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1、工序号工序名称产品代号产品名称产品图号材料/规格/状态设备名称及编号顾客名称25精车/摩托车轮毂40Cr数控车床001大江信达1.目的：加强对精车过程的指导和质量监控。2.引用文件/编号：数控车床操作规程、产品加工图。3.作业准备：5.产品和过程监控要求：1、 自检量具校正；2、 开机后首先机床回机械原点；3、 使用预热程序对机床进行预热，预热时间10分钟4、 按照设备点检表对车床各运行状态点检，并做好记录；5、 熟悉产品加工图中标识的各加工尺寸；6、 准备加工工件。监控项目特殊特性技术要求监控器具监控器具/方法数量频次记录1加工尺寸G按图纸标注尺寸加工对每件产品进行全检游标卡尺、内径杠杆表、
2、高度尺、卡规/测量每件1次/标注尺寸设备点检表；产品检验单2倒角Z各倒角处不得有毛刺手感每件4.作业内容/步骤：3防锈Z对于非当日下工序可以完成加工产品需涂抹防锈油每件1、 初始件对刀应用废品对刀；2、 初始件加工采取单段自动运行，控制进给倍率按钮，遵循由慢到快原则，观察机床面板显示的待走量，观察分析对刀或者程序有无错误，遇紧急情况立即拍下紧停按钮；3、 自动循环加工，加工过程中不得随意改动转速及进给倍率；4、 加工过程中注意加工时有无异响，判断是否应该更换刀片；5、 对每件产品加工完毕后进行全检，对不合格品进行隔离并做好记录。6、 除去工件表面残余冷却液，涂抹防锈油，将产品整齐码放于转序车内
3、，不得将产品直接置于地面；7、 工作结束后，关机步骤为拍下紧停开关，关闭系统电源，关闭主电源；8、 作好设备保养和环境清洁工作，并做好交接班工作；9、 图纸、资料、记录等文件妥善保存。6.安全防护：1、 正确穿戴好劳动防护用具。2、 机床运行过程中应严格执行车工操作手册的各项规定。7.反应计划：1、在机床运行过程中出现紧急及意外状况应迅速拍下紧停按钮，遇到不能理解或处理的故障，不能随意改动机床状态，并及时通知公司技术人员分析；2、出现不合格品应通知检验及车间管理人员，并隔离。8.其他：1）返工要求见返工作业指导书。2）工序符号：关键工序,重要工序；3）特殊特性符号：关键特性G,重要特性Z。标记处数更改通知单更改内容签名日期编制审核批准日期日期日期
