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1、组员：郑坚文 许国光 骆顺昌 吴焯曦,聚氯乙烯人造革,PVC人造革产品（以皮包为例）,PVC人造革性能要求分析 以人造革皮包为例,外观要求： 1 革面：粒纹细致，颜色均匀一致，无起层、裂面现象。 2 革身：丰满柔软而有弹性，厚薄均匀一致。 3 革里：洁净，无油腻感，发泡均匀。 有一定强度、韧性、弹性、耐磨度、耐寒度 防水、耐日晒、耐霉菌、耐虫蛀 加工性能好,针织布基发泡革外观质量,针织布基发泡革的物理机械性能,PVC人造革配方,单位：质量份,设备,东莞鸿祥机械有限公司，四辊压延机，5万 东莞市石碣富华电热机械制品，高温隧道炉烘箱，6500*3=1.95万 排风筒、电加热器、传动设备等，预计3万
2、,成本计算,原料成本： 20元/kgx0.2kg/m3+10元/kgx0.0002mx1mx1mx1300kg/m3=6.6元/m2 电费：一小时电费：(5KW/h+20KW/h*3)*1h*1.3=84.5 一小时产量：10m/min*60*1.5m=900m2 人工费：60 每平方成本：（84.5+60）/900+6.6=6.76元/m2,PVC发泡人造革生产流程,压延机,表面贴膜、印花,（发泡）,混涂工艺：发泡层用浆料的配料,按发泡层用料配方分别把各种原料准确计量，然后把增塑剂、稳定剂、色浆、发泡剂、填充料和树脂按顺序加入洁净桶内，用立式搅拌机搅拌20min左右，使浆料中的各用研磨机研磨
3、一次；再将此浆料搅拌20min左右，使浆料中的各种材料得到均匀的混合。注意：混合料搅拌过程中，要提升搅拌桨叶两次，清除搅拌桨叶上的粉团料。,PVC发泡人造革生产流程,压延机,表面贴膜、印花,（发泡）,辊涂法：发泡,1：涂料辊；2:钢带循环被动托辊；3：排风筒;4：第一烘箱；5：毛刷辊； 6：基布捆；7：第二烘箱；8：热风循环用风筒；9：蒸汽加热装置； 10：电加热器；11：发泡烘箱；12：钢带循环主动托辊；13：传动系统； 14：钢带张紧配重锤；15：环形不锈钢带；16：革品剥离辊；17：操作台,辊涂法：发泡,1.生产聚氯乙烯人造革时，几个转动的带料辊把浆料涂覆到循环运转的钢带或离型纸载体上；
4、 2.然后进入烘箱，使浆料在半凝胶状态下与基布贴合； 3.再进入第二个主烘箱，使浆料在高温作用下塑化或发泡，出烘箱后冷却； 4.再从载体上剥落，经表面压花和表面修饰处理，即为制品。,自然冷却到6070,PVC发泡人造革生产流程,压延机,表面贴膜、印花,（发泡）,表面处理：贴膜,发泡革表面巾一层预先制好的薄膜，也是对半成品人造革表面的一种处理方法；也可看成是对半成品革表面的一种修饰方法。 方法：把半成品人造革经烘箱加热即可贴膜，然后再经过用0.130.2MPa压力加热的辊筒加热。表面用远红外线加热后，即可压花纹。这样，即可把薄膜与原塑料层贴合压牢，又得到要求的人造革表面花纹图案。,表面处理：表面
5、修饰,人造革表面的修饰方法有印花和压花纹。经过涂层或贴膜的人造表面，根据应用条件要求，可以是光面人造革，也可以是有压不同花纹、印有不同颜色的花色人造革。 当人造革表面经涂层修饰从烘箱加热后，趁革面有较高的温度时即可压花。压花纹装置也是由一个为橡胶辊，另一个是经刻花的钢辊组成。橡胶辊在下面托住压花钢辊对人造革的压力。橡胶辊为主动辊，压花辊为被动辊。压花的花纹图案嵋用户提出在模具厂制造，这种压花辊的废纹比薄膜压花辊的刻纹深。,温度对关键工艺步骤的影响,浆料塑化温度控制不当，温度过高或偏低都会出现布基透油； 预热烘箱内温度低，导致布基透油； 塑化原料用烘箱内各部位温度不一致，温差过大，容易导致革的表面花纹不清或不均匀； 压花纹时革面温度偏低或革面温度不一致，温差过大，会导致革面花纹不清； 压花辊温度偏高也会导致革表面的花纹不清或不均匀； 浆料塑化发泡温度过高，容易发生发泡不均和有大泡现象； 浆料温度预热时调整不发，凝胶温度偏高，出现料层与布基黏合力差的现象； 烘箱内各部位温度误差太大，则革面横向厚度误差大； 钢带温度偏高，那制品从钢带上剥离困难。,
