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1、 First Engineering Introduction Injection Molding Process Tooling Injection Molding Failure Mode and Prevention Advanced Technology Questions,PLASTIC INJECTION MOLDING, Injection Molding Process Tooling Injection Molding Failure Mode and Prevention Advanced Technology Questions,PLASTIC INJECTION MOL
2、DING PROCESS,Definition of Injection Molding,Injection molding is a manufacturing process where heated molten plastic is forced into a mold cavity under pressure. 受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产。,Injection Molding Introduction,高的生产效率 可大批量生产 人力成本低 易实现自动化生产 需二次加工少 可制造很微小的零件 不良率低 公差小 可
3、实现嵌件注塑 可生产复杂零件 很好的外观性,Injection Molding Introduction,模具成本高 机器和辅助设备成本高 高压力的生产过程 不适合特大零件,Injection Molding Introduction,Injection Molding Introduction,Plastic Material 塑料种类,Injection Molding Equipment,锁模单元,螺杆和料筒,注射单元,Injection Molding Equipment,提供注塑压力和保压 提供转动螺杆的扭矩,储存和熔化塑料 将熔化的塑料注射入模具型腔,开/关模具 注塑过程中使模具保
4、持闭合状态 冷却和固化产品,Injection Molding Equipment,Horizontal Injection Machine 卧式注塑机 Vertical Injection Machine 卧式注塑机 Electric Driven Machine 电动注塑机 Hydraulic Driven Machine 液压注塑机 Hi-speed & Hi-precision Machine 高速-高精度注塑机 2K Machine 双色机,Injection Molding Equipment,Injection Molding Equipment,Injection Moldin
5、g Equipment,Injection Molding Equipment,Injection Molding Process (Step),1. Drying the Resin 烘料 2. Loading Into Molding Machine 原料加入注塑机 3. Heating and Shearing Material Into a Melt 加热并熔化塑料 4. Injecting the Melt Into the Mold Cavity 将融化的塑料注射入模具型腔 5. Part Cooling and Solidfication 塑件冷却固 6. Ejecting th
6、e Finished Part From the Mold 将成品从模具中顶出,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Recommended Purge Material 清洗注塑机的材料 1, PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯/亚克力 2, PS (Polystyrene) 聚苯乙烯 3, SAN (Styrene Acrylonitrile)苯乙烯丙烯腈 4, PC (Polycarbonate) 聚碳酸酯 5, HDPE (High Density Polyethylene) 高密度聚乙烯 6, PP (Polypropylen
7、e) 聚丙烯,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Injecti
8、on Molding Process,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Cooling Media: Water/Oil,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Injection Molding Process,Ejecting,Injection Molding Process,Tooling (Mould) 模具,塑料注射成型所用的模具称为注塑模。 七分模具，三分工艺 对注塑成型来说，模具对塑料制品的质量有很大的影响。,Tooling (Mould) 模具
9、,模具的分类,注塑模的分类方法很多，按其所用注塑机的类型可分为卧式注塑机用注塑模、立式注塑机用注塑模、角式注塑机用注塑模及双色注塑机用注塑模等； 按模具的型腔数目可分为单型腔和多型腔注塑模； 按分型面的数量可分为单分型面和双分型面或多分型面注塑模； 按浇注系统的形式可分为普通浇注系统和热流道浇注系统注塑模； 按模具材料可分为硬模和软模,1,2,3,6,5,4,7,Tooling (Mould) 模具,模具的结构,Tooling (Mould) 模具,模具的结构,Tooling (Mould) 模具,模具的结构,注塑模七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统
10、。 1.浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料井。 2.导向系统：导柱，导套，定位块等。 3.成型系统：模仁，镶块等。 4.抽芯系统：滑块，斜销等。 5.顶出系统：顶针，顶块等。 6.冷却系统：模具本身的散热，水路冷却。 7.排气系统：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,1，浇注系统/流道 Sprue & Runner,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,2，导向系统 Guiding,Guide Pin 导柱,Core Plate 动模板,导向系统：在模具开、合模过
11、程，由于模具制造的公差，安装的公差，将会使模具有一定的位移，合模时，需要模具能够运行到最原始的位置，就需要导向，定位，也就是模具的导向系统,Guide Bush 导套,Cavity Plate 定模板,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,3，成型系统,成型系统 赋予成型材料形状、结 构、尺寸的零件，通常由 型芯（凸模）、型腔（凹 模）以及螺纹型芯、镶块 等构成。,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,4，抽芯系统 Slider/Lifter,Slider 滑块抽芯机构,Lifer 斜销抽芯机构,Tooling (Mo
12、uld) 模具,Tooling (Mould) 模具,4，抽芯系统 Slider/Lifter,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,4，抽芯系统 Slider/Lifter,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,5，顶出系统 Ejector,顶出系统：成型机顶棍顶在模具的顶出板上，顶出版带动顶针，顶块，斜销等将产品从公模或者是母模模仁上推开，使产品脱离模具。,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,6，冷却系统 Cooling System,水路,产品,冷却系统：模具本身就是一个大
13、的冷却系统。为了更好的冷却，通常在模具上加工出一组或者几组水路。冷却水路距离产品一般两倍的水路直径。冷却水不一定都是冷水，看模温来定，有的时候需要用热油冷却。,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,7，排气系统 Venting System,Air Vent 排气槽,排气系统：各个零件之间的配合间隙就是模具的排气系统，当这些间隙不能满足要求时，就需要额外加排气槽排气，如上图所示排气槽。有时，需要在模具的特殊位置用烧结金属（蜂窝煤式金属合金）制作排气镶块。,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,8， 其它辅助装置,锁模板
14、 铭牌 吊模孔 撬模坑 计数器 顺序开模结构 等等,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,模具的结构-两板模 2 Plate Mold,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,模具的结构-三板模 3 Plate Mold,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,Hot Runner Mold 热流道模具,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,Stack Mold 重叠模,Tooling (Mould) 模具,Tooling (Mould) 模具,2
15、K Mold 双色模,两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。 一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由1套模具完成，且需要专门的双色注塑机。,注塑件的常见缺陷及预防 Short Molding 制件不满（不饱模，缺胶） Flash 飞边（披锋，毛刺） Steaks 银纹（料花） Weld Line 熔接痕（结合线，加水线） Sink Mark 收缩凹陷 Warpage 翘曲（变性，扭曲） Dimension Variation 制件尺寸变化 Deformation on Demolding 塑件粘模 Burn Mark 变色烧焦 Gating Defect 浇口区
16、域缺陷,Injection Failure Mode and Prevention,Injection Failure Mode and Prevention,1, Short Molding 制件不满（不饱模，缺胶）,（1）料筒、喷嘴及模具温度偏低 （2）注射压力太低、注射速度太慢 （3）进料调节不当 （4）模腔排气不良 （5）注射时间太短 （6）流道或浇口太小，浇口数目不多， 位置不当，浇注系统发生堵塞 （7）喷嘴配合不良,Injection Failure Mode and Prevention,2, Flash 飞边（披锋，毛刺）,（1）料筒、喷嘴及模具温度太高 （2）模具分型面精度差 （3）注塑压力太大，锁模力不足 （4）模具设计和入料配置不合理 （5）模腔排气不良 （6）模具密封不严，有杂物和模板弯曲变形,Injection Failure Mode and Prevention,3, Steaks 银纹（料花）,银纹是塑料在充模过程受到气体的干扰而出 在制件表面熔料流动方向上的缺陷 (1)原料干燥不充分 (2)料温过高或塑料质量
