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1、新氢压缩机HRCS无级气量调节系统操作流程一 开启液压站1) 检查液压站油分配器处的阀门状态，确保液压站出油管线和回油管线的 阀门为开启状态。2) 检查溢流调节阀是否处在无加压状态下。(一般情况第一次设置好压力后，旋紧固定螺母，下次开机只需开启油站电机，加载换向电磁阀即可。)3) 通过现场操作柱启动液压站，操作画面上油泵运行信号变为绿色。4) 运行液压站后，液压站出口压力无法提升，需要将液压站电磁阀通电，才能调压。5) 经常不定期检查油路出口及接头有无漏油现象。6) 在投用HRCS系统前至少提前半小时开启电机和油泵，保证投用时的油温在0以上。二，HRCS系统0%负荷启车1)检查HRCS系统是否
2、满足启动条件:u HRCS系统PLC柜送电u 检查PLC运行状态和有无报警指示灯亮u 查看DCS监测数据是否正常u 点击投用按钮，将系统投入，液压站自动加载，液压站出口压力在第一次调节正常以后可以稳定在11MPa左右，此时系统运行指示灯亮变为绿色，表示系统已经投入。系统投入后，投入按钮和加载按钮旁的指示灯变为绿色，表示系统工作正常；如果显示红色，表示系统未投入工作。u 查看是否有联锁信号和允许启动信号，如存在联锁条件，则系统不能投入。u 如不满足允许启动和联锁条件，则排除原因使系统满足条件u 报警联锁条件说明：低低联锁低报警高报警高高联锁正常值液压站出口压力7.5MPa8MPa911.5MPa
3、液压站油箱液位7585060各阀腔温度700702)将HRCS系统各级负荷设定为0%，所有进气阀被强制顶开。3)启动压缩机（压缩机启机条件依压缩机开机操作规程）此时压缩机的负荷为0%。三 HRCS系统提升负荷1) 压缩机运行稳定后，待转速状态指示灯变为绿色，缓慢提升压缩机的负荷，运行稳定且回流阀开度保持不变。2) 调节压缩机各级负荷，直到满足系统要求。3) 在调节过程中除非HRCS系统出现故障状态，否则回流阀一直处于全关的状态，可将HRCS各级负荷进行微调，保证压缩机各级的压比正常，并保证压缩机气量满足工艺要求。4) 考虑到压缩机和执行器的稳定、安全运行，在HRCS系统投用后应保证压缩机各级的
4、负荷值高于40%负荷（压缩机负荷低于30%时，HRCS系统固定在30%负荷，多余气量开启回流阀控制）；压缩机启机、停机、切机阶段，HRCS系统提升或降低负荷时，40%以下负荷可以短时间运行作为过渡。四，压缩机运行时系统100%负荷投用1)检查HRCS系统是否满足启动条件:u HRCS系统PLC柜送电u 检查PLC运行状态和有无报警指示灯亮u 查看DCS上监测数据是否正常2)通过DCS投入HRCS系统,HRCS系统负荷自动设定为100%，3)液压站自动加载，出口压力稳定在11.0MPa左右4)将各级回流阀开度保持不变5)缓慢降低HRCS负荷，并慢慢关闭各级回流阀保证切换过程的平稳6)当各级回流阀
5、完全关闭时，可将HRCS各级负荷进行微调，保证压缩机各级的压比正常，并保证压缩机气量满足工艺要求7) 考虑到压缩机和执行器的稳定运行，在HRCS系统投用后应保证压缩机各级的负荷值高于30%负荷（压缩机负荷低于40%时，HRCS系统固定在30%负荷，多余气量开启回流阀控制）；压缩机启机、停机、切机阶段，HRCS系统提升或降低负荷时，40%以下负荷可以短时间运行作为过渡。五，HRCS系统正常切除及100%负荷停机1) 压缩机负荷由HRCS系统调节。2) 通过DCS操作将HRCS系统各级负荷慢慢提升，同时让回流阀的开度也慢慢上升，压力的调节完全由各级回流阀控制。3) 手动慢慢提升HRCS系统的负荷至
6、100%。4) 切除HRCS系统，液压站自动卸载，此时压缩机正常运行，负荷由回流阀控制（系统切除后，延时10s停止，防止由于突然卸载造成进气阀憋压，使压缩机变为0%负荷）。5) 如需紧急停机可按照无HRCS系统操作正常停止压缩机。六，0%负荷正常停机1) 压缩机负荷由HRCS系统调节。2) 缓慢降低压缩机的各级负荷降低到0%3) 将回流阀开度缓慢提升到100%，正常停止压缩机（如压缩机出口有压力，并且可能存在倒气的情况气可以不开回流阀）4) 待压缩机完全停稳后（现场观察压缩机处于停止状态），此时可以将HRCS系统切除。七，故障切除HRCS系统当HRCS检测到联锁条件时，HRCS系统直接切除并卸
