物流成本管理培训讲义1

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1、物流成本管理 Logistics Cost Management,物流学院 王丽丽,第九章 采购成本管理,内容提要 采购成本概述 有效降低和控制采购成本的方法,学习目标 了解采购的概念； 解释整体采购成本的含义； 掌握影响采购成本的因素； 描述采购部门的职责； 掌握有效降低和控制采购成本的方法。,第一节 采购成本概述,采购的概念 采购成本的构成 控制采购成本的意义,采购的定义可以分为狭义和广义两种 狭义的采购就是企业根据需要提出采购计划、审核计划、选好供应商、经过商务谈判确定价格和交货条件，最终签订合同并按要求收货付款的过程。 广义的采购是指除了以购买的方式占有物品之外，还可以通过其他途径取得

2、物品的使用权，来达到满足需求的目的，如租赁、借贷和交换等途径。 采购的特点 （1）采购是从资源市场获取资源的过程 （2）采购是商流和物流的统一 （3）采购是一种经济活动,采购成本的构成,1.取得成本 （1）产品成本。 （2）市场因素。 （3）消费者认同价值 经济学中的“需求价格弹性”衡量了需求量对价格变动的反应程度，可以用公式表示如下：,2.整体采购成本 整体采购成本又称为战略采购成本，是除取得成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本，它是所有权成本、所有权后成本的总体概括。 （1）开发过工程中，因供应商介入或选择可能发生的成本。 （2）采购过程中可能发生的成本

3、。 （3）企划（包括生产）过程中可能因采购而发生的成本。（4）质量过程中可能发生的采购成本。 （5）售后服务过程中因原材料或零部件而发生的成本。,控制采购成本的意义 1.通过控制采购成本提高利润 2.通过控制采购成本，加快资金周转速度，提高资产回报率,1.通过控制采购成本提高利润 在获得物流方面所做的点滴成本节约对利润所产生的效果，要大于企业其他成本相同数量的节约给利润带来的影响。,表9-1 利润增加1倍要求相关项目的变动幅度情况表 单位：百万元,2.通过控制采购成本，加快资金周转速度，提高资产回报率 假设某公司的年销售额为1 000万元，总支出为950万元。企业拥有500万元的资产，其中20

4、0万元为库存，购入材料的成本占销售额的50%，如果采购价格下降5%,图9-2 采购价格下降5%左右的资产回报率,第二节 有效降低和控制采购成本的方法,影响采购成本的因素分析 有效降低和控制采购成本的方法,影响采购成本的因素分析 1.采购价格 2.订货数量 3.价格折扣 4.采购模式 5.与供应商的协作关系,1.采购价格 采购价格又受很多因素的影响，主要包括供应商成本、产品规格与品质、交货条件、采购品的供需关系和生产季节与采购时机等。 (1) 供应商成本 (2) 产品规格与品质 (3) 交货条件 (4) 采购品的供需关系 (5) 生产季节与采购时机,2.订货数量 一次的订购数量会影响到价格、运输

5、成本和库存持有成本。 企业的采购和库存成本包括取得成本、储存成本和缺货成本。 （1）取得成本 取得成本是指为取得某种存货而支出的成本，通常用TCa来表示。它又分为订货成本和购置成本。 订货成本是指取得订单的成本，如办公费、差旅费、邮资、电报电话费等支出。 购置成本是指存货本身的价值，经常用数量与单价的乘积来确定。年需要量用D表示，单价用U表示，于是购置成本为DU。,（2）储存成本 储存成本是指为保持存货而发生的成本，包括存货占用资金应计的利息、仓库费用、保险费用、存货的破损和变质损失等等，通常用TCc来表示。,（3）缺货成本 缺货成本是指由于存货供应中断而造成的损失，包括材料供应中断造成的停工

