采购经济分析培训教材

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1、第5章 采购经济分析,1.采购概述 2.采购模型分析 3.企业采购战略决策 4.供应商评估与选择,【学习目的与要求】 1.了解采购的重要性 2.理解常见的四种采购模型 3.熟悉采购的流程、供应商选择的步骤 4.掌握供应商评价因素及其指标,5.1 采购概述,5.1.1 采购的概念 采购-指企业根据生产经营活动的需要，通过信息搜索、整理和评价，选择合适的供应商，并就价格和服务等相关条款进行谈判，达成协议，以确保需求得到满足的活动过程。 三个特点： 1.采购是从资源市场获得资源的过程 2.采购是商流与物流的统一 3.采购是经济活动,5.1.2 采购的重要性,1.采购是保证企业生产经营正常进行的必要前

2、提 2.采购是保证质量的重要环节 3.采购是控制成本的主要手段之一 4.采购可以帮助企业洞察市场的变化趋势 5.采购是科学管理的开端 6.采购决定着企业产品周转的速度 7.做好采购工作可以合理利用物质资源,5.1.3 采购的分类,1.按采购的主体分类,2.按照采购的范围分类 (1)国内采购 (2)国外采购 3.按采购的时间分类 (1)长期合同采购 (2)短期采购合同 4.按照采购的对象分类 (1)有形采购 (2)无形采购,5.按照采购的方法分类 (1) JIT采购 (2) MRP采购 (3) 供应链采购 (4) 电子商务采购 6.按采购的实践分类 (1)招标采购 (2)议价采购 (3)比价采购

3、,5.1.4 采购的流程,1.接受采购任务，制定采购单 2.制定采购计划 3.根据既定的计划联系供应商 4.与供应商洽谈、成交，最后签订订货合同 5.运输进货及进货控制 6.到货验收、入库 7.支付货款 8.善后处理,5.2 采购模型分析,5.2.1 定量采购模型 1. 定量采购的概念 -指预先规定一个订货点（R，也称为再订货点），当库存量下降到订货点时，马上按预先确定的订货量（Q，一般用经济批量法确定）发出订单，经过交货周期（LT）收到订货，库存水平上升，如此循环。 特点：每次订购的数量不变，而订购时间由需求量来决定。 优点： (1)能及时了解和掌握商品库存的动态； (2)方法简便。 缺点：

4、 (1)工作量大且花费大量时间 (2)库存保管维持成本较高； (3)订货成本和运输成本较高,2. 定量采购的模型假设,（1）产品需求是固定的，且在整个时期内保持一致 （2）提前期（从订购到收到货物的时间）是固定的 （3）单位产品的价格是固定的 （4）存储成本以平均库存为计算依据 （5）订购或生产准备成本固定 （6）所有对产品的需求都能满足（不允许延期交货）,3.定量采购模型,(1)订货点的确定 主要取决于需求率和订货与到货间隔时间 公式： R=LTD/365 D：每年的需要量。 (2)订货量的确定 通常依据经济批量方法来确定，即以总库存成本最低时的经济批量（EOQ）为每次订货时的订货数量。 年

5、总成本=年采购成本+年订购成本+年存储成本 即： TC=DC+(D/Q)S+(Q/2)H TC为年总成本；D为每年需要量；C为单位产品成本；Q为订购批量（最佳批量称为经济订购批量Q）；S为订购成本；H为单位产品的年均存储成本。,最优经济批量： Q= 假定需求和提前期固定，且没有安全库存，则再订购点R： R=dL d：日平均需要量（固定值） L：用天表示的提前期（固定值）。 定量订货系统是对库存水平进行连续监控，且当库存量降至某一水平R时就进行订购。该模型中，缺货的风险只发生在订购提前期，即在订购时点与收到货物时点之间，则再订购点的公式： R= +Z,定量采购模型：,4.定量采购的作业程序,(1

6、)确定应采购商品的现有库存量 (2)根据用户的需求确定商品的需要数量 (3)如果现有库存量能满足用户的需求，为用户提取货物 (4)按以下公式计算库存数量： 库存量=现有库存量-提取数量+在途库存量-延期购买量 (5)当库存量小于或等于用户的订购量时，向供应商发出订货单，请求订货,.,5.2.2 定期采购模型,1. 定期采购的概念 -指预先规定一个订购时间，按固定的时间间隔检查储备量，并随即提出订货，补充至一定数量。 特点：订购时间固定，而每次订购的数量不定，按实际储备量情况而定 优点：对物资储备量控制的较严，它既能保证生产需要，又避免货物超储；由于订货间隔期间确定，因而多种货物可同时进行采购，

7、这样可以降低订单处理成本和运输成本；这种方式不需要经常检查和盘点库存，可节省这方面的费用。 缺点：由于不经常检查和盘点库存，对商品的库存动态不能及时掌握，遇到突发性的大量需要，容易造成缺货，为避免缺货带来的损失，因而库存往往比较高。定期采购适用于品种数量大、占用资金少的商品.,2. 定期采购模型,Z为安全库存的标准差系数 在采用定期采购时，在盘点期T进行再采购，同时必须保证一定量定的安全库存。图5-4表示盘点期为T，固定提前期为L的定期采购模型。,3. 定期采购的程序。,作业步骤：,(1)确定应采购商品的现有库存量 (2)根据用户的需求确定商品的需要数量 (3)如果现有库存量能满足用户的需求，

