典型接头的焊接与项目管理知识分析编程

上传人:F****n 文档编号:95489493 上传时间:2019-08-19 格式:PPT 页数:31 大小:938.50KB
返回 下载 相关 举报
典型接头的焊接与项目管理知识分析编程_第1页
第1页 / 共31页
典型接头的焊接与项目管理知识分析编程_第2页
第2页 / 共31页
典型接头的焊接与项目管理知识分析编程_第3页
第3页 / 共31页
典型接头的焊接与项目管理知识分析编程_第4页
第4页 / 共31页
典型接头的焊接与项目管理知识分析编程_第5页
第5页 / 共31页
点击查看更多>>
资源描述

《典型接头的焊接与项目管理知识分析编程》由会员分享,可在线阅读,更多相关《典型接头的焊接与项目管理知识分析编程(31页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、项目5 典型焊接接头焊接与编程,由于焊件的结构及使用条件不同,焊接接头形式和坡口形式也不同。 焊接接头形式有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头、十字接头、端接接头、套管接头、卷边接头、锁底接头等,常用的焊接接头有对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头。 使用弧焊机器人时,需要在焊接之前将工件装配好,再选择合适的卡具将其固定后才能进行编程和焊接。,【学习目标】,知识目标 1掌握弧焊机器人系统特点。 2掌握弧焊机器人系统中机器人之间的协调配合技术。 3了解弧焊机器人程序的编写步骤。,技能目标 1正确理解弧焊机器人程序指令。 2能够编写两台机器人配合完成工件的搬运与焊接的示教程序。,【工作任务】

2、,任务1 平板对接接头焊接与编程 任务2 圆管对接焊接与编程,任务1 平板对接接头焊接与编程,进行中厚板的平板对接焊时,往往需要开坡口多层焊,有时为了保证焊透,还需要预留间隙。这时需要的焊接参数,尤其是每层焊道的焊接电流是不同的,而在打底焊完成之后的填充焊及盖面焊往往还需要摆动焊接。 两板的对接焊如果不预留间隙,可以由机器人分别搬运在卡具上对接卡紧,然后再进行焊接;如果需要预留间隙,就要在机器人搬运之前进行手工定位焊,再由机器人搬运、夹紧并进行焊接。,【知识准备】,一、输入/输出信号 在一个由多台机器人与变位机等组成的系统中,当需要机器人之间或机器人与变位机之间协调运动时,就需要在两台机器人或

3、机器人与变位机之间进行通信,这是需要用“输入/输出信号”来完成。,1编辑输入/输出指令 1)在主菜单下,选程序编辑器。 2)新建或打开程序。 3)选择需要添加指令的程序语句,如图5-1所示。,图5-1 程序语句选取,4)按Common(常用)显示滚动列表,向下滚动直到找到I/O指令为止,如图5-2所示。,图5-2 滚动显示的指令列表,5)选中I/O,选择“Set”,显示如图5-3所示的对话框。,图5-3 I/O选项列表,6)选择USERDO4,按“OK”键。 7)关闭添加指令菜单,显示图5-4所示的窗口。,图5-4 添加的I/O信号,2查看信号状态 I/O信号有两种状态“是”和“非”,在程序中

4、一般用“0”和“1”来表示。查看和改变I/O信号的方法如下: 1)在主菜单下,选择“Inputs and Outputs”。 2)选择USERDO4,可以看到其状态值为“0”,如图5-5所示;,图5-5 I/O信号值,(3)可以将上述的I/O信号值改为“1”; (4)再次运行程序,并观察此信号值的变化。,二、机器人系统程序解读 由焊接机器人与搬运机器人组成的弧焊机器人系统,如图5-6所示。,图5-6 由搬运机器人于焊接机器人组成的弧焊机器人系统,焊接之前,要对两个工件进行固定装配。 焊接时,搬运机器人将工件从工作台拿起并搬运到焊接位置后发出信号,焊接机器人开始运动。焊枪到达工件引弧点时,启动焊