6、损失、产成品库存缺货造成的拖欠发货损失以及需要主观估计的商誉损失。缺货成本用TCs表示。,确定经济采购批量 经济订货量基本模型需要设立的假设条件是： （1）企业能够及时补充存货，即需要订货时便可立即取得存货； （2）能集中到货，而不是陆续入库； （3）不允许缺货，即无缺货成本，TCs为零，这是因为良好的存货管理本来就不应该出现缺货成本； （4）需求量稳定，并且能预测，即D为已知常量； （5）存货单价不变，不考虑现金折扣，即U为已知常量； （6）企业现金充足，不会因为现金短缺而影响进货； （7）所需存货市场供应充足，不会因买不到需要的存货而影响其他。,存货总成本的公式可以简化为： 经济订货量基本

7、模型 ： 每年最佳订货次数计算公式： 与批量有关的存货总成本计算公式为：,最佳订货周期计算公式为： 经济订货量占用资金计算公式为：,【例91】某企业每年需耗用外购零件3 600件，该零件单位存储成本为2元，一次订货成本25元，单位进价成本为100元。,（1）订货提前期 一般情况下，企业的存货不能做到随用随补充，因此不能等存货用光再去订货，而需要在没有用完前提前订货。在提前订货的情况下，企业再次发出订货单时的库存量称为再订货点，用R来表示，其数量等于交货时间（L）和每日平均需用量（d）的乘积，即 【例92】仍沿用前例，假定企业订货日至到货期的时间为5天，每日平均存货需要量为10件，那么,300

8、200,100,R=70,0 1 2 3 4 时 L L L L 图93 订货提前期示意图,（2）存货陆续供应和使用 各批存货可能陆续入库，使存量陆续增加。在这种情况下，需要对基本模型作一些修改。 在储存变动成本与订货变动成本相等时，TC有最小值，故存货陆续供应和使用的经济订货量公式为： 存货陆续供应和使用的经济订货量总成本公式：,【例93】某材料年需用量（D）6 000件，每日送货量（P）为40件，每日耗用量（d）为10件，单价（U）20元。一次订货成本（生产准备成本）（K）为30元，单位储存变动成本（Kc）为2元。 存货量（件） E 1 2,E,时间（月）,送货期,送货期,图94 存货陆续

9、供应和使用数量变动图,【例94】某生产企业使用的A零件既可以外购，也可以自制。如果外购，单价为4元，一次订货成本为10元；如果自制，单位成本3元，每次生产准备成本600元，每日产量50件。零件的全年需求量为3 600件，储存变动成本为零件价值的20%，每日平均需求量为10件。下面分别计算零件外购和自制的总成本，以选择较优的方案。,外购零件，可按照经济订货量基本模型确定经济订货量为： 自制零件，可按照陆续供应和使用模型确定经济订货量为：,（3）保险储备 每日需求可能变化，交货时间也可能变化。按照某一订货批量（如经济订货量）和再订货点发出订单后，如果需求增大或者送货时间延迟，就会发生缺货或供货中断

10、。为防止由此造成的损失，就需要多储存一些存货以备应急之用，称为保险储备（安全存量）。,【例95】沿用例题93的数据资料，假定A材料单位缺货成本（Ku）为5元，每日耗用量（d）为10件，年需用量（D）6 000件，单位储存变动成本（Kc）为2元、已经计算出的经济订货批量（Q）为490件，交货期（L）内的需要量及其概率分布如表92所示：,表92 交货期内的需求量及概率分布表,不设置保险储备量时。,保险储备量为10件时。,保险储备量为20件时。,3.价格折扣 付款折扣 数量折扣 地理折扣 季节折扣 推广折扣,4.采购模式 （1）集中采购与分散采购 集中采购是指企业在核心管理层建立专门的采购机构，统一

