《浅析木门的检验标准.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浅析木门的检验标准.doc（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、木门的检验标准木门标准 范围本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 5825 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号GB/T 5824 1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB 50210 2001 建筑装修工程质量验收规范GB/T 11718-1999 中密度纤维板
2、GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 9846.19846.8 2004 胶合板GB 18580 2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18583 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18581 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB/T 1931 1991 木材含水率测定方法 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 木质门 wood door由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。 锯材 sawn lumber由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。 胶合材 glued lumber以木
3、材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。 全实木榫拼门 real wooden tenon-joint door以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。 实木复合门 wood composite door以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。 夹板模压空心门 veneer and wooden-framework core door以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或 PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大于50%）门称为夹板模压空心门，简称模压门。分类
4、、规格及标记 分类 按开启形式分开启方式与代号按表 1规定。 开启方式与代号开启形式 平开门 推拉门 折叠门 弹簧门代号 P T Z H 固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。 按构造分构造与代号按表 2规定。 构造与代号构造 全实木榫拼门 实木复合门 夹板模压空心门代号 Q S K 按饰面分饰面与代号按表 3规定。 饰面与代号饰面 木皮 人造板 高分子材料代号 M R G 门扇开、关方向和开关面的标志符号门扇开、关方向和开关面的标志符号应符合 GB/T 5825 1986的规定；既顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。图 1顺时针方向关闭“5” 图2逆时针方向
5、关闭“6”规格 门洞口的尺寸门洞口的尺寸应符合 GB/T 5824 1986的规定。推荐7002000、7602000、8002000、9002000、7002100、760 2100、8002100、9002100、12002100等9种尺寸优先选用。 门的构造尺寸门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料、附框尺寸、安装缝隙确定。 门扇的厚度门扇的厚度分为 30、35、38、40、42、45、50。门框（套）厚度依墙厚相应确定。标记 标记方法木质门的标记由开启方式、构造、饰面、开关方向和洞口尺寸顺序组合而成。洞口尺寸开关方向饰 面构 造开启形式木质门的标记方法 示例平开实木复合门，贴皮饰面，顺时针关
6、闭，洞口宽 900，高2100。标记为 PSM5 0921 材料 木材品种、材质选用木材品种、材质等级应符合设计要求。设计未规定材质等级时，全木榫接门所用木材质量应符合 GB50210 2001附录A的规定。 木材含水率选用木材的含水率应不大于 12%。在高湿地区和高湿月份含水率允许值可略大些，但不得大于当地当月平衡水率。 胶合材 中密度纤维板选用中密度纤维板应符合 GB/T11718-1999中规定的一级品要求，密度不低于0.68g/cm ，分布均匀，质地稳定。 刨花板选用刨花板时，应符合 GB/T 4897-2003 规准规定的要求。 胶合板选用胶合板，应符合 GB/T 9846.1984
