行，待蒸汽用量得以平衡时，其下步骤可不必执行。该预案仅为调度人员在系统出现紧急事故时，提供一个处理问题的基本框架，提供一套处理问题的基本思路。但在工艺生产过程中，情况千变万化，因此调度人员在处理应急问题时，应首先判定实际情况，再结合本预案进行处理，切不可教条。第
7、一部分 全厂双系统运行运行状态说明：在全厂双系统满负荷运行时（不发电），热电两台锅炉总负荷220t/h左右；若发电机运行负荷20MW时，消耗9.8Mpa高压蒸汽约85吨，则锅炉负荷为305t/h。合成汽包副产2.5MPa蒸汽量100t/h，硫回收尾气焚烧炉废锅副产6t/h,变换废锅副产1.0MPa蒸汽量90t/h左右、0.35MPa蒸汽45t/h左右，空分两台汽轮机中抽0.35MPa蒸汽量40t/h左右（因0.35MPa蒸汽有放空，暂时不抽汽）。处理总则：将系统的损失降到最低，首先保证大系统的运行，其次保证发电机运行。1.1 一台锅炉出现故障紧急停炉（级）热电一台160t/h锅炉和一台260t
8、/h锅炉运行，当一台160t/h锅炉出现故障需紧急停炉，按照以下步骤进行处理：一、处理程序1、通知热电尽快提高运行锅炉的负荷，尽力保证主蒸汽压力指标；发电机停车。2.通知热电确认故障锅炉的煤泥、弛放气、硫回收尾气切出。3、通知热电将713汽泵倒至电泵运行；4、通知供水车间将一台循环水汽泵倒至电泵运行，并及时调节水压保证循环水上水压力不低于0.35MPa。5、空分适当减负荷，必要时开启螺杆机，防止仪表空气压力波动。（要求空分保证仪表空气、低压氮气正常供应）。6、精馏降负荷运行。（具体减负荷的量要参照2.5MPa至1.1MPa减压阀开度，紧急情况下可快速关小2.5MPa至1.1MPa减压阀）7、全
9、力保证2.5Mpa蒸汽管网压力在正常指标，如短时间内蒸汽缺口较大，1.0Mpa、0.35Mpa蒸汽管网可适当降压操作（注：若1.0MPa蒸汽管网压力较低且短时间内无法恢复，可安排空分投用电加热器以保证分子筛加温再生；0.35MPa降压操作时应密切关注净化再生度）。8、若蒸汽压力仍无法保证，可令其停一套空分的膨胀机、氧泵，该空分增压机降至低负荷运行，系统改单机双炉低负荷运行。9、具体可根据系统运行实际情况进行蒸汽平衡。10、查清事故原因，恢复系统运行。二、汇报程序1、通知相关车间中层干部到现场组织处理。2、通知配合单位（如电仪车间）的主管领导应靠在现场组织处理。3、通知技术部、安监部、机电部等部
10、室主管领导到现场组织处理。4、将事故时间、初步原因、采取措施及目前系统状况向调度室副主任、主任汇报；5、将事故时间、初步原因、采取措施及目前系统状况汇报生产副总，再根据具体情况，汇报有关公司领导和上级主管部门。目标：尽力保证双系统的运行。1.2 两台锅炉同时跳车（II级）一、处理程序1、全系统紧急停车，停车可按以下步骤进行：1）通知热电确认煤泥、弛放气、硫回收尾气切出。1）两套空分紧急停车，迅速启动螺杆空压机，并入仪表气管网运行，保证仪表空气管网运行稳定；启动液氮泵，中压氮气管网运行。2）两台气化炉停炉，可根据氮气管网运行状况决定是否置换气化炉；变换系统置换，防止变换炉超温。3）净化系统切气，