11、组织企业所需要物品的采购进货业务。分散采购是由企业下属各单位，实施的满足自身生产经营需要的采购。分散采购是集中采购的完善和补充。 （2）联合采购 联合采购是指多个企业之间的采购联盟行为，它与集中采购不同。 （3）电子采购 电子采购就是用计算机系统代替传统的文书系统，通过网络支持完成采购工作的一种业务处理方式，也称为网上采购。 （4）招标采购 招标采购是通过在一定范围内公开购买信息，说明拟采购物品或项目的交易条件，邀请供应商在规定的期限内提出报价，经过比较分析后，按既定标准选择条件最优惠的投标人并与其签订采购合同的一种购买方式。,5.与供应商的协作关系 当今的产业结构包含着相当程度的专业化，而且

12、随着产业技术发展速度的不断加快，产品寿命也相应地缩短。随着产品寿命不断缩短，在第一时间得到正确的产品信息就变得越来越重要。在及时得到供应市场的有关信息上，采购人员发挥着至关重要的作用。随着专业化程度的不断加深，更多的公司会利用供方市场的信息，通过创新开发出新产品来。尽管卖方在让潜在用户了解新的发展方向上，发挥着重要的作用，但买方也在寻求创新，买方甚至会推动这种开发，不仅在传统市场中如此，在非传统市场中更是如此。,有效降低和控制采购成本的方法 1.建立科学的采购管理系统 2.进行采购成本的定性和定量分析 3.选择合适的采购模式和采购策略,（1）采购成本的定性分析 材料消耗分析 库存占用资金分析

13、采购成本的功能价值分析 （2）采购成本的定量分析 价格与成本分析 采购成本的因素分析,价格与成本分析是专业采购的基本工具。它主要是借助于采购成本盈亏平衡分析（Event Point Analysis）方法。 当盈亏平衡时，即销售收入等于生产成本或单价等于单位产品成本，公式表达式为：,采购成本的因素分析 连环替代法是将分析指标分解为各个可以计量的因素，并根据各个因素之间的依存关系，顺次用各因素的比较值（通常为实际值）替代基准值（通常为标准值或计划值），据以测定各因素对分析指标的影响。 连环替代法的计算步骤： 第一步，将基准值代入反映指标及影响因素关系的算式，基准值即为比较标准的数据，如计划值、上

14、期值等； 第二步，依次以一个因素的实际值替代基准值，计算出每次替代后指标数值，直到所有的因素都以实际值替代为止； 第三步，把相邻两次计算的结果相比较，测算每一个替代因素的影响方向和程度； 第四步，各因素的影响程度之和与指标的实际值与基准值的差额相等。,【例96】某企业2009年9月某种原材料费用的实际值是9 240元，而其计划值是8 000元。实际比计划增加1 240元。由于原材料费用是由产品产量、单位产品材料消耗用量和材料单价三个因素的乘积构成的，因此，可以将材料费用这一总指标分解为三个因素，然后逐个分析它们对材料费用总额的影响方向和程度。,表93 材料费用的影响因素及数值情况表,根据表中资

15、料，材料费用总额实际值较计划值增加了1 240元。运用连环替代法，可以计算各因素变动对材料费用总额的影响方向和程度如下： 计划值：100810 = 8 000（元） 第一次替代（产品产量因素）：110810 = 8 800（元） 第二次替代（单位材料消耗量因素）：110710 = 7 700（元） 第三次替代（材料单价因素）：110712 = 9 240（元） 由于产品产量增加对材料费用的影响为： - = 8 800 - 8 000 = 800（元） 由于单位产品材料消耗量节约对材料费用的影响为： - = 7 700 - 8 800 = -1 100（元） 由于材料单价提高对材料费用的影响为： - = 9 240 7 700 = 1 540（元） 综合三因素对材料费用总额的影响为： 800 - 1 100 + 1 540 = 1 240（元）,3.选择合适的采购模式和采购策略 （1）集中采购模式 （2）联合采购模式 联合采购的方式主要有采购战略联盟和通用材料的合并采购两种方式。 采购战略联盟 通用材料的合并采购 （3）电子采购模式 其优点具体表现为以下4个方面。 节省采购时间，提高采购效益。 采购成本显著降低。 优化采购及供应链管理。 加强了对供应商的评价管理。 （4）关键采购策略,