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1、湘钢钢丝绳厂信管理息化 项目总结报告,目 录,一、信息化实施历程回顾 二、信息系统应用关键成果 三、总体评价,1、项目实施总体历程回顾,从2008年4月12日-2009年3月18日 整个项目实施历时将近1年,项目组织 项目主计划 实施资源规划 项目推进策略 项目启动会,管理访谈 流程梳理 搭建流程目录、绘制原有业务流程 流程分析 解晰、挖掘问题，管理诊断分析,需求差异评估分析 信息系统主体解决方案 编码设置方案 二次开发 方案测试,系统培训 系统切换方案 数据清理 岗位操作手册 上线运行,运行维护 优化完善 项目总结 项目验收,2、项目的外援力量,3、项目人天投入,项目投入工时（按项目实施阶段
2、）有效人天共481,目 录,一、信息化实施历程回顾 二、信息系统应用关键成果 三、总体评价,二、信息化关键应用价值,钢丝绳信息管理系统,供应管理,营销管理,生产管理,1,2,3,二、效率提升价值,关键应用价值,一、企业管控价值,三、质量、管理改善,1、企业管控价值,关键管控价值点,1、合同管理的规范化,2、合同风险管控,3、重点合同的交期管控分析,4、资金流有效控制,5、库存管理提升,1.1 现状流程描述,1.2 问题及解决方案,1 销售合同管理（接单、合同评审）,流程定义：销售接单、合同评审业务流程,相关部门：厂领导、生产部、技术市场部、物管部、财务部,主要问题,解决方案,1、接单来源不统一
3、 2、计划员全凭个人经验 3、合同评审没有标准,1、统一接单信息渠道，制定标准的要货计划表，例如：执行标准、捻向等等 2、通过ERP的信息的反馈，判定是否接单 3、制定一、二级合同评审标准，明确需求信息,2.1 现状流程描述,2.2 问题及解决方案,2 销售合同管理（合同变更）,流程定义：合同变更业务流程,相关部门：厂领导、生产部、技术市场部、物管部、财务部,主要问题,解决方案,1、合同交货期没有制度约束 2、合同变更的分类及内容不明确 3、没有合同交货期的预警控制,1、建立一套规范的合同变更制度，形成标准的单据格式或则文本。 2、通过ERP建立一套合同交期预警机制。,3.1 现状流程描述,3
4、.2 问题及解决方案,3 销售发货管理（销售发货）,流程定义：销售发货业务流程,相关部门：物管部、财务部,主要问题,解决方案,1、供货申报单的信息来源不规范 2、发货审批流程太长 3、库存信息不共享 4、合同执行不规范,1、在ERP系统中参照合同信息发货 2、通过ERP系统实时共享完工产品缴库数量 3、形成按合同发货的制度,4 驻外机构管理(经营点不良库存退货),4.2 问题及解决方案,4.1 现状流程描述,流程定义：经营部退货业务流程,相关部门：物管部、财务部,主要问题,建议解决方案,1、没有标准的文档记录分析 2、经营部的责任追究制度 3、经营部处理货物的代价分析机制 4、经营部的合同管理
5、及合同执行,1、对经营部的退货，形成相关的文档并存档。对退货的原因进行总结分析。 2、谁订货谁负责的原则，形成责任追究制度，来规避企业经营风险 3、对于经营部处理货物的动作通过ERP系统进行跟踪，并分析原因。 4、通过ERP系统来规范经营部的合同及执行情况。,5 销售反馈信息管理(质量异议退货流程),5.2 问题及解决方案,5.1 现状流程描述,流程定义：质量异议退货业务流程,相关部门：技术市场部、财务部,主要问题,建议解决方案,1、缺少可考证的信息反馈 2、业务员缺少处理常见质量异议的工具或则方法 3、问题的处理标准,1、增加图片或则影像资料 2、制作一本常见质量异议处理的口袋书 3、形成赔