11、停溶液循环，防止净化系统高压窜低压，造成跑液；氢回收和硫回收系统切气，硫回收系统热态运行；联合和丙烯压缩机紧急停车；合成塔切气，合成系统置换，防止合成塔超温；中间罐区和成品罐区倒至常压氮保护运行，通知供销部低压氮气已停送。4）循环水两台汽轮机紧急停车，循环水系统单台电泵运行。5）713汽动高压锅炉给水泵紧急停车，单台电泵运行，防止锅炉汽包温差过大。6）确认运洗进锅炉煤泥泵停运。2、查清事故原因，恢复系统运行。二、汇报程序1、通知相关车间中层干部到现场组织处理。2、通知配合单位（如电仪车间）的主管领导应靠在现场组织处理。3、通知技术部、安监部、机电部等部室主管领导到现场组织处理。4、将事故时间、
12、初步原因、采取措施及目前系统状况向调度室副主任、主任汇报；5、将事故时间、初步原因、采取措施及目前系统状况汇报生产副总，再根据具体情况，汇报有关公司领导和上级主管部门。目标：确保系统安全停车，相关公用工程正常供应，防止次生事故发生。1.3 一套空分压缩机组跳车（III级）一、处理程序1、两台气化炉降至最低负荷运行，尽可能一套空分供两台气化炉运行；如空分供氧不足或氧纯度急剧下降，一台气化炉可紧急停车，系统改单系统运行。2、通知空分保证仪表空气、低压氮气压力在正常指标范围内，如仪表空气压力低可启动螺杆机并网；做好阀门确认，防止系统跑冷。3、通知锅炉调节主蒸汽压力，防止超压。4、通知联合压缩机岗位减
13、负荷，保持系统压力，防止系统压力迅速下降导致气化炉带水。5、此时变换、合成副产蒸汽量均减半，迅速通知热电调节各减压站出力，保证蒸汽管网压力在正常指标范围。6、具体可根据现场实际情况进行蒸汽平衡。7查清事故原因，恢复系统运行。二、汇报程序1、通知相关车间中层干部到现场组织处理。2、通知配合单位（如电仪车间）的主管领导应靠在现场组织处理。3、通知技术部、安监部、机电部等部室主管领导到现场组织处理。4、将事故时间、初步原因、采取措施及目前系统状况向调度室副主任、主任汇报；5、将事故时间、初步原因、采取措施及目前系统状况汇报生产副总，再根据具体情况，汇报有关公司领导和上级主管部门。目标：尽可能保证系统
14、单机双炉运行。1.4 一套空分膨胀机组（或液氧泵）跳车（级）一、处理程序1、两台气化炉降至最低负荷运行，尽可能一套空分供两台气化炉运行；如果空分供氧不足或氧纯度急剧下降，一台气化炉可紧急停车，系统改单系统运行。2、令汽轮发电机减负荷运行（通知301总变）。3、膨胀机出现跳车的空分空压机可视具体情况降负荷运行，减少蒸汽用量。3、联合压缩机减负荷，保持系统压力，防止压力迅速下降导致气化炉带水；精馏降至最低负荷运行。4、通知热电锅炉系统加负荷，以保证主蒸汽压力指标，调节各减压站出力，全力保证2.5Mpa蒸汽管网压力在正常指标，如短时间内蒸汽缺口较大，1.0Mpa、0.35Mpa蒸汽管网可适当降压操作
15、（注：若1.0MPa蒸汽管网压力较低且一段时间内无法恢复，可安排空分投用电加热器作为辅助以保证分子筛加温再生）。5、通知热电将713汽泵倒至电泵运行；将高加用汽量、713除氧器用汽量减至最小。6、通知供水将一台循环水汽泵倒至电泵运行，并及时调节回水保证循环水压力不低于0.35MPa。7、具体可根据现场实际情况进行蒸汽平衡。8、查清事故原因，恢复系统运行。二、汇报程序1、通知相关车间中层干部到现场组织处理。2、通知配合单位（如电仪车间）的主管领导应靠在现场组织处理。3、通知技术部、安监部、机电部等部室主管领导到现场组织处理。4、将事故时间、初步原因、采取措施及目前系统状况向调度室副主任、主任汇报；5、将事故时间、初步原因、采取措施及目前系统状况汇报生产副总，再根据具体