8、则为用户提取货物 (4)如果现有库存量不能满足用户的需求，则看是否到达采购期 (5)如果没到达采购期，则只能延期购买或销售机会损失 (6)如果到达采购期，则计算库存数量和采购数量，向供应商发出订货 其中： 库存量=现有库存量-提取数量+在途库存量-延期购买量 采购量=最大库存容量-库存量,4. 定量采购与定期采购的比较 定量采购注重于“量”； 定期采购注重于“期”,5.2.3 经济订购批量模型,5.2.3.1 经济订购批量模型的原理 订购费用-指从订购到入库中所需要的差旅费、运输费用率等 保管费用-指物料储备费、验收费、仓库管理费、所占用的流动资金利息费、物料储存消耗费等。 经济订购批量法：

9、在保证生产正常进行的前提下，以库存支出的总费用最低为目标，确定订货批量的方法。经济订购批量法必须在已知计划期间的需要量、每批工装调整费、项目每单位在计划期间的保管费等数据的情况下，才能计算出经济订货批量。算出结果后就将之作为一定期间内的订货批量，直到各项费用和需求数量有很大变动时，才会有所变动。,5.2.3.2 几种常见的EOQ模型,1. 不允许缺货的经济批量 （1）模型假设 材料需求是固定的，且在整个时期内保持一致 提前期是固定的 单位产品的价格是固定的 所有的相关成本是固定的，包括存储成本和订购成本等 所有的材料需求都能满足，且不允许延期交货,（2）不允许缺货的经济批量模型,再订货点：Q=

10、dT,总成本=产品成本+采购成本+储存成本 产品成本=产品单价需要量 采购成本=每次采购成本该期的采购次数 储存成本=平均库存量该期单位储存成本 总成本用TC： TC=DC+DS/Q+QH/2 设：D为年需要量 C为单位物料采购成本 H为单位存货的年成本 S为一次订货的业务成本 每年的储存成本为QH/2 每年的采购成本为DS/Q，,则最佳批量：,【例5-1】 某生产企业对物料A的年需要量为D=2500单位，订购成本S=80元/次，存储成本H=12元/单位年，提前期T=7天，单价C=120元/单位，求经济订购批量、再订购点和年总成本.,2.不允许缺货，一次订购分批进货的经济批量,计算公式：,3.

11、允许缺货的经济批量,允许缺货的经济订购批量-指订购费用、保管费用、缺货损失费用三者之和总费用最小的批量。 计算公式：,5.2.4 数量折扣模型,5.2.4.1 数量折扣的原理 企业经常受到鼓动进行大批量物品的购买，如果采购量很大，供应商的报价会更低，因为大量采购能使供应商享受规模经济带来的收益，所以供应商愿意通过价格奖励来把其中一部分收益传递给买方。如果采购量足够大即大于最后一个数量价格折扣分界点就无须进一步考虑。但是，如果购买量相对较少，买方就会处于两难境地：是在较高的价位上少量购买呢，还是增加库存持有成本、加大采购数量以获得优惠价格呢？ 普遍使用的价格奖励有两种： 普遍数量价格奖励计划-指

12、随着购买量的增大，供应商会降低适用于所有订购产品的报价 特殊数量折扣价格奖励计划-指降低的报价只适用于数量折扣范围内的产品,5.2.4.2 常见的数量折扣 1.普遍数量折扣价格奖励计划,2.特殊数量折扣价格奖励计划,3.一次性折扣价格奖励计划,一次性折扣价格奖励计划是指供应商为了达到促销的目的或者为了清除过量库存偶尔会提供价格折扣 特别订购量：,5.3 企业采购战略决策,5.3.1 采购战略决策的含义及特点 采购战略决策 -指根据企业经营目标的要求，提出各种采购方案，对方案进行评价和比较，按照满意性原则，对可行方案进行抉择并加以实施和执行的管理过程。 特点： （1）预测性 （2）目的性 （3）

13、可行性 （4）评价性,5.3.2 影响企业采购战略决策的要素,5.3.3 采购战略决策的程序,1. 确定采购目标 2. 收集有关的信息 (1) 企业外部信息包括以下内容 1）宏观经济、法律政策 2）货源的信息 3）科技信息 4）运输方面的信息 5）有相同需求的同行情况 (2) 企业内部信息包括以下方面 1）物资需求情况 2）库存情况 3）财务情况 4）本企业采购队伍情况 3. 拟定实现目标的多个可行性方案 4.选择满意的方案 5.实施与反馈,5.4 供应商评估与选择,5.4.1 供应商选择的步骤,供应商选择的七个步骤： 1.分析市场竞争环境（需求、必要性) 2.确定供应商选择的目标 3.制定供

14、应商评价标准 4.成立评价小组 5.供应商参与 6.评价供应商 7.实施供应链合作关系,5.4.2 供应商的评价因素,1.质量 -主要是指供应商所供给的原材料、初级产品或消费品组成部分的质量 衡量的指标： 来料批次合格率=（合格来料批次/来料总批次）100% 来料抽检缺陷率=（抽检缺陷总数/抽检样品总数）100% 来料在线报废率=来料总报废数/来料总数100% 来料免检率=（来料免检的种类数/该供应商供应的产品总类种数）100% 2. 价格 -主要是指供应商所供给的原材料、初级产品或消费品组成部分的价格 衡量的指标： 平均价格比率=（供应商的供货价格-市场平均价格）/市场平均价100% 最低价格比率=（供应商的供货价格-市场最低价）/市场最低价100%,3.交货能力 一是供应商的准时交货能力 准时交货率 =（按时按量交货的实际批次/订单确认的交货总批次）100% 二是供应商的持续改善能力 4.服务 5.柔性 6.位置 7.供应商存货政策 8.信誉与财务状况稳定性,5.4.3 供应商综合评价指标体系,【复习思考】,1.采购对企业的重要性表现在哪些方面 2.常见的四种采购模型的概念是什么？ 3.如何选择合适的供应商？ 4.如果你是采购经理，做出采购战略决策前，你会考虑哪些因素？,