7、载液压站，由各级回流阀调节，此时压缩机100%负荷运行。八，HRCS系统投切注意事项1) HRCS系统采用故障安全型电磁阀，在进气电磁阀失电并且液压站加载的情况下，液压油进入执行器内油缸内强制顶开压缩机进气阀，压缩机是在0%负荷的状态下运行2) 在压缩机停止状态下，HRCS系统的投入和液压站的加载无先后顺序，可先投入液压站自动加载，也可以先加载再投入（为了方便操作，建议直接点击投入按钮即可，液压站即自动加载）3) 在压缩机满负荷运行的情况下，投入HRCS系统，直接点击投入按钮即可，系统为100%负荷运行，调节降低各级负荷值，直到回流阀全关，系统负荷由HRCS调节，并保持稳定。4) 在压缩机运行
8、的情况下，切除HRCS系统，要先把负荷值调节到100%，然后点击切除按钮即可，液压站自动卸载，10S后HRCS系统停止即系统运行指示灯变红。5) 考虑到压缩机和执行器的稳定运行，在HRCS系统投用后应保证压缩机各级的负荷值高于30%负荷（压缩机负荷低于40%时，HRCS系统固定在30%负荷，多余气量开启回流阀控制）；压缩机启机、停机、切机阶段，HRCS系统提升或降低负荷时，40%以下负荷可以短时间运行作为过渡。九，HRCS系统投自动1）以一级负荷为例：一级负荷手操器投自动 原回流阀PV11002通过低选器输出控制，增加HRCS系统后，一级负荷手操器与原PV11002回流阀做了分程控制，一路控制
9、HRCS一级负荷手操器FH_11011，另一路控制回流阀PV11002；1 在投手动到自动前，需要将回流阀PV11002调整为手动控制，即不受分程块影响（系统负荷由HRCS进行调节，回流阀一直处于全关状态）；2 调整低选器输出（PV11002手操器的IN值）为100减去一级手操器FH_11011的差值；3 此时可以点击一级负荷投入自动，将压缩机低选控制器调节自动状态，设定好一级系统入口压力的设定值，系统立即变为自动。分程点RP由0-70进行累加，此过程中系统一直为自动，直到分程点变为70，系统完成手动到自动的调整。4 然后将回流阀调整为自动状态，此时系统为真正意义的自动状态。 当系统一级负荷值
10、大于30%的时候，回流阀一直处于关闭状态，当系统一级负荷值小于30%的时候，系统负荷值为30%，回流阀进行相应开度的调整。 当需要由自动变为手动时，需要先将回流阀调整至手动控制，点击一级手动按钮，此时分程点RP由70-0变化，在变化过程中系统一直为自动，直到分程点变为0，系统变为手动（在变化过程中如遇紧急情况，可手动开启回流阀进行调节压缩机气量），然后调节压缩机低选控制器为手动状态即可。注：当系统在自动状态下遇紧急情况联锁，回流阀PV11002会立即打开，由压缩机低选调节器进行控制。2）二级和三级手/自动切换同理一级，可根据实际情况选择投自动。注:自动调节比较复杂，请在熟练掌握该系统和低选系统
11、后选择投自动，根据需要全部或者某级投自动，投自动前请务必确认入口气量稳定情况，如波动比较大，不建议投自动。 无论手动还是自动，调节过程中都要保持压缩机气量和压比的稳定，以达到最佳节能效果。十，HRCS系统测试检查 当系统停机检修或气阀更换后，需要进行气阀打点测试一次，测试流程：1） 点击加载按钮，不要点击投入按钮，将系统油压提升起来，一般第一次调整好后无需调整；2） 通过仪表工程师用我公司提供的笔记本电脑进行连接至PLC柜中的CPU，通过网线即可，IP地址：192.168.0.X(除了1）；3） 打开安装好的软件组态王，运行系统，切换到电磁阀温度的界面，点击相应气阀的快速接通输出；4） 在压缩机相应进气阀上可以听见有规则的撞击声音，并且手摸油管可以感觉到明显的脉冲振动，表示进气阀运行正常；5） 如果无以上现象请检查执行器内接线是否有误，通过点击长时间接通输出按钮，检查电磁阀是否有电压24VDC，或者排除其他原因；6） 检查完毕后需将快速接通输出和长时间接通输出按钮关闭，点击其变为灰色即可，现场进气阀将停止运行；7） 检查完毕后全部正常后，按找以上操作规程开机即可。