6、偿标准或则问题处理标准,企业管控价值合同标准化、规范化,合同状态,合同导航,合同管理的规范化,企业管控价值重点、普通合同分类,企业管控价值合同变更管理,变更状态,变更内容,企业管控价值预警控制,报警管理,预警管理,执行情况提示,企业管控价值合同价格审批控制,业务员报价,系统标准报价,审批任务,审批人,企业管控价值销售基础价格体系库,销售地区,地区报价,价格生效失效日期,钢绳类产品价格库,企业管控价值销售加价属性库,技术价格库,包装价格库,企业管控价值销售信用额度体系,客户信用额度,额度检查公式,信用控制单据,信用控制对象,信用控制维度,信用控制点,企业管控价值工作流管理（流程审批设计平台）,审
7、批节点模型化、工作流实例设计简单、快速。,企业管控价值工作流管理（系统运行控制平台）,审批开始信息,审批发起人机器名,审批结束信息,以流程实核心，跟踪流程发起人、审批分配以及最终审批结束全过程管理,企业管控价值合同执行情况分析,2、财务收付信息,1、合同信息,2、业务执行情况,当前期间,本期收款挂账,本期已收金额,企业管控价值财务应用余额分析,企业管控价值驻外分支库存管理,总库结存量,分库销售量,结存销售盘号,企业管控价值驻外经营点销量结构分析,2、效率提升价值,效率提升关键价值点,1、标准化管理提升,2、规范生产业务流,3、提升计划排产的科学性,4、生产业务流的完整、快捷、准确,5、管理报表
8、的编制、决策分析提升,1.1 现状流程描述,1.2 问题及解决方案,1 生产管理（计划编制）,流程定义：生产管理、生产计划业务流程,相关部门：销售部、技术市场部、各车间,主要问题,解决方案,1、手工编制效率不高、易出错 2、缺乏生产插单管控机制 3、生产信息无法及时获取,1、通过ERP的自动运算，提高生产计划的编制效率与准确度，将生产计划员的工作重心由计划的编制转移到计划执行状况的监控。 2、一方面，生产部门制定相关生产插单的约束机制，有效减少插单的频次，保证生产计划的相对稳定性。另一方面，销售员接单时，注重对客户在交货期上的合理引导，避免接受大量的紧急订单。 3、通过ERP的项目实施，生产信
9、息会及时进入系统，作为共享的信息平台，各部门可以及时获取生产信息。,2.1 现状流程描述,2.2 问题及解决方案,2 生产管理（计划变更）,流程定义：生产管理、生产计划变更业务流程,相关部门：各车间,主要问题,解决方案,1、口头或电话通知缺乏严谨性，且不可追溯。 2、缺少计划变更后规范的处理流程。,1、计划变更涉及到计划的重新调整、交货期的延期等，应下达正式的书面的通知销售、车间等相关部门。 2、完善计划变更后相关的处理流程，如：计划开工日与完工日的调整、交货期的反馈与调整等。,3.1 现状流程描述,3.2 问题及解决方案,3 生产管理（生产缴库）,流程定义：生产物流、生产缴库业务流程,相关部
10、门：技术市场部,主要问题,解决方案,1、改判人员的无相应改判业务处理流程。 2、缴库、包装以及订标牌不够及时。,1、生产改判的环节考虑质检员的介入，制定改判的相关制度和流程 。 2、考虑缴库员、包装员的班次保持与生产一致。产成品在线包装在入库前完成包装和订标牌的工作。,4.1 现状流程描述,4.2 问题及解决方案,4 生产管理（废弃品处理）,流程定义：生产物流、废弃品处理业务流程,相关部门：技术市场部,主要问题,解决方案,1、废弃品库无相关制度，存在管理漏洞。 2、 “每月利用品收发存明细表”收存数量无法统计，为估计值和经验值。,1、完善废弃品库的管理制度，建立台帐管理，考虑过磅入库。并纳入盘
11、点范围。 2、废弃品库在ERP系统中进行管理，由系统自动生成相关报表。,5.1 现状流程描述,5.2 问题及解决方案,5 生产物流管理（退货流程）,流程定义：生产物流、退货业务流程,相关部门：技术市场部、各车间,主要问题,解决方案,1、退货协议无标准模板，缺乏严谨性，且重要信息易遗漏。 2、退货不规范，存在实物到厂但协议未传递到仓库的情况。 3、改判外卖后缺少相应的实物处理流程。如:标牌或包装未改变,1、针对退货协议制定标准的模板，涵盖各部门需要的必要信息 。 2、通过ERP系统的使用进一步规范退货的流程，加强信息传递。 3、完善相应的实物再处理流程，针对改判外卖业务增加检验环节。,效率提升存