5、接程序进行焊接。焊接完成之后,焊接机器人回到指定位置并发出信号,搬运机器人再将工件搬运到指定位置。,实现上述过程的机器人系统程序如下: 1搬运机器人(2400机器人)主程序 编制搬运机器人主程序编程步骤如下: 1)运行初始化程序。 2)确定无误后,按下双手按钮,运行检查产品子程序。 3)确认无误后,输出一个机器人回到原点(或安全位置)的信号。,4)拿起工件并运行到达待焊位置。 5)给焊接机器人发送一个“握手”信号。 6)焊接完成后,焊接机器人发送一个焊接完成指令,然后回到指定位置。 7)搬运机器人将焊件搬运到指定位置。,2握手程序 编写rHandShake(握手程序)子程序,首先考虑到握手的次

6、数,只有在115次以内才能正常运行,输出握手信号。为了清除焊接过程中焊枪喷嘴内粘连的飞溅物,规定焊接次数超过15次要进行一次清枪。在上述程序中,握手次数在规定范围之内,搬运机器人向1焊接机器人发出一个“握手指令”,等待0.8秒后,所有变量都恢复初始值。,3焊接机器人(1400机器人)主程序 编写焊接机器人主程序按照以下步骤进行: 1)程序初始化。 2)确定无误后,运行焊接产品1程序(焊接子程序)。 3)等待0.5s。 4)向搬运机器人发送焊接完成信号,焊接机器人回到原位。 5)焊接机器人每完成一次焊接,都要进行计数(焊接次数达到一定值时,进行清枪)。,任务2 圆管对接焊缝的焊接与编程,由两个及

7、以上机器人组成的机器人系统的编程,与单个机器人(或包含变位机)工作站的编程相比要复杂的多。 机器人系统的主程序只有一个,而子程序可以有很多个。如焊接机器人的焊接过程就可以设置成独立的子程序,在主程序运行到焊接时调用此子程序即可。,【知识准备】,一、弧焊机器人工作站 弧焊机器人工作站一般由以下几个部分组成。 1工业机器人 2机器人末端执行器 3夹具和变位机 4机器人架台 5配套及安全装置 6动力源 7工作对象的储运设备 8检查、监视和控制系统,二、焊前准备 工件材料:低碳钢 工件尺寸:160mm6mm CO2气体纯度:99.5%以上 焊接参数:见表5-1。 表5-1 焊接参数,三、圆管对接焊的编

8、程及程序解读 由搬运机器人、焊接机器人和变位机组成的机器人系统,如图5-7所示,它实现工件的搬运、装卸与焊接完全自动化。 工作时,搬运机器人将料台上的待焊工件放到夹具(工作台)上,夹具自动夹紧,搬运机器人回原位或指定位置,并发出信号;焊接机器人接受信号后开始运行,到达引弧点时启动焊接程序进行焊接,焊接完成之后回到原位或指定位置,并发出信号;搬运机器人接收信号后,将已经焊完的工件搬运到指定位置。,图5-7 由搬运机器人、焊接机器人和变位机组成的机器人系统,(一)搬运机器人(2400机器人)程序 搬运机器人工作步骤如下: 1)运行初始化程序。 2)确定无误后,按下双手按钮,机器人回到原点(或安全位

9、置)。 3)准备就绪灯亮。,4)运行检查工件子程序。 5)确认无误后,拿起工件。 6)等待0.5s,向焊接机器人发送焊接指令,等待焊接。 7)焊接完成后,打开全部气缸(搬运机器人和变位机上夹具全部打开)。,8)搬运机器人运行,拿焊接完成的工件放回到工作台上, 焊接完成灯亮。 9)机器人回到原点(零位)。 10)将焊接完成设置为假。,(二)焊接机器人(1400机器人)主程序 搬运机器人把工件从夹具台上搬运到变位机上,变位机上的夹具闭合,牢固的加紧工件后,搬运机器人给焊接机器人发送焊接指令。焊接机器人接到指令后,移动到指定位置并进行焊接。焊接完成后,指示灯灭,准备就绪灯亮,将焊接完成设置成假(为下一次焊接做准备)。,【思考与练习】,1弧焊机器人工作站都由哪几部分组成?各部分功能是什么? 2平板对接接头焊接编程时,焊接机器人主程序编程需依照哪些步骤? 3圆管对接焊接编程时,搬运机器人主程序编程需依照哪些步骤?,

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > PPT模板库 > PPT素材/模板

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号