精益领导力培训课程

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1、,精益战略领导力 构建基于精益的“企业管理系统” 打造世界级的运营竞争力,1、深刻认识本土企业在新的经营环境下面临的挑战,2、系统了解精益管理模式及其对企业和个人的重要作用,3、重点掌握精益变革中的关键技巧,4、切实促进企业效益及员工工作和生活的实质性的改善,课 程 目 标,第一部分 定义问题 确定目标 一、问题及危机 本土企业的经营困境及危机 第二部分 分析问题 了解根源 二、问题及危机背后的原因透析 1、中国企业经营环境的变迁 2、 21世纪经营环境的变化带来的管理挑战 第三部分 提出方案 选择方案 三、应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车” 四、构建基于精益的企业管理系统 1、精益管理是什么？

2、 2、精益管理系统（模式）的形成 3、为什么要建立精益管理系统？ 4、精益管理在全球的实践,第四部分 实施方案 评估方案 四、导入精益管理的五大障碍 五、如何成功构建中国企业的精益管理系统 1、精益变革模式的选择 2、 如何突破五大障碍 （1）、精益生产系统的导入 （2）、高层团队认识和思维的转变 （3）、精益文化的打造精益领导力 （4）、打造敬业员工能力强且愿意干的员工队伍 （5）精益变革过程管理,最近我们做过测算，中国出口企业的平均利润只有1.77%左右。,中国商务部部长 陈德铭,一、本土企业经营困境及危机,我们制造业的利润很多行业都在2%、3%，这已经是不错了。,中国企业联合会副理事长

3、李建明博士,一、本土企业经营困境及危机,中国企业的劳动生产率是美国的4.38%，日本的4%，德国的5%。 哈佛商业评论,制造前端 研发、咨询,生产制造,制造后端 品牌、服务,效益,微笑曲线,21世纪 创新经济,20世纪90年代 知识经济,20世纪6070 年代工业经济,资源消耗,环境污染,资源消耗 环境污染,定位在制造环节的中国企业将面临越来越严峻的挑战,芭比娃娃的全球价值分布,0.65,0.35,8.05,9.99,美国玩具厂商和零售商所得价值是我们的23倍，按利润计算差距更大。,第一部分 定义问题 确定目标 一、问题及危机 本土企业的经营困境及危机 第二部分 分析问题 了解根源 二、问题及

4、危机背后的原因透析 1、中国企业经营环境的变迁 2、 21世纪经营环境的变化带来的管理挑战 第三部分 提出方案 选择方案 三、应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车” 四、构建基于精益的企业管理系统 1、精益管理是什么？ 2、精益管理系统（模式）的形成 3、为什么要建立精益管理系统？ 4、精益管理在全球的实践,1、碎片市场环境形成的经营思维和能力不适应系统市场,1、中国企业成长环境的 变迁,问题及危机背后的原因透析,2、工业时代的管理思维和和管理模式不适应新的环境,2、21世纪经营环境的变 化,在工业时代背景下形成的管理思维和模式,1、中国企业成长环境的变化,过往30年中国企业习惯了的环境： 没有严重

5、的经济衰退，不曾经济危机 用之不竭的人口红利（市场爆炸和行业增长） WTO背景下的出口需求强劲、持续增长 人民币币值长期低估 低成本的资源和环境消耗 源源不断的低廉劳动力供给 天然的垄断优势（国企） 优裕的寻租空间（民企和外资） 企业公民意识淡薄，社会责任不重 社会冲突没有公开化，社会稳定 利益集团之间的比拼很少在经济地盘上正面交锋、你死我活,走向未来30年：环境变迁 严重的经济衰退和金融危机就在眼前 人口红利边际递减 美元贬值、美国危机殃及全球化， 人民币长期升值趋势不改 资源瓶颈和环境成本 劳动力供给劳动力成本提高，供给有限 当经济衰退时，垄断将演变成灾难 反腐、民意的觉醒、法治 红心鸭蛋