7、6.8 2004中规定的一等品要求。 甲醛释放量选用的各种胶合材甲醛释放量应符合 GB18580 2001中规定的要求。 胶粘剂胶粘剂中有害物质限量应符合 GB18583 2001中规定的要求。 油漆油漆中有害物质限量应符合 GB18581 2001中规定的要求。 玻璃玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色，宜采用安全玻璃。 饰面材料饰面材料可选用木皮、三聚氰胺浸渍纸贴面、 PVC塑贴面等，应按设计要求和功能要求选用。选用木皮做饰面材料时，厚度应不小于 0.15。选用非木质材料时，应达到环保要求。 密封材料密封材料应按功能要求、密封材料特性选用。 五金件、附件、紧固件五金件、附件、紧固件应满足功
8、能要求。门用五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。允许偏差木质门允许偏差应符合以下的规定。 木质门允许偏差和检验方法单位为毫米项目 允许偏差 检验方法框、扇厚度 +1.0 -1.0 用钢尺和千分尺检查框高度与宽度 +3.0 +1.5 用钢尺检查扇高度与宽度 -1.5 -3.0 用钢尺检查框、扇对角线长度差 3.0 用钢尺检查，框量里角，扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查扇表面平整度 2.0 用 1米靠尺和塞尺检查扇翘曲 3.0 在检查平台上，用塞尺检查框正、侧面安装垂直度 1.0 用 1米垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差 1
9、.0 用钢直尺和塞尺检查 留缝限值组装木质门的留缝限值应符合表 5的规定。 木质门的留缝限值和检验方法单位为毫米项目 留缝限值 检验方法门扇与上框间留缝 1.54.0 用塞尺检查门扇与侧框间留缝 1.54.0门扇与地面间留缝 外门 4.06.0内门 6.08.0卫生间 8.010.0 装饰面贴面表面外观要求装饰面贴面表面外观应符合表 6的规定。 装饰面贴面表面外观要求缺陷名称 缺陷范围 公称范围框 门扇纵横框 门芯板麻点 直径 1以下（距离300） 不限 2个 5个麻面 均匀颗粒，手感不刮手 不限划伤 宽度 0.5，深度不划破PVC饰面长100 3条 1条 2条压痕 凹陷深度 1.5、宽2以下
10、，不集中 8个 3个 6个浮贴 粘贴不牢 不允许褶皱 饰面重叠 不允许缺皮 面积不超过 5m 5个 3个 不允许翘皮 凸起不超过 2 不限 5个 不允许亮影 /暗痕 面积不超过 50m 不限 2处 3处离缝 拼接缝隙 不超过 1 不超过 0.5 不超过 1 漆饰表面外观要求漆饰表面外观应符合表 7的规定。 漆饰表面外观要求名 称 要 求漆膜划痕 不明显漆膜鼓泡 不允许漏漆 不明显污染（包括凹槽线型套色部分） 不许有针孔 色漆，直径 0.3，每片门表面不超过8个；面漆，不允许表面漆膜皱皮 门板总面积的 0.2%透砂 不明显漆膜粒子及凹槽线型部分 手感光滑套色线型结合部分塌边 套色线型分界线流畅，
11、均匀，一致色差 一般允许 含水率要求6%木质门含水率当地平衡含水率 甲醛释放限量甲醛释放限量应符合 GB18580 2001中的要求。 验收期限验收应在安装完毕后7日内进行。 检验与试验方法 允许偏差和留隙限量的检验木质门的允许偏差和留隙限值的检验方法，分别见表 4和表5。 贴面表面和漆饰表面外观检验采取目测方法。 含水率检验按照 GB/T 1931 1991中规定的方法进行检验。 甲醛释放量检验按照 GB18580 2001规定的方法进行检验。 检验规则 样本检验中 6.1项和6.2项按随机抽样30%进行检验。6.3项和6.4项进行片检。 木材含水率抽样木材含水率，在每批产品中的半成品中按
12、10%随机抽样，按GB/T 1931 1991 标准的方法进行检验，或用木材含水率测定仪进行快速测定。 甲醛释放量抽样与判定每批随机抽样 1片，但不超过3片，此指标不合格，判定批不合格。 合格判定在 7.4项合格基础上，其他项目以点数合格率在80%以上判定批合格。 标志、包装、运输、贮存 标志应在产品上明显部位标明标志，其主要内容包括：规格、生产日期或编号。 包装每件产品应用塑料膜塑封包装，并利用包装纸盒包装。包装内应有装箱单和产品检验合格证。 运输运输时防止机械碰撞和日晒雨淋。 贮存产品应贮存于清洁、干燥、空气流通、湿度适宜的库房内，存放应垫平，防止变形。 1木质门允许偏差和检验方法项目允许
13、偏差（mm）检验方法框、扇厚度1.0,1.0用千分尺检查框高度与宽度3.0,1.5用钢尺检查扇高度与宽度1.5,3.0用钢尺检查框、扇对角线长度差3.0用钢尺检查,框量里角,扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差1.0用钢直尺和塞尺检查扇表面平整度2.0用1m靠尺和塞尺检查扇翘曲度3.0在检查平台上用塞尺检查框正、侧面安装垂直度1.0用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差1.0用钢直尺和塞尺检查2木质门的留缝限值和检验方法项目留缝限值(mm)检验方法门扇与上框间留缝1.54.0用塞尺检查门扇与侧框间留缝1.54.0门扇与地面间留缝外门4.06.0内门6.08.0卫生间8.010.03. 装饰面贴面表面外观要求缺陷名称缺陷范围公称范围框门扇纵横框门芯板麻点直径1mm以下（距离300mm）不限2个
