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1、设备管理与维修,新形式下的设备管理,设备管理循环示意图,科学的检修,（1）设备检修要有据可依，根据生产期设备运行情况进行检修。 （2）由设备定期定量检修向被测检修.按需检修发展。 （3）由不讲经济效益的纯维修型管理，向修.管.用并重，追求设备一生最佳效益的综合型检修管理发展。 （4）由单一固定型维修方式，向多种维修方式.集中检修和联合检修发展。 （5）由单纯靠行政管理向运用经济手段管理发展。 ( 6 ) 维修技术向新工艺.新材料.新工具和新技术发展。,设备管理的发展,（1）事后维修（即坏了再修不坏不修） 事后维修就是将一些未列入预防维修计划的生产设备，再其发生故障后或性能.精度降低到不能满足生
2、产要求时再进行修理。采用事后维修（即坏了再修），可以发挥主要零部件最大寿命，维修经济性好。一般适用用范围有：故障停机后再修理不会给生产造成损失的设备; 修理技术不复杂而又能及时提供备件的设备; 一些利用率低或有备用的设备. (2) 预防维修 预防维修是根据设备的磨损规律,按预定修理周期及修理周期结构对设备进行维护. 检查和修理, 以保证设备经常处于良好的技术状态的一种以备维修制度.其主要特征如下; 按规定要求,对设备进行日常清扫.检查.润滑.紧固和调整等,以延缓设备的磨损,保证设备正常运行; 按规定的日程表对设备的运动状态.性能和磨损程度等进行定期检查和调整,以便及时消除设备隐患,为设备定期修
3、理做好物质准备; 有计划有准备地对设备进行定期修理. (3)计划保修制(保养修理制) 它是把维护保养和计划检修结合起来的一种修理设备制度.其特点主要有; 根据设备的特点和状况.按照设备运转小时.(产量和里程)等.规定不同的维修保养类别和间隔期; 在保养的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期;当设备运转到规定时限时,不论其技术状态如何,也不考虑生产任务的轻重,都要严格地按要求进行检查.保养和计划修理.,设备管理的发展,(4) 状态监测维修 这是一种以设备技术状态为基础,按实际需要进行修理的预防维修方式.这种维修方式的基础是将各种检查,维护,使用和修理,尤其是诊断和监测提供的大量信息,通过统计分
4、析,正确判断设备的裂化程度,发生或即将发生故障的部位,技术状态的发展趋势,从而采取正确的维修类别. 因受到诊断技术发展的限制,它主要用于重点设备以及利用率高的精,大,稀,类设备,即值得投入诊断和监测费用的设备,以使设备故障后果影响最小和避免盲目安排检修. 预防维修的修理类别; 大修, 项修, 小修. 大修 : 设备的大修是工作量最大的一种全面维修. 它要把设备的全部或大部分部件解体,修复基准件,更换或修复全部不合用的零部件,修理,调整设备的电气系统,修复设备的附件以及翻新外观等,从而达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备原有的精度和性能,项修; 设备的项修是根据设备的 实际技术状态,对设备精度和
5、性能的劣化项目进行针对性的局部修理.项修时,一般要进行部分拆解,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部修理和校正坐标从而恢复所修部分的性能和精度.其工作量视实际情况而定. 小修; 设备的小修是工作量最小的一种修理. 小修内容主要是针对日常检查发现的问题, 拆卸有关的零部件,进行检查,调整,更换或修复失效的零件(主要是易损件)以恢复设备的正常功能,保证设备能运行到下一次小修理.对于实际定期维修的设备,小修的工作内容主要是根据掌握的磨损件在修理间隔期内失效或将要失效的零件,进行调整. 以上两种预防维修方式的小修工作内容主要均为更换或确定失效零件的依据不同.显然,状态监测维修针对性更强.,