6、、三鹿、矿难、污染事件、玖龙纸业、万科 社会阶层分化加快，社会冲突显性化 利益集团介入市场机制，竞争扭曲,中国在未来的5-10年将逐步从碎片市场演变为系统市场，中国企业在碎片市场拥有的商业DNA将不适应,市场的“滤除”周期,时 间,企业数量,1个企业,500个企业,20个企业,3个企业,100年,2530年,5年,0年,原始市场,碎片市场,系统市场,商品性资源,独特性资源,基于事件决策,基于博弈决策,基本商业技能,高级商业技能,商业资源,企业所拥有的营养元素,决策智慧,企业内核,支持企业创造价值的能力,设计企业目标获取价值途径,碎片市场 初级,系统市场 高级,企业商业DNA组合,3、机会主义/

7、新兴市场环境形成的经营思维和能力,3、机会主义/新兴市场环境形成的经营思维和能力,碎片市场企业商业DNA与系统市场企业商业DNA的差别,第一部分 定义问题 确定目标 一、问题及危机 本土企业的经营困境及危机 第二部分 分析问题 了解根源 二、问题及危机背后的原因透析 1、中国企业经营环境的变迁 2、 21世纪经营环境的变化带来的管理挑战 第三部分 提出方案 选择方案 三、应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车” 四、构建基于精益的企业管理系统 1、精益管理是什么？ 2、精益管理系统（模式）的形成 3、为什么要建立精益管理系统？ 4、精益管理在全球的实践,1、碎片市场环境形成的经营思维和能力不适应系统市

8、场,1、中国企业成长环境的 变迁,问题及危机背后的原因透析,2、工业时代的管理思维和和管理模式不适应新的环境,2、21世纪经营环境的变 化,在工业时代背景下形成的管理思维和模式,1、知识型和服务型员工越来越占主导,2、客户介入并掌握了企业的控制权,3、互联网正在成为社会发展的基础设施之一,4、企业内部和外部围墙的倒塌,5、有形资源短缺及生态危机日趋严重,21世纪经营环境的革命性变化,-产业型员工向知识型和服务型员工转变，改变了客户需 求，并永远改变了企业与客户、员工之间的关系。 -提高知识型和服务型员工的生产率会成为管理的重心 。,1、知识型和服务型员工越来越占主导,-加快了商务节奏，成功以分

9、秒来衡量。 -互联网技术重新塑造了传统的产业价值链。 -互联网的发展带来了许多新的商务模式。 -全新商业文化（阳光、诚信、开放等）正逐步形成。,3、互联网正在成为社会发展的基础设施之一,经营环境的变化带来的5大管理挑战,高效的市场，快捷、低廉的通信，大大降低了交易成本，促使公司之间的联系更加密切。从行政管理职能到生产过程本身，任何东西都可以从外部采购。企业都在重新评估自己的界限，更加集中精力关注具有战略意义、使企业独一无二的价值链环节。,4、企业内部和外部围墙的倒塌,地球上有形资源日趋减少，环境压力日趋增加 有形资源的成本日趋上升,5、有形资源短缺及生态危机日趋严重,经营环境的变化带来的5大管

10、理挑战,第一部分 定义问题 确定目标 一、问题及危机 本土企业的经营困境及危机 第二部分 分析问题 了解根源 二、问题及危机背后的原因透析 1、中国企业经营环境的变迁 2、 21世纪经营环境的变化带来的管理挑战 第三部分 提出方案 选择方案 三、应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车” 四、构建基于精益的企业管理系统 1、精益管理是什么？ 2、精益管理系统（模式）的形成 3、为什么要建立精益管理系统？ 4、精益管理在全球的实践,三.应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车”,方向盘：以客户为中心 与客户紧密联系使企业由外而内观察世界。,轮子：创新,轮子：合作,轮子：员工,轮子：知识,底盘： 将创新、合作、员工和

11、知识等基本要素联系起来的决策机制、规范和价值观。,需要卓有成效的首席执行官的实际行动来把愿景和价值观融入组织整体当中,德鲁克最后的忠告,管理大师 Peter FDrucker,1、以客户为中心 、持续系统地进行结构和业务的成功创新 、合作：如何集全球最佳能力和最低成本于一身为顾客创造最大价值 、员工和知识：企业拥有的全部资产是员工、员工的能力和关系网络，是否充分发挥员工的潜力是决定成败的关键。 、决策机制和企业文化 6、卓有成效的首席执行官,三.应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车”,第一部分 定义问题 确定目标 一、问题及危机 本土企业的经营困境及危机 第二部分 分析问题 了解根源 二、问题及危机

