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1、November 17th, 2002 Speaker : Richard Chen Vice President of Purchasing Ford Lio Ho Motor Company,2,1. Opening Remarks - Exercise 2. Fords Global Purchasing Overview 3. Supply Base Management i. Supplier Improvement Metrics (SIM) ii. Product Development Advanced Product Quality Planning iii. Product
2、ion Systems Lean Manufacturing iv. Material and Logistics Management v. Cost Reduction (ii,iv, v will not be covered due to time limit) 4. Strategic Purchasing Tools and Processes - Exercise 5. Annual Commodity Sourcing Strategy Review,Purchasing Management & Applications,3,公司的成長演變模式 跨國性公司 多元化產品公司 只
3、重視 Core Business 的公司 - Design 設計 - Out sourcing: Development & MFG activities 外包開發及 製造 - Marketing & Sales 行銷 - Service 售後服務,公司成長演變與採購組織職責的關聯,公司的成長演變模式 中小企業 單一產品公司 供應鏈完整的公司 - Design 設計 - Development 開發 - Mfg. 製造 (Made in Plant 內製) - Marketing & Sales 行銷 - Service 售後服務,4,單純採買行為 原物料 非生產物料 生產性物料 生產性零件
4、生產性模組,多功能採購 - 協力廠品質系統輔導 - 物流 - 國外市場採購 - 期貨市場採購 - 統合採購 - 衛星式聯合工廠聯盟,採購組織及職責,FAO Purchasing COST TABLES Exercise,8,如何培育採購人員來達成不同層次的採購職責,(I) 運用工業管理系,經濟系, 國際貿易系, 電機系, 機械系, 化工系, 會計系, 電子 商務系等所學之專長 (II) 良師益友培訓方式 (III) 教學是學習最有效的方法 (IV) 採購人員的 Leadership Behaviors (V) 希望國內大學大專院校有開此課程, 目前福特六和都是自己 訓練採購人員,9,10,Gl
5、obal Purchasing Overview 全球採購概況,#4 on the Fortune 500 在財星500大排名第4 #4 on the Global 500 全球500大企業排名第4 12% of Global Market Share 2nd Largest Manufacturer in World 擁有全球12%市場佔有率 全球排名第二的汽車製造商 Over 375,000 employees worldwide 全球共有超過37.5萬員工 110 assembly and manufacturing sites worldwide in 40 countries 在40
6、個國家擁有110個裝配和製造據點,FORD FACTS 福特概況,Ford（福特） Mazda （馬自達） Volvo（富豪） Mercury（水星） Lincoln（林肯） Land Rover（路華） Jaguar（積架） Aston Martin（阿斯頓 馬丁） Total（總計）,2001 Production 2001年生產情況 (number of units) (輛),5,627,000 841,000 411,000 364,000 186,000 164,000 128,000 1,000 7,722,000,AND HOW DOES PURCHASING FIT IN? 採
7、購扮演的角色?,7.7 Million Vehicles 770萬輛汽車,US$90 Billion Annual Turnover 900億美元的年營業額 2000 Production Supplier Parent Companies 2000家製造供應商母公司 5000 Production Supplier Manufacturing Sites 5000個供應商生產基地 9000 Non-Production Suppliers 9000家非生產供又商 130,000 Production Parts 13萬種生產零配件 110 Ford Assembly and Manufact
8、uring Sites 110個福特裝配和生產基地 Suppliers in 44 Countries 供應商分佈於44個國家,14,FORD GLOBAL PURCHASING ORGANIZATION 全球福特採購組織,CBG Leader = Customer Business Group Leader（業務小组負責人) CSO = China Sourcing Office（中國採購小組）,15,SUPPLIER RELATIONSHIP VALUES 與供應商關係的重要性,Act Like a Partner to be a Partner 像真正的合伙人一樣合作 Trust and
9、 be Trustworthy 信任對方並且自身值得信任 Communicate with Consistency 持續性的溝通 Be Fact-Based 以事實為基礎 Think Value not Just Price 著重價值而不僅僅是價格 to be the Customer of Choice 成為理想的客戶,16,QUALITY IS OUR TOP PRIORITY 品質是我們的首要目標,17,WE WORK TO BUILD QUALITY VEHICLES FOR OUR CUSTOMERS AROUND THE WORLD 我們要為全球客戶製造高品質的汽車,and our
10、 suppliers are the foundation of success in vehicle quality 供應商是我們確保汽車品質的基礎,18,WHAT DO WE EXPECT FROM SUPPLIERS? 我們對供應商的期待?,Every supplier to Ford is expected to achieve and maintain our Q1 supplier certification 每個供應商都需要獲得並保持我們的Q1供應商品質認證 The first step is achieving: 獲得的第一步 QS-9000 ISO 14001,19,OUR
11、SUPPLY QUALITY ENGINEERS WORK WITH YOU ON SITE 我們的品質技術工程師參與並協助現場實務,The next step is to assign a Supplier Technical Assistant Engineer (STA) who will visit your manufacturing site to: 下一步是指派一位技術輔導工程師(STA) 訪察供應商製造現場: Check for high quality standards on parts 檢查零件部品是否符合高品質標準 Ensure robust manufacturing
12、 capability 確保強勁的生產能力 Identify and make plans for areas of improvement 對所需改進的領域做改善計劃 Share lessons learned from North America 與供應商共享北美市場經驗,20,STA ENGINEERS LOOK FOR MANUFACTURING BASICS AND APPROACH TO PLANNING 技術輔導工程師致力於將製造的基本要點和步驟與供應商的規劃相結合,Quality Procedures 品質程序 QS-9000 Quality Operating Systems
13、 (QOS) 品質操作體系 Failure Mode and Effects Analysis (FMEAs) 失效模式和效果分析 Control Plans 控制計劃 Pre-Production Part Approval Processes (PPAPs) 生產前零件部批准程序（PPAPs） Run at Rate Review “批量生產”審核 Employee Readiness / Training Review 員工準備情況/培訓審核 Manage the Change in Manufacturing and Design 管理生產與設計所涉及的變化,21,AND ALSO R
14、EQUIRE ON SITE DEMONSTRA- TIONS OF MANUFACTURING CAPABILITY 並且要求在製造現場的實作驗證能力,Sub-supplier Quality Management 二階供應商品質管理 Control of Incoming Quality 進料品質的控管 Control Plans/Operator Instructions 管控計劃/操作說明 Process Variability Monitoring 製程變異監督 Gage Calibration and Use 量具校正及運用 Part I.D., Nonconforming Par
15、ts Handling, Packaging, Shipping 零件標示,不良品處理,包裝和運輸 Testing, Engineering Specifications 測試,工程規格 Preventive Maintenance (PM)/Housekeeping* 預防性維護/內務管理 Manufacturing Flow and Lean Manufacturing Metrics* 生產流程精益生產衡量 Problem-Solving, Corrective Actions 問題的解決,更正措施,22,ACHIEVING Q1 REQUIRES PROVEN RESULTS,Thir
16、d-Party Certification of QS-9000 and ISO 14001,Acceptable Onsite Assessment by STA Engineer,6 months of production shipping history with no problems,Endorsements from Your Ford Customers (Ford manufacturing plants, Materials Planning and Logistics, Supplier Quality, etc.),You have achieved Q1!,23,WHAT DO WE EXPECT FROM SUPPLIERS ON AN ONGOING BASIS?,Keep your Q1 by maintaining excellence in: Quality Efficiency/Waste Elimination Delivery