12、货分类、存货编码,产成品分类码,效率提升产品BOM结构管理,光面点接触钢丝绳 6*19+FC-21.5,树状分层BOM,效率提升工艺路线管理,效率提升机台理论产能管理,提升计划排产的科学性,效率提升计划展算,统一了生产计划的来源，弥补了口头、电话、传真等传统方式的不足，提高了需求计划的真实性与严谨性。 由系统依据物料清单自动展算出物料和生产计划，既科学规范、高效快捷又避免了人工运算的失误。,未合批半成品,合批半成品,合批后系统规划量,未合批系统规划量,效率提升制绳丝生产计划合批,效率提升生产计划管理,生产计划可以依据实际情况进行维护，并对需要合批生产的计划可以进行组票，形成生产制作号，保持了一
13、定的灵活与变通性。,销售订单+行号带入到生产订单,生产制作号,生产数量双计量,销售订单+存货自定义项带入生产技术要求,钢绳车间生产计划维护,生产计划开完工日期,生产工序名称,作业车间,作业机台,领用物料信息,生产物料信息与计划量,生产执行标准与补充信息,生产执行制作号,机台模拟产能,效率提升工序作业计划管理,通过工序工序作业计划单将计划分配到具体的机台、班组、班次，直接指导一线生产。,制造需求信息,生产要求信息,效率提升工艺制造卡片管理,派工产品类型过滤,派工班次与班别,派工机台,生产产品与预计交期,生产产品关键属性,产品制作号,生产执行标准,生产派工量,生产计划号,效率提升工序作业计划管理,
14、工序完工机台名称,生产制作号,工序完工产品名称及计划、派工量,工序完工数量,工序未完工数量,派工单号,效率提升工序作业完工管理,效率提升制作号、标牌业务,效率提升产品质保书管理,钢芯铝绞线产品质保书 镀锌钢绞线产品质保书 钢丝绳产品质保书1 钢丝绳产品质保书2 钢丝绳产品质保书3,效率提升生产进度报表,可按营销合同为查询线索，追朔合同、生产、完工、入库等执行状况的分析。,客户订单号,客户名称,效率提升生产动态表,依据车间作业派工单、完工单等业务数据抽取产生，数据准确、及时、高效。,效率提升作业区、机台产量、完工率统计分析,以作业区、机台号为统计纬度进行数据抽取，分析作业区日产量、累计产量、机台
15、完工率，以供车间计划员参考分析。,3、质量、管理改善,质量、管理改善关键价值点,3、业务全过程的追踪,1、业务流程明确、清晰,2、精细化权限管理,流程梳理明确清晰流程目录、流程优化,流程梳理明确清晰流程目录、流程优化,例如：生产部流程梳理目录,业务流程明确清晰-钢绳车间流程,例如：钢绳车间流程优化,业务流程明确、清晰-销售业务目标流程设计,业务流程明确、清晰-生产业务目标流程设计,业务流程明确、清晰系统岗位操作手册,业务过程追朔销售订单信息与计划关联,销售订单与生产制作号关联,业务过程追朔生产订单与生产计划信息关联,生产制作号关联生产订单,生产制作号关联生产计划,业务过程追朔生产派工单与生产计划信息关联,业务过程追朔生产派工单与生产完工单信息关联,生产派工单号关联完工单,生产制作号关联派工单制作号,业务过程追朔生产完工单与生产缴库单信息关联,生产完工单号关联缴库单,生产制作号贯穿整个生产环节,销售订单号贯穿整个销售、生产环节,生产制作号、销售订单号与制品号关联,字段级权限对象,业务对象,精细化的权限管理按记录、字段,目 录,一、信息化实施历程回顾 二、信息系统应用关键成果 三、总体评价,从流程优化、效益分析、管理改善等方面综合分析评价,1,2,3,信息平台：基础数据和信息实行集中管理，高