12、背后的原因透析 1、中国企业经营环境的变迁 2、 21世纪经营环境的变化带来的管理挑战 第三部分 提出方案 选择方案 三、应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车” 四、构建基于精益的企业管理系统 1、精益管理是什么？ 2、精益管理系统（模式）的形成 3、为什么要建立精益管理系统？ 4、精益管理在全球的实践,1、精益管理是什么？,精益是（运营管理中所使用的）一系列科学可靠的工具和方法,5S,快速换模,看板,安灯,5个为什么,自动停止,目视化管理,精益生产系统 （精益屋）,1、最佳品质,2、最低成本,3、最短周期,目标,目标：“零”缺陷 就地品质管理 工具：一出问题便自动停止、安灯、防错、解决问题的根本原

13、因（5个为什么）等,目标：“零”库存正确时间生产正确数量的正确产品 工具：看板、快速切换等,均衡生产+标准化作业改善,自 働 化,准 时 化,1、精益管理是什么？,一种最先进的生产方式（系统）,单件生产方式,昂贵的专用设备 生产大批量标准化的产品 高度分工。专业人员设计，非熟练或半熟练的工人生产,大规模生产方式,灵活、智能化设备 自働化，准时化;少批量，多品种 多技能员工,精益生产方式,简单通用的工具 每次生产一件产品 用高度熟练的工人,机,法,人,案例：1915年福特海兰公园工厂7000名工人，大多刚从农庄来到底特律，所用语言有50多种。工人不会自愿提供有关操作的情况，如工具是否失灵，更不会

14、对操作过程提出什么建议。,1、精益管理是什么？,一种最先进的生产方式（系统）,自动织布机试验,泰勒、亨利福特和IE理论,丰田生产方式,美国军队的训练方法,戴明的质量管理方法,美国超市的方法,大野耐一建立TPS，把许多想法汇集在一起，包括：,丰田生产方式本身是知识密集型的生产体系,丰田公司用以信赖其团队人员的核心方法”职务操作训练“方法来自于美国二战时期军方推动的企业内教育训练（Training Within Industry 简称TWI）方案。,卡尔奔驰研发出汽油发动机,1886年,1908年,亨利福特,阿尔弗雷德 斯隆,丰田英二,大野耐一,单件 生产方式,大规模 生产方式,1950年丰田 生

15、产方式,丹尼尔 琼斯,詹姆斯 沃麦克,1990年 精益生产方式 向其它行业传播,Daniel Roos,1937年,丰田创立 以福特为标杆,1950年,1961年,导入TQC(全面品管）1965年获得戴明奖,开始创立 丰田生产方式,1995年,TQC延续 95年到所 有部门,1973年,丰田生产 方式开 始传播,2001年,丰田模式,1、精益管理是什么？,以人为中心的思维（相信人的潜能，调动人去不断思考、持续改善和创新，去追求尽善尽美。）,1、精益管理是什么？,是一种（以人为中心，追求完美）的思维方式和企业文化,首先确定一个理想目标，然后去想办法 （对目标无止境的尽善尽美的追求）,Sakichi Toyoda 丰田佐吉(1924),自働化 自働化是当生产有问题时，设备具有自动停止的能力。,自働化是从丰田佐吉发明自动纺织机的思想和实践中吸取过来的。,首先确定一个理想目标，然后去想办法,Kiichiro Toyoda 丰田喜一郎（1937）,准时化 二战后，丰田喜一郎提出“准时化”要求：将需要的零部件，在需要的时间，按需要的数量，供给每一道工序。,（太理想化了。）虽然似梦一般，也不说无法实现。 大野耐一,首先确定一个理想目标，然后去想办法,Taiichi Ohno 大野耐一,自働化 & JIT to TPS 通过不断创新、持续改善，终于实现自働化和准时化，创立了丰田生产方式,雷